一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构的制作方法

本技术涉及防火保温板，尤其涉及一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构。

背景技术：

1、防火保温板是一种保温材料，属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命，无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性，在防火保温板发泡成型加工的过程中，发泡料经由出料嘴而流入至相应的防火保温板成型模具内。

2、但是现有设备中，不具备自清洁功能的发泡料出料嘴，在使用一段时间后需要人工手动清理出料嘴底部出料管的黏连物料，以确保出料嘴不会被堵塞，手动耗费人力，且难度较大，为此提出一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，包括出料嘴本体，所述出料嘴本体的底部固定设有出料管，所述出料嘴本体的两侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的底部活动设有转轴，所述转轴上固定套设有定位盘，所述第二连接板上活动设有螺纹杆，所述转轴的底部设有废屑收集结构，所述第一连接板上固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的底部固定设有同一个安装板，所述安装板上设有清理结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述废屑收集结构包括与转轴底部固定连接的横板，所述横板的一侧固定设有两个限位板，两个所述限位板之间活动设有收集盒，两个所述限位板远离横板的一端均固定设有固定轴和固定板，所述固定轴上活动设有挡片。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述限位板相靠近的一侧均设有安装槽，两个所述安装槽的底部均设有插槽，所述收集盒的底部固定设有两个插条，所述插条和插槽活动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述挡片上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在固定轴上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述清理结构包括两个限位轨道、驱动电机和导向板，两个所述限位轨道和出料管固定安装，所述导向板和第一连接板固定连接，所述驱动电机和所述安装板固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定设有偏心轮，所述偏心轮的偏心处固定设有定位轴，所述定位轴上活动设有推拉柄，所述推拉柄的一侧固定设有推拉杆，所述推拉杆的一端固定设有清理板，所述清理板位于两个所述限位轨道之间，且清理板的两侧分别和两个限位轨道活动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二连接板上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配，所述定位盘上设有多个定位孔，所述定位孔和螺纹杆相适配。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，通过设置限位轨道、驱动电机、偏心轮、导向板、推拉柄、推拉杆和清理板等部件，出料完毕后启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮，偏心轮再通过定位轴带动推拉柄，推拉柄再带动推拉杆，推拉杆再带动清理板在两个限位轨道上左右移动，对附着在出料管底部的废料刮去，从而实现自清理功能，无需人工手动清理，降低了劳动强度。

15、2、与现有技术相比，该用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，通过设置横板、限位板、收集盒、固定轴、挡片和固定板等部件，在出料完毕后进行清理前，通过转动转轴带动横板和限位板，限位板再带动收集盒，当收集盒位于出料管的正下方时，停止转动转轴，再顺时针转动螺纹杆，令其插进定位孔内，实现对转轴的定位，收集盒能够将刮下的废料收集，防止废料掉落在地面，需要导出收集盒内的废料时，转动挡片九十度，令其脱离与固定板的接触，然后再将收集盒向外拉动，即可将其取出对内部的废屑进行清理。

技术特征：

1.一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，包括出料嘴本体(1)，其特征在于：所述出料嘴本体(1)的底部固定设有出料管(2)，所述出料嘴本体(1)的两侧分别固定设有第一连接板(3)和第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的底部活动设有转轴(5)，所述转轴(5)上固定套设有定位盘(6)，所述第二连接板(4)上活动设有螺纹杆(7)，所述转轴(5)的底部设有废屑收集结构(8)，所述第一连接板(3)上固定设有两个连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的底部固定设有同一个安装板(10)，所述安装板(10)上设有清理结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，其特征在于：所述废屑收集结构(8)包括与转轴(5)底部固定连接的横板(801)，所述横板(801)的一侧固定设有两个限位板(802)，两个所述限位板(802)之间活动设有收集盒(803)，两个所述限位板(802)远离横板(801)的一端均固定设有固定轴(804)和固定板(806)，所述固定轴(804)上活动设有挡片(805)。

3.根据权利要求2所述的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，其特征在于：两个所述限位板(802)相靠近的一侧均设有安装槽，两个所述安装槽的底部均设有插槽，所述收集盒(803)的底部固定设有两个插条，所述插条和插槽活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，其特征在于：所述挡片(805)上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在固定轴(804)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，其特征在于：所述清理结构(11)包括两个限位轨道(111)、驱动电机(112)和导向板(114)，两个所述限位轨道(111)和出料管(2)固定安装，所述导向板(114)和第一连接板(3)固定连接，所述驱动电机(112)和所述安装板(10)固定连接，所述驱动电机(112)的输出轴上固定设有偏心轮(113)，所述偏心轮(113)的偏心处固定设有定位轴，所述定位轴上活动设有推拉柄(115)，所述推拉柄(115)的一侧固定设有推拉杆(116)，所述推拉杆(116)的一端固定设有清理板(117)，所述清理板(117)位于两个所述限位轨道(111)之间，且清理板(117)的两侧分别和两个限位轨道(111)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，其特征在于：所述第二连接板(4)上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(7)和圆孔内壁螺纹相适配，所述定位盘(6)上设有多个定位孔，所述定位孔和螺纹杆(7)相适配。

技术总结
本技术属于防火保温板技术领域，尤其为一种用于保温板加工的发泡料出料嘴结构，包括出料嘴本体，所述出料嘴本体的底部固定设有出料管，所述出料嘴本体的两侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的底部活动设有转轴，所述转轴上固定套设有定位盘，所述第二连接板上活动设有螺纹杆，本技术通过设置限位轨道、驱动电机、偏心轮、导向板、推拉柄、推拉杆和清理板等部件，出料完毕后启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮，偏心轮再通过定位轴带动推拉柄，推拉柄再带动推拉杆，推拉杆再带动清理板在两个限位轨道上左右移动，对附着在出料管底部的废料刮去，从而实现自清理功能，无需人工手动清理，降低了劳动强度。

技术研发人员：王龙,陈悦,赵越
受保护的技术使用者：盐城绿宝石新型墙体材料有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15