一种高强度竖丝防水岩棉板的制作方法

本技术属于岩棉板，具体是指一种高强度竖丝防水岩棉板。

背景技术：

1、岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，但是现有的岩棉板需要设置到外墙板上，由于岩棉板组织结构松散，抗拉强度较低，与墙体结合不牢固，抗风性能差，容易脱落，而且吸水率高，吸水后保温拉拔强度及冻融性能急剧下降，饰面层易龟裂脱落甚至整体坠落。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种高强度竖丝防水岩棉板，有效的解决了目前市场上岩棉板需要设置到外墙板上，由于岩棉板组织结构松散，抗拉强度较低，与墙体结合不牢固，抗风性能差，容易脱落，而且吸水率高，吸水后保温拉拔强度及冻融性能急剧下降，饰面层易龟裂脱落甚至整体坠落的问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种高强度竖丝防水岩棉板，包括岩棉板、防水结构和加强结构，所述防水结构设于岩棉板上，所述加强结构设于防水结构上，所述防水结构包括防水壳一、连接柱、卡圈、防水壳二和卡槽，所述防水壳一粘贴设于岩棉板上，所述连接柱贯穿岩棉板设于防水壳一上，所述卡圈包裹设于连接柱上，卡圈起到了卡扣固定的作用，所述防水壳二卡扣设于连接柱上，防水壳二起到了防护的作用，所述卡槽设于防水壳二上。

3、优选的，所述加强结构包括衔接槽、衔接块和防脱抓力凸块，所述衔接槽设于防水壳一上，衔接槽起到了连接的作用，所述衔接块设于防水壳一上，所述防脱抓力凸块设于防水壳一上，防脱抓力凸块起到了提高抓力的作用。

4、为了更好实现防水的效果，所述岩棉板设于防水壳一与防水壳二之间，所述连接柱设于防水壳一与防水壳二之间。

5、为了更快达到防水的目的，所述防水壳一与防水壳二呈平行设置，所述防水壳一与连接柱呈垂直设置，所述衔接槽与衔接块呈垂直设置。

6、进一步地，所述防水壳一呈长方形设置，所述连接柱呈圆柱形设置，所述卡圈呈圆环形设置，所述衔接槽呈l形设置，所述衔接块呈l形设置。

7、为实现防护的效果，所述连接柱设有四组，所述卡圈设有四组，所述衔接槽设有两组，所述衔接块设有两组，所述防脱抓力凸块设有若干组。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种高强度竖丝防水岩棉板，岩棉板外部设置防水壳一和防水壳二，将岩棉板密封防水，同时防水壳一与防水壳二外部设置防脱抓力凸块，增加抓力，避免脱落，保证安全。

技术特征：

1.一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：包括岩棉板、防水结构和加强结构，所述防水结构设于岩棉板上，所述加强结构设于防水结构上，所述防水结构包括防水壳一、连接柱、卡圈、防水壳二和卡槽，所述防水壳一粘贴设于岩棉板上，所述连接柱贯穿岩棉板设于防水壳一上，所述卡圈包裹设于连接柱上，所述防水壳二卡扣设于连接柱上，所述卡槽设于防水壳二上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：所述加强结构包括衔接槽、衔接块和防脱抓力凸块，所述衔接槽设于防水壳一上，所述衔接块设于防水壳一上，所述防脱抓力凸块设于防水壳一上。

3.根据权利要求2所述的一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：所述岩棉板设于防水壳一与防水壳二之间，所述连接柱设于防水壳一与防水壳二之间。

4.根据权利要求3所述的一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：所述防水壳一与防水壳二呈平行设置，所述防水壳一与连接柱呈垂直设置，所述衔接槽与衔接块呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：所述防水壳一呈长方形设置，所述连接柱呈圆柱形设置，所述卡圈呈圆环形设置，所述衔接槽呈l形设置，所述衔接块呈l形设置。

6.根据权利要求5所述的一种高强度竖丝防水岩棉板，其特征在于：所述连接柱设有四组，所述卡圈设有四组，所述衔接槽设有两组，所述衔接块设有两组，所述防脱抓力凸块设有若干组。

技术总结
本技术公开了一种高强度竖丝防水岩棉板，包括岩棉板、防水结构和加强结构，所述防水结构设于岩棉板上，所述加强结构设于防水结构上，所述防水结构包括防水壳一、连接柱、卡圈、防水壳二和卡槽，所述防水壳一粘贴设于岩棉板上，所述连接柱贯穿岩棉板设于防水壳一上，所述卡圈包裹设于连接柱上，所述防水壳二卡扣设于连接柱上。本技术属于岩棉板技术领域，具体是指一种高强度竖丝防水岩棉板，有效的解决了目前市场上岩棉板需要设置到外墙板上，由于岩棉板组织结构松散，抗拉强度较低，与墙体结合不牢固，抗风性能差，容易脱落，而且吸水率高，吸水后保温拉拔强度及冻融性能急剧下降，饰面层易龟裂脱落甚至整体坠落的问题。

技术研发人员：孙艳军,孙伟民,刘从威,刘佳欢
受保护的技术使用者：甘肃德锐博新型建材有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15