一种预应力工程用大型成套制浆设备的制作方法

本技术涉及制浆，具体为一种预应力工程用大型成套制浆设备。

背景技术：

1、压浆料由水泥和外加剂(压浆剂)组成，水泥占90％，外加剂(压浆剂)占10％，25kg/袋(塑料编织袋包装)，每吨采用吨袋包装。压浆料生产厂家购买以上原料在工厂采用干粉混合生产线生产包装出厂运至项目工地，工地(梁场)需提供干燥通风的库房堆存。

2、压浆时工人需将压浆材料和传统压浆设备吊至张拉后的梁板旁，人工每包搬到压浆设备的投料口割包抖动投料，投料过程粉尘飞扬造成严重的空气污染，同时每天都会有大量包装袋散落在工地，包装袋内含有残留干粉无法回收，造成严重的白色污染。每片梁需搬运一次，往往会有大量的浆液残余要排放，残浆无法净化处理会造成土地污染。

3、但是现有的装置在投料过程粉尘飞扬造成严重的空气污染，同时每天都会有大量包装袋散落在工地，包装袋内含有残留干粉无法回收，造成严重的白色污染，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预应力工程用大型成套制浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力工程用大型成套制浆设备，包括放置架、搅拌罐和底部承接底台，所述放置架的左侧设置有倾斜连接架，所述倾斜连接架的底部设置有放置台，所述放置台的侧面设置有矩形限位框架，所述矩形限位框架的内部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料泵，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管。

3、优选的，所述底部承接底台、驱动电机、u型放置架和搅拌罐的数量均为两个，两个所述底部承接底台、驱动电机、u型放置架和搅拌罐等间距排布且中间设置有连接板，两个所述底部承接底台通过连接板连接。

4、优选的，所述底部承接底台的表面固定连接有支撑脚，通过设置有支撑脚，能够支撑起整个装置，避免底部承接底台直接与地面接触而在工作时震动较大影响装置的平稳性。

5、优选的，所述底部承接底台的顶部固定连接有u型放置架，所述u型放置架的顶部固定连接有驱动电机，通过设置有u型放置架，起到承放驱动电机的作用，将驱动电机支撑安放至合适的高度并能够连接上输出轴和搅拌桨叶从而对物料进行混合，便于使用。

6、优选的，所述u型放置架的顶部固定连接有支撑立架，所述支撑立架的表面固定连接有限位弧板，所述搅拌罐固定连接于限位弧板的表面。

7、优选的，所述搅拌罐的正面设置有出料抽泵，出料抽泵可以启动进行出料，将加工好的物料通过出料抽泵输送出，便于出料。

8、优选的，所述出料抽泵的数量也为两个，且两个所述出料抽泵均分布连接在搅拌罐的正面左侧靠近底部处。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该预应力工程用大型成套制浆设备，通过设置有储料箱、出料泵和进料管，物料通过进料管输送至下方的搅拌罐中，在输送时是通过出料泵抽取然后输送的方式，并与外界隔离开，能够避免在投料过程粉尘飞扬造成严重的空气污染，不会有大量包装袋散落在工地，不会造成严重的白色污染，在使用时的效果好。

11、2、该预应力工程用大型成套制浆设备，通过设置有两个搅拌罐，且由于搅拌罐体积比较大，能够处理的物料比较多，所以在使用时驱动电机可以一个转动而另一个不转，这时不工作的搅拌罐表面的出料抽泵可以启动进行出料，采用一个先启动一个后启动的方法，其中一个处理好后可以直接出料，而另一个正常工作不会有影响，一个搅拌罐正常转动，而另一个搅拌罐能够先加工完成从而方便出料，使用方便。

12、3、该预应力工程用大型成套制浆设备，装置具有处理量大，便于满足大型梁场及智慧梁场、超长预应力管道连续压浆的压浆量需求；内部采用自动给水装置(含水箱、水泵等)及储料箱可满足物流精准计量要求，严格控制水胶比；采用大容量卧式高速搅拌设备确保浆液质量达到相关标准规范要求，具有环保节能的优点。

技术特征：

1.一种预应力工程用大型成套制浆设备，包括放置架(1)、搅拌罐(8)和底部承接底台(10)，其特征在于：所述放置架(1)的左侧设置有倾斜连接架(2)，所述倾斜连接架(2)的底部设置有放置台(3)，所述放置台(3)的侧面设置有矩形限位框架(5)，所述矩形限位框架(5)的内部设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)的底部设置有出料泵(6)，所述搅拌罐(8)的顶部固定连接有进料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述底部承接底台(10)、驱动电机(12)、u型放置架(13)和搅拌罐(8)的数量均为两个，两个所述底部承接底台(10)、驱动电机(12)、u型放置架(13)和搅拌罐(8)等间距排布且中间设置有连接板，两个所述底部承接底台(10)通过连接板连接。

3.根据权利要求1所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述底部承接底台(10)的表面固定连接有支撑脚(11)。

4.根据权利要求1所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述底部承接底台(10)的顶部固定连接有u型放置架(13)，所述u型放置架(13)的顶部固定连接有驱动电机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述u型放置架(13)的顶部固定连接有支撑立架(14)，所述支撑立架(14)的表面固定连接有限位弧板，所述搅拌罐(8)固定连接于限位弧板的表面。

6.根据权利要求1所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述搅拌罐(8)的正面设置有出料抽泵(9)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力工程用大型成套制浆设备，其特征在于：所述出料抽泵(9)的数量也为两个，且两个所述出料抽泵(9)均分布连接在搅拌罐(8)的正面左侧靠近底部处。

技术总结
本技术涉及预应力工程制浆压浆技术领域，且公开了一种预应力工程用大型成套制浆设备，包括放置架和底部承接底台，所述放置架的左侧设置有倾斜连接架，所述倾斜连接架的底部设置有放置台，所述放置台的侧面设置有矩形限位框架，所述矩形限位框架的内部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料泵，所述搅拌罐的顶部固定连接有进料管。该预应力工程用大型成套制浆设备，通过设置有储料箱、出料泵和进料管，物料通过进料管输送至下方的搅拌罐中，在输送时是通过出料泵抽取然后输送的方式，并与外界隔离开，能够避免在投料过程粉尘飞扬造成严重的空气污染，不会有大量包装袋散落在工地，不会造成严重的白色污染，在使用时的效果好。

技术研发人员：周强,丁燕,丁小华,梁杰,邓士明,付志强
受保护的技术使用者：湖北中桥科技有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15