本技术涉及铝模防护,具体地说,是涉及一种铝模临边防护装置。
背景技术:
1、随着社会的发展,铝合金模板在建筑行业中广泛使用,铝合金模板快拆体系应用越来越多,建筑物的装配率也在不断提高,随之而来的就是结构施工时顶部模板作业面的临边洞口增加(比如在主体结构施工过程中楼梯间位置的临边防护、电梯井道位置的临边防护、采光井位置的临边防护等位置),并且很多位置临边防护面临用传统的钢管扣件无法设置的问题;部分位置由于设置临边防护耗时耗力,工人就懒于搭设临边防护,这存在很大的安全隐患。为保证施工作业人员的人身安全,临边防护工作不可滞后。
2、例如公告号为cn 218522318 u的中国专利公开了一种基于铝模的临边防护,其通过设置横杆和立杆,通过螺栓穿过铝合金模板上的销孔固定好立杆,实现立杆与铝合金模板体系形成整体。虽然此方案可以随着铝合金继续使用,但是此方案的安装和拆卸临边防护装置时,需要先安装和拆除立杆上的螺栓,安装和拆除螺栓仍需要耗费较长的时间。
技术实现思路
1、为了克服现有的技术的临边防护装置在安装和拆卸临边防护装置时,需要先安装和拆除立杆上的螺栓,安装和拆除螺栓仍需要耗费较长的时间的问题,本实用新型提供一种铝模临边防护装置。
2、本实用新型技术方案如下所述:
3、一种铝模临边防护装置,其特征在于,包括防护框架和若干长方形框架,所述长方形框架设置在所述防护框架的底部;
4、相邻的两个所述长方形框架之间留有间隙,所述间隙用于给铝模角钢拉结穿越位置提供预留空间;
5、所述防护框架的中间设置有第一格栅,所述长方形框架的中间设置有第二格栅。
6、根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述长方形框架的底部焊接有销钉,所述销钉和销片配合使得所述铝模临边防护装置可拆卸安装在铝合金模板上。
7、根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述销钉的间距为50mm。
8、进一步的,所述防护框架和所述长方形框架均为方钢管焊接而成。
9、根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述方钢管的尺寸为20×20×2mm。
10、进一步的,第一格栅和第二格栅均为钢筋组成,所述钢筋的型号为c8或者c10。
11、根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一格栅的钢筋的间距不大于200mm。
12、进一步的,相邻的两个所述长方形框架之间留有间隙不小于80mm。
13、进一步的,所述铝模临边防护装置的外表面涂覆有黄色油漆。
14、根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型从经济、合理、科学、适用的原则,确保施工的便捷和安全方面考虑,发明一种铝模临边防护装置,铝模临边防护装置的利用铝合金模板标准孔作为定位,采用销钉销片与铝合金模板本身进行固定,确保临边防护的安全性的同时可以实现快速安装和拆卸铝模临边防护装置。相邻的两个长方形框架之间留有间隙,间隙用于给铝模角钢拉结穿越位置提供预留空间。铝模临边防护装置可以根据实际的洞口尺寸进行现场加工。
1.一种铝模临边防护装置,其特征在于,包括防护框架和若干长方形框架,所述长方形框架设置在所述防护框架的底部,
2.根据权利要求1所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述销钉的间距为50mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述防护框架和所述长方形框架均为方钢管焊接而成。
4.根据权利要求3所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述方钢管的尺寸为20×20×2mm。
5.根据权利要求2所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述防护框架的中间设置有第一格栅,所述长方形框架的中间设置有第二格栅。
6.根据权利要求5所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,第一格栅和第二格栅均为钢筋组成,所述钢筋的型号为c8或者c10。
7.根据权利要求6所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述第一格栅的钢筋的间距不大于200mm。
8.根据权利要求1所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,相邻的两个所述长方形框架之间留有间隙不小于80mm。
9.根据权利要求1所述的一种铝模临边防护装置,其特征在于,所述铝模临边防护装置的外表面涂覆有黄色油漆。