一种具有定位结构的玻璃打孔装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产加工，尤其涉及一种具有定位结构的玻璃打孔装置。

背景技术：

1、玻璃打孔装置是一种用来在玻璃表面或边缘上打孔的工具，玻璃打孔装置可以获得圆形、方形、三角形等各种形状的孔，而不会损坏玻璃的质量和美观，它可以使用机械或电动的方式进行操作，一般需要专业技术和经验才能使用；

2、根据中国专利申请号为(cn202122361085.4)公开的一种玻璃生产打孔装置，所述玻璃生产打孔装置包括加工台；支撑板，所述支撑板固定安装在所述加工台的顶部边缘处；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；钻孔电机，所述钻孔电机固定安装在所述安装板的底部，所述钻孔电机的输出轴上固定安装有钻头；防护机构，所述防护机构设于所述安装板上。本实用新型提供的玻璃生产打孔装置具有在打孔过程中避免喷出的水四处流淌，减少污水对玻璃和加工台的台面的污染，并降低水资源消耗的优点；

3、该申请在对玻璃打孔装置进行改进后，通过加工台、支撑板、顶板、液压缸、安装板、钻孔电机、钻头、防护机构和喷水机构相配合，在对玻璃进行打孔的过程中，通过防护机构中的透明防护罩底部的橡胶圈与玻璃密封接触，使喷出的水不会四处流淌，减少污水对玻璃和加工台的台面的污染，同时，降低水资源的消耗，但该装置在使用时，钻孔电机固定设置无法移动，当需要对同一块玻璃不同位置进行打孔时，就需要工作人员不停的移动玻璃，既浪费了人工又降低了打孔效率，因此，本领域技术人员提供了一种具有定位结构的玻璃打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，解决了上述背景技术中提出的钻孔电机固定设置无法移动，当需要对同一块玻璃不同位置进行打孔时，就需要工作人员不停的移动玻璃，既浪费了人工又降低了打孔效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有定位结构的玻璃打孔装置，包括固定架，所述固定架的上内壁开设有第一滑槽，所述固定架的一侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁套设有第一滑块，所述第一滑块的下端面固定连接有安装架，所述安装架的下端面开设有第二滑槽，所述安装架的前端面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧壁套设有第二滑块，所述第二滑块的下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下端面中部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻头。

3、通过采用上述技术方案，在固定架上内壁设置第一电机和第一丝杆，第一丝杆外侧壁设置第一滑块，第一滑块下端设置安装架，安装架前端设置第二电机和第二丝杆，第二丝杆的外侧壁设置第二滑块，第二滑块的下端设置电动伸缩杆、第三电机和钻头，可以使第三电机和钻头自动移动到固定架的任意位置对下方的玻璃进行打孔，无需人工进行位置调整，提高了打孔的效率。

4、进一步地，所述固定板的下端面两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的内部均固定连接有弹簧，两个所述固定杆的下端面均固定连接有压块。

5、通过采用上述技术方案，在固定板的下端设置两个固定杆，两个固定杆的内部设置弹簧，固定杆的下端设置压块，可以在第三电机下降打孔时，带动固定杆下降将玻璃固定住，能够适用不同厚度的玻璃，让本装置的适用范围更广。

6、进一步地，所述固定架的前端面固定连接有控制器，所述固定架的材质为不锈钢。

7、通过采用上述技术方案，便于使用者操控整个装置。

8、进一步地，两个所述压块的下端面均开设有防滑纹，两个所述压块的材质为橡胶。

9、通过采用上述技术方案，可以增加对玻璃的摩擦力，防止玻璃移动。

10、进一步地，所述固定架的下端面四个对角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的材质为不锈钢。

11、通过采用上述技术方案，可以使固定架竖立的更加稳定。

12、进一步地，所述固定板通过螺栓固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述固定板的材质为不锈钢。

13、通过采用上述技术方案，方便拆卸和安装固定板和其下端的设备。

14、进一步地，所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在第二滑块的下端面。

15、通过采用上述技术方案，方便拆卸和安装电动伸缩杆和其下端的设备。

16、本实用新型提供了一种具有定位结构的玻璃打孔装置，具备以下有益效果：

17、1、该一种具有定位结构的玻璃打孔装置，通过在固定架上内壁设置第一电机和第一丝杆，第一丝杆外侧壁设置第一滑块，第一滑块下端设置安装架，安装架前端设置第二电机和第二丝杆，第二丝杆的外侧壁设置第二滑块，第二滑块的下端设置电动伸缩杆、第三电机和钻头，可以使第三电机和钻头自动移动到固定架的任意位置对下方的玻璃进行打孔，无需人工进行位置调整，提高了打孔的效率。

18、2、该一种具有定位结构的玻璃打孔装置，通过在固定板的下端设置两个固定杆，两个固定杆的内部设置弹簧，固定杆的下端设置压块，可以在第三电机下降打孔时，带动固定杆下降将玻璃固定住，能够适用不同厚度的玻璃，让本装置的适用范围更广。

技术特征：

1.一种具有定位结构的玻璃打孔装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上内壁开设有第一滑槽(4)，所述固定架(1)的一侧壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的外侧壁套设有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的下端面固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的下端面开设有第二滑槽(9)，所述安装架(5)的前端面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二丝杆(6)，所述第二丝杆(6)的外侧壁套设有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的下端面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下端面中部固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有钻头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定板(7)的下端面两侧均固定连接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的内部均固定连接有弹簧(17)，两个所述固定杆(15)的下端面均固定连接有压块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定架(1)的前端面固定连接有控制器(14)，所述固定架(1)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：两个所述压块(18)的下端面均开设有防滑纹(16)，两个所述压块(18)的材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定架(1)的下端面四个对角处均固定连接有支撑腿(13)，四个所述支撑腿(13)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：所述固定板(7)通过螺栓固定连接在电动伸缩杆(10)的输出端，所述固定板(7)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位结构的玻璃打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)通过螺栓固定连接在第二滑块(20)的下端面。

技术总结
本技术涉及玻璃生产加工技术领域，公开了一种具有定位结构的玻璃打孔装置，包括固定架，所述固定架的上内壁开设有第一滑槽，所述固定架的一侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁套设有第一滑块，所述第一滑块的下端面固定连接有安装架，所述安装架的下端面开设有第二滑槽，通过在第一滑块下端设置安装架，安装架前端设置第二电机和第二丝杆，第二丝杆的外侧壁设置第二滑块，第二滑块的下端设置电动伸缩杆、第三电机和钻头，可以使第三电机和钻头自动移动到固定架的任意位置对下方的玻璃进行打孔，无需人工进行位置调整，提高了打孔的效率。

技术研发人员：肖华,兰国周,兰新国,葛周,陶荣力
受保护的技术使用者：安徽蓝实玻璃科技股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15