带吊装结构的纤维电杆的制作方法

本技术涉及纤维电杆，具体为一种带吊装结构的纤维电杆。

背景技术：

1、电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种，铁杆是用生铁铸造的电杆，在现有的电杆生产中，常使用高性能纤维材质电杆。

2、公开号为cn206917381u的专利公开了一种耐老化玻璃纤维复合材料电杆，它是由内层的玻璃纤维杆体和外层的耐老化层构成的两层结构，所述玻璃纤维杆体为带锥度的中空管状体。所述耐老化层是由浸润有脂肪族聚氨酯树脂的玻璃纤维纱绕制而成。

3、虽然该玻璃纤维电杆采用的是双层结构，内层为玻璃纤维杆体，外层为耐老化层，故电杆不仅具有重量轻、强度高、电绝缘性能好、运输安装费用低等优点，而且还具有耐老化功能，从而延长了电杆的使用寿命；由于耐老化层采用由浸润有脂肪族聚氨酯树脂的玻璃纤维纱绕制而成的结构形式，解决了耐老化层容易脱落的问题，但是该电杆没有设置吊装结构，从而不便于对电杆进行吊装，进而不便于对电杆进行装车。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带吊装结构的纤维电杆，以解决上述背景技术中提出的电杆没有设置吊装结构，从而不便于对电杆进行吊装，进而不便于对电杆进行装车的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带吊装结构的纤维电杆，包括纤维电杆本体，所述纤维电杆本体外壁上套设有两个用于对其进行吊装的吊装机构，所述吊装机构包括套设在纤维电杆本体外壁上且内壁设有导向槽的套筒，所述套筒顶面上设有与其内腔相连通的通孔，所述套筒底端设有与其内腔相连通的通槽，所述套筒顶面设有若干个与其内腔相连通的滑槽，所述吊装机构还包括位于套筒内部且顶面设有螺旋状限位槽的齿环、固定在齿环远离纤维电杆本体一侧表面上的若干个连接板、固定在连接板外壁上且与套筒内壁上导向槽滑动连接的若干个导向块、与套筒侧壁转动连接且位于齿环下方的若干个转轴、同轴固定在同侧转轴外壁上且与齿环相啮合的若干个锥齿轮，所述转轴贯穿套筒侧壁并延伸至套筒外部，所述吊装机构还包括与套筒顶面滑槽滑动连接的若干个滑板、固定在同侧滑板底端且与齿环顶面限位槽滑动连接的若干个滑块、固定在同侧滑板顶面上的若干个移动板、固定在同侧移动板外壁上且与纤维电杆本体圆周外壁紧密抵触的若干个夹板。

4、优选的，所述吊装机构还包括固定在套筒侧壁上的两个固定板、固定在其中一个固定板顶面上且输出轴与同侧转轴同轴连接的电机，另一个所述固定板的顶面上安装有通过导线与电机电性连接的电池本体。

5、优选的，所述套筒顶面上滑槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述滑板的形状呈与套筒顶面滑槽形状相适配的工字型。

6、优选的，两个所述吊装机构分别位于纤维电杆本体外壁靠近上下两端处，所述吊装机构还包括固定在套筒外壁上的吊耳。

7、优选的，所述套筒顶面通孔的尺寸与纤维电杆本体的尺寸相适配，所述吊装机构还包括嵌设在套筒底面通槽内壁上的橡胶环，且所述橡胶环的内壁与纤维电杆本体外壁紧密贴合。

8、优选的，所述套筒顶面上的若干个滑板呈环形等间距排布，且所述夹板靠近纤维电杆本体的一侧外壁呈与纤维电杆本体圆周外壁形状相适配的弧形面。

9、优选的，所述吊装机构还包括固定在其中一个固定板顶面上的电机盒、固定在另一个固定板顶面上的保护盒，所述电机位于电机盒内部，其中一个所述转轴贯穿同侧电机盒靠近纤维电杆本体的一侧外壁，且所述电池本体位于同侧保护盒内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置两个吊装机构从而便于对纤维电杆本体进行吊装，从而便于对纤维电杆本体进行装车，且纤维电杆中的两个吊装机构也可拆卸，从而便于对吊装机构进行拆卸维修；

12、2、本实用新型通过设置电机盒与保护盒从而可以对电机以及电池本体进行保护，从而延长了电机与电池本体的使用寿命。

技术特征：

1.一种带吊装结构的纤维电杆，包括纤维电杆本体(1)，其特征在于，所述纤维电杆本体(1)外壁上套设有两个用于对其进行吊装的吊装机构(2)，所述吊装机构(2)包括套设在纤维电杆本体(1)外壁上且内壁设有导向槽的套筒(21)，所述套筒(21)顶面上设有与其内腔相连通的通孔，所述套筒(21)底端设有与其内腔相连通的通槽，所述套筒(21)顶面设有若干个与其内腔相连通的滑槽，所述吊装机构(2)还包括位于套筒(21)内部且顶面设有螺旋状限位槽的齿环(217)、固定在齿环(217)远离纤维电杆本体(1)一侧表面上的若干个连接板(215)、固定在连接板(215)外壁上且与套筒(21)内壁上导向槽滑动连接的若干个导向块(216)、与套筒(21)侧壁转动连接且位于齿环(217)下方的若干个转轴(210)、同轴固定在同侧转轴(210)外壁上且与齿环(217)相啮合的若干个锥齿轮(29)，所述转轴(210)贯穿套筒(21)侧壁并延伸至套筒(21)外部，所述吊装机构(2)还包括与套筒(21)顶面滑槽滑动连接的若干个滑板(211)、固定在同侧滑板(211)底端且与齿环(217)顶面限位槽滑动连接的若干个滑块(214)、固定在同侧滑板(211)顶面上的若干个移动板(212)、固定在同侧移动板(212)外壁上且与纤维电杆本体(1)圆周外壁紧密抵触的若干个夹板(213)。

2.根据权利要求1所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：所述吊装机构(2)还包括固定在套筒(21)侧壁上的两个固定板(23)、固定在其中一个固定板(23)顶面上且输出轴与同侧转轴(210)同轴连接的电机(26)，另一个所述固定板(23)的顶面上安装有通过导线与电机(26)电性连接的电池本体(27)。

3.根据权利要求1所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：所述套筒(21)顶面上滑槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述滑板(211)的形状呈与套筒(21)顶面滑槽形状相适配的工字型。

4.根据权利要求1所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：两个所述吊装机构(2)分别位于纤维电杆本体(1)外壁靠近上下两端处，所述吊装机构(2)还包括固定在套筒(21)外壁上的吊耳(22)。

5.根据权利要求1所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：所述套筒(21)顶面通孔的尺寸与纤维电杆本体(1)的尺寸相适配，所述吊装机构(2)还包括嵌设在套筒(21)底面通槽内壁上的橡胶环(28)，且所述橡胶环(28)的内壁与纤维电杆本体(1)外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：所述套筒(21)顶面上的若干个滑板(211)呈环形等间距排布，且所述夹板(213)靠近纤维电杆本体(1)的一侧外壁呈与纤维电杆本体(1)圆周外壁形状相适配的弧形面。

7.根据权利要求2所述的带吊装结构的纤维电杆，其特征在于：所述吊装机构(2)还包括固定在其中一个固定板(23)顶面上的电机盒(24)、固定在另一个固定板(23)顶面上的保护盒(25)，所述电机(26)位于电机盒(24)内部，其中一个所述转轴(210)贯穿同侧电机盒(24)靠近纤维电杆本体(1)的一侧外壁，且所述电池本体(27)位于同侧保护盒(25)内部。

技术总结
本技术涉及纤维电杆技术领域，具体为一种带吊装结构的纤维电杆，包括纤维电杆本体，所述纤维电杆本体外壁上套设有两个用于对其进行吊装的吊装机构，所述吊装机构包括套设在纤维电杆本体外壁上且内壁设有导向槽的套筒，所述套筒顶面上设有与其内腔相连通的通孔，所述套筒底端设有与其内腔相连通的通槽，所述套筒顶面设有若干个与其内腔相连通的滑槽，所述吊装机构还包括位于套筒内部且顶面设有螺旋状限位槽的齿环；本技术通过设置两个吊装机构从而便于对纤维电杆本体进行吊装，从而便于对纤维电杆本体进行装车，且纤维电杆中的两个吊装机构也可拆卸，从而便于对吊装机构进行拆卸维修。

技术研发人员：商洪铨,商红超,杨文欣,代海霖
受保护的技术使用者：永立杆塔股份公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15