本技术涉及钢结构厂房,具体为一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构。
背景技术:
1、钢结构厂房是以用钢梁为主建造而成的。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。钢梁应用广泛,其中在建筑结构领域中起到重要作用。厂房顶部结构关系到整个建筑的强度,对于建筑结构的安全至关重要,因此需在屋顶上增设檩条增加屋顶钢结构的稳定性。
2、相关技术中,经检索发现,一种钢结构厂房用房顶加固结构(公告号cn216974279u)的方案,其使用多组梁架对檩条进行支撑,梁架间距小可以摆放多组檩条,确保屋顶结构稳定,但这中方式消耗的钢材量较大,且建造工期长。
3、另外的方案还有一种钢结构厂房及其屋顶结构(公告号cn208416034u)的方案,次檩条的数目为多个,次檩条置于相邻的两个所述主檩条之间,增强主檩条的强度,防止主檩条变形,这种方法需要依据主檩条的长度,合理布置次檩条的数量和间距,对次檩条的需求量较大,需要对次檩条进行切割定长,在现场施工时,操作麻烦,从而影响屋顶钢结构的整体安装进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,包括立梁,所述立梁上端安装有梁架;
3、主檩条,所述主檩条连接在梁架上表面,所述主檩条设置若干组,且等距排列在在梁架表面;
4、次檩条,所述次檩条表面安装有钢套,所述钢套表面安装有加固条,所述加固条另一端连接有角钢,所述角钢与主檩条连接;
5、钢板,所述钢板连接在主檩条下表面,且钢板侧面与角钢固定连连接。
6、进一步的,所述钢套内部设有矩形口,且钢套通过矩形口滑接在次檩条表面,所述次檩条表面设有调节孔,所述钢套表面螺接有插进调节孔内部的固定栓,次檩条为矩形设置,对钢套进行支撑,钢套上有螺孔,以安装固定栓。
7、进一步的,所述角钢侧面固定连接有矩形钢条,所述矩形钢条与加固条连接,矩形钢条与加固条一体成型,两者之前连接稳定。
8、进一步的,所述矩形钢条表面设有若干组均匀排列的定位部,所述加固条与对应的定位部贴合,定位部等距排列,当调节加固条的位置时,便于确定加固条的连接位置,有利于连接速度的加快。
9、进一步的,所述梁架为弯折状设置,所述立梁设置若干组,且立梁的高度递减,以支撑弯折状的梁架,中间的立梁高度最高,两侧的立梁高度降低。
10、进一步的,所述钢套侧面设有两组连接孔板,连接孔板表面具有孔洞,且连接孔板表面安装有插销,所述加固条套接在插销表面,使得加固条可以转动。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、(1)次檩条与主檩条之间连接加固条,使得相邻的主檩条之间存在连接关系,当其中一根主檩条受力较大时,其他的主檩条通过加固条和次檩条分担压力,避免主檩条变形,增强主檩条的结构强度。
13、(2)主檩条之间相互连接分摊承重力,所以梁架的间距可以适当拉长,减少立梁和梁架的使用数量,降低钢材的消耗,节约钢结构厂房的建造成本,同时加快钢结构厂房建造速度。
14、(3)通过插销使得加固条可以转动,依据主檩条和次檩条的间距调节加固条的位置,可以提前预制好加固条,在钢结构厂房建造时,可以直接进行连接装配,缩短建造工期。
15、(4)通过钢板增大主檩条的厚度,确保主檩条承重不易变形,与次檩条和加固条配合,对主檩条进行多方面的结构加强,建造的钢结构厂房质量可靠。
1.一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于:所述钢套(5)内部设有矩形口,且钢套(5)通过矩形口滑接在次檩条(4)表面,所述次檩条(4)表面设有调节孔(11),所述钢套(5)表面螺接有插进调节孔(11)内部的固定栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于:所述角钢(8)侧面固定连接有矩形钢条(9),所述矩形钢条(9)与加固条(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于:所述矩形钢条(9)表面设有若干组均匀排列的定位部(14),所述加固条(7)与对应的定位部(14)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于:所述梁架(2)为弯折状设置,所述立梁(1)设置若干组,且立梁(1)的高度递减,以支撑弯折状的梁架(2)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房横向超长外墙板主次檩条双向加固结构,其特征在于:所述钢套(5)侧面设有两组连接孔板(6),且连接孔板(6)表面安装有插销(13),所述加固条(7)套接在插销(13)表面。