一种冷却效果好的制砖模具的制作方法

本技术涉及制砖模具，具体为一种冷却效果好的制砖模具。

背景技术：

1、模具在工业生产上是经过注塑、挤出等方式得到产品或者产品子模的工具，主要来说是用来制造成型物品，根据所需要的产品，选择对应的模具，然后在物理状态的改变下实现物品外形改变，以此可得到相应的成型物品，而制砖模具就是为了得到对应的砖块；

2、在利用制砖模具进行制砖工作时，会利用上模和下模配合成型，而在砖块在下模内成型时，在自身以及外界压力的影响下，易产生热量，而热量若长期积存在模具中，则会直接影响到砖块成型后的品质，易发生砖块变形，结构损坏的问题，也易直接造成材料损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的制砖模具，以解决上述背景技术中提出热量若长期积存在模具中，则会直接影响到砖块成型后的品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的制砖模具，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有螺纹杆，所述底板顶端的另一侧安装有支撑柱，所述支撑柱和螺纹杆的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有第一电机，所述螺纹杆的外侧壁套设有第二导块，所述第二导块的一侧连接有制砖模具下模，所述制砖模具下模的内部固定有隔板，所述隔板的底端安装有导热片，所述导热片的底端连接有导热柱，所述导热柱的底端设有冷却辊，所述冷却辊一端的两侧均安装有进排水口。

3、优选的，所述制砖模具下模的另一侧固定有第一导块，所述第一导块的内部开设有通孔该通孔和支撑柱之间相互适配。

4、优选的，所述导热片关于导热柱的中轴线呈对称分布，一个所述导热片粘合在隔板的底端，另一个所述导热片粘合在冷却辊的顶端。

5、优选的，所述进排水口关于冷却辊的垂直中轴线呈对称分布，所述进排水口的一端和冷却辊的内部相互连通。

6、优选的，所述第二导块的内部设有螺纹槽与螺纹杆之间形成螺纹连接，所述第一电机和螺纹杆之间形成传动连接。

7、优选的，所述顶板的底端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端安装有制砖模具上模，所述制砖模具下模的底端固定有第一柱体，所述底板的顶端固定有第二柱体，所述第二柱体的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端安装有支撑托盘。

8、优选的，所述第一柱体在制砖模具下模的底端呈均匀分布，所述第二伸缩杆和支撑托盘之间形成伸缩连接，所述第一柱体的尺寸小于第二柱体的内尺寸。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冷却效果好的制砖模具不仅提高了该制砖模具的冷却能力，也同时提高了该制砖模具的调节能力和支撑能力；

10、通过把隔板固定在制砖模具下模的内部，在隔板的设计下其上方用于成型工作，在隔板的下方粘合导热片后，并把另一个导热片粘合在冷却辊的上方，在导热片和导热柱相互适配下，形成导热的工作，而在进排水口的位置可在冷却辊内通入冷却水存储，当导热片和导热柱配合导热后，该冷却辊内的冷却水起到散热冷却的目的，在工作一段时间后可在进排水口的位置排出冷却水然后重新导入，继而在工作的过程中具有较好的冷却能力；

11、通过在第一电机工作后可带动该螺纹杆发生转动，而在第二导块的连接下，由于第二导块的内部开设了螺纹槽，因此两者可相互配合进行上下行径，达到该制砖模具下模可上下移动的目的，同时在第一伸缩杆的工作下可推动制砖模具上模下移，让制砖模具上模和制砖模具下模配合，完成制砖成型工作，而螺纹杆和第一伸缩杆的分开设计，降低了制砖模具下模和制砖模具上模的运行接触时间，也降低了因为一个系统损坏而造成的工作不便的问题；

12、通过把第一柱体固定在制砖模具下模的下方，然后在制砖模具下模上移时，该第一柱体脱离第二柱体的内部上移，上移后让第二伸缩杆工作可推动该支撑托盘上移，让支撑托盘到达第一柱体的底部后，对第一柱体以及制砖模具下模整体进行支撑，继而在工作时提高了辅助支撑能力。

技术特征：

1.一种冷却效果好的制砖模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有螺纹杆（2），所述底板（1）顶端的另一侧安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）和螺纹杆（2）的顶端安装有顶板（7），所述顶板（7）顶端的一侧安装有第一电机（10），所述螺纹杆（2）的外侧壁套设有第二导块（12），所述第二导块（12）的一侧连接有制砖模具下模（3），所述制砖模具下模（3）的内部固定有隔板（4），所述隔板（4）的底端安装有导热片（15），所述导热片（15）的底端连接有导热柱（16），所述导热柱（16）的底端设有冷却辊（14），所述冷却辊（14）一端的两侧均安装有进排水口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述制砖模具下模（3）的另一侧固定有第一导块（5），所述第一导块（5）的内部开设有通孔该通孔和支撑柱（6）之间相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述导热片（15）关于导热柱（16）的中轴线呈对称分布，一个所述导热片（15）粘合在隔板（4）的底端，另一个所述导热片（15）粘合在冷却辊（14）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述进排水口（13）关于冷却辊（14）的垂直中轴线呈对称分布，所述进排水口（13）的一端和冷却辊（14）的内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述第二导块（12）的内部设有螺纹槽（11）与螺纹杆（2）之间形成螺纹连接，所述第一电机（10）和螺纹杆（2）之间形成传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述顶板（7）的底端安装有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的底端安装有制砖模具上模（9），所述制砖模具下模（3）的底端固定有第一柱体（17），所述底板（1）的顶端固定有第二柱体（18），所述第二柱体（18）的内部安装有第二伸缩杆（19），所述第二伸缩杆（19）的顶端安装有支撑托盘（20）。

7.根据权利要求6所述的一种冷却效果好的制砖模具，其特征在于：所述第一柱体（17）在制砖模具下模（3）的底端呈均匀分布，所述第二伸缩杆（19）和支撑托盘（20）之间形成伸缩连接，所述第一柱体（17）的尺寸小于第二柱体（18）的内尺寸。

技术总结
本技术公开了一种冷却效果好的制砖模具，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有螺纹杆，所述隔板的底端安装有导热片，所述导热片的底端连接有导热柱，所述导热柱的底端设有冷却辊，所述冷却辊一端的两侧均安装有进排水口。本技术通过把隔板固定在制砖模具下模的内部，在隔板的设计下其上方用于成型工作，隔板的下方粘合导热片后，并把另一个导热片粘合在冷却辊的上方，导热片和导热柱相互适配下，形成导热的工作，而在进排水口的位置可在冷却辊内通入冷却水存储，当导热片和导热柱配合导热后，该冷却辊内的冷却水起到散热冷却的目的，在工作一段时间后可在进排水口的位置排出冷却水然后重新导入，继而在工作的过程中具有较好的冷却能力。

技术研发人员：崔恒全,崔元皓,于银龙,杨世玉,夏宏武
受保护的技术使用者：南通市恒达机械制造有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15