蒸养废汽回收装置的制作方法

本技术涉及建筑材料加工领域，特别是涉及蒸养废汽回收装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在砌块的半成品生产完毕后，需要对砌块进行蒸养，砌块的蒸养需要使用到蒸养釜，蒸养釜是依靠蒸汽发生器来提供蒸汽源。

2、当下，蒸养釜在使用蒸汽发生器来对蒸压加气混凝土砌块的半成品进行蒸养时，所排出的废蒸汽没有合理进行利用，造成蒸汽热量的浪费，导致增加了对蒸压加气混凝土砌块的加工成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供蒸养废汽回收装置，通过设置蛇形蒸汽输出管、制热水箱、汽转液单元及送水结构，解决了当下蒸养釜在使用蒸汽发生器来对蒸压加气混凝土砌块的半成品进行蒸养时，所排出的废蒸汽没有合理进行利用，造成蒸汽热量的浪费，导致增加了对蒸压加气混凝土砌块的加工成本的技术问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为蒸养废汽回收装置，包括蒸养釜和连通在所述蒸养釜上的蒸汽发生器；

4、还包括：

5、蛇形蒸汽输出管，其固定连通在所述蒸养釜的一侧；

6、制热水箱，其设置在所述蛇形蒸汽输出管的外侧；上述蛇形蒸汽输出管的出口端固定贯穿所述制热水箱的顶部；

7、汽转液单元，其连通在所述蛇形蒸汽输出管出口端；所述汽转液单元包括冷凝器和设置在所述冷凝器出液端的导液管；所述导液管的出液端固定连通所述制热水箱；以及

8、设置在所述制热水箱与所述蒸汽发生器之间的送水结构。

9、上述蒸养废汽回收装置，利用废蒸汽的余热实现水体的加热以及废蒸汽汽转液的水体回收，提高了废蒸汽热量的利用率，降低了水资源的使用成本，且以带有温度的水体为蒸汽发生器提供蒸汽发生用水体，可有效提高蒸汽产出的响应速度及温度，故有效提高了蒸汽回收的利用率，降低了蒸压加气混凝土砌块的蒸养成本。

10、进一步的，所述蛇形蒸汽输出管的进口端设置有电动阀门。

11、进一步的，所述制热水箱上设置有进液管。

12、进一步的，所述制热水箱内设置有保温层。

13、进一步的，所述送水结构包括通过导管连通所述制热水箱的水泵和连接在所述水泵输水端的水管；

14、所述水管的出水端连接在所述蒸汽发生器的进水端。

15、进一步的，所述水管上包裹有保温套。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本申请中，通过设置蛇形蒸汽输出管、制热水箱、汽转液单元及送水结构，利用废蒸汽的余热实现水体的加热以及废蒸汽汽转液的水体回收，提高了废蒸汽热量的利用率，降低了水资源的使用成本，且以带有温度的水体为蒸汽发生器提供蒸汽发生用水体，可有效提高蒸汽产出的响应速度及温度，故有效提高了蒸汽回收的利用率，降低了蒸压加气混凝土砌块的蒸养成本。

技术特征：

1.蒸养废汽回收装置，包括蒸养釜（1）和连通在所述蒸养釜（1）上的蒸汽发生器（2）；

2.根据权利要求1所述的蒸养废汽回收装置，其特征在于，所述蛇形蒸汽输出管（3）的进口端设置有电动阀门（7）。

3.根据权利要求1所述的蒸养废汽回收装置，其特征在于，所述制热水箱（4）上设置有进液管（41）。

4.根据权利要求1所述的蒸养废汽回收装置，其特征在于，所述制热水箱（4）内设置有保温层（8）。

5.根据权利要求1所述的蒸养废汽回收装置，其特征在于，所述送水结构（6）包括通过导管连通所述制热水箱（4）的水泵（61）和连接在所述水泵（61）输水端的水管（62）；

6.根据权利要求5所述的蒸养废汽回收装置，其特征在于，所述水管（62）上包裹有保温套（9）。

技术总结
本技术公开了蒸养废汽回收装置，涉及建筑材料加工领域，包括蒸养釜和连通在蒸养釜上的蒸汽发生器；还包括蛇形蒸汽输出管、制热水箱、汽转液单元以及送水结构；蛇形蒸汽输出管固定连通在蒸养釜的一侧；制热水箱设置在蛇形蒸汽输出管的外侧；上述蛇形蒸汽输出管的出口端固定贯穿制热水箱的顶部；汽转液单元连通在蛇形蒸汽输出管出口端。本技术利用废蒸汽的余热实现水体的加热以及废蒸汽汽转液的水体回收，提高了废蒸汽热量的利用率，降低了水资源的使用成本，且以带有温度的水体为蒸汽发生器提供蒸汽发生用水体，可有效提高蒸汽产出的响应速度及温度，故有效提高了蒸汽回收的利用率，降低了蒸压加气混凝土砌块的蒸养成本。

技术研发人员：杨自强,方圣民,杨明奎,夏惠中,金超,陈小红
受保护的技术使用者：光山县宏义建材有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15