一种混凝土搅拌站配料装置的制作方法

文档序号:36770699发布日期:2024-01-23 11:00阅读:15来源:国知局
一种混凝土搅拌站配料装置的制作方法

本技术涉及混凝土配料,具体为一种混凝土搅拌站配料装置。


背景技术:

1、混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称混凝土指以水泥为主要胶凝材料,混凝土具有原料丰富,价格低廉等特点,因而使其用量越来越大,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥。

2、在实际使用情况下,水泥与砂浆的配比在采用1:2时,常用体积比配比,也可以按照体积比转为质量比进行配比,若使用重量比则需要操作人员分别对水泥和砂浆分别进行称量,工作人员每进行一次配料都需要对原料进行计量,非常繁琐,故提出一种混凝土搅拌站配料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备可实现原料定量倾倒从而节约工作人员时间的混凝土搅拌站配料装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站配料装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有安装箱,所述安装箱顶部固定安装有配料箱,所述配料箱内设置有调节结构,所述配料箱底部固定安装有出料管,所述安装箱表面固定安装有控制面板,所述出料管底部固定安装有导向管,所述安装箱左侧外表面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有搅拌轴;

3、所述调节结构,包括调节板,所述调节板活动安装于配料箱内部,所述调节板右侧固定连接有拉块,所述调节板下部开设有卡槽,所述调节板顶部固定连接有移动杆,所述移动杆滑动连接有滑轮,所述配料箱右侧底部固定安装有限位箱,所述限位箱内部设置有限位板,所述限位板两端固定连接有滑块,所述限位板中部固定连接有推杆。

4、进一步,所述底板下方固定安装有四个底座,所述四个底座固定安装于底板四角,所述安装箱右侧外表面靠近底端位置开设有出料口。

5、进一步,所述配料箱顶部外表面左侧开设有进料口,所述出料管左侧固定安装有电磁阀,所述卡槽设置有六个,所述配料箱内部开设有滑轨。

6、进一步,所述控制面板表面设置有操作按钮,所述操作按钮右侧设置有显示屏,所述导向管设置为四边梯形状。

7、进一步,所述安装箱内部靠近中部位置固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱顶部开设有开口,所述导向管通过搅拌箱开设的开口与搅拌箱连通,所述限位箱两侧开设有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块。

8、进一步,所述搅拌轴设置于搅拌箱内部,所述电机外设置有防护框,所述搅拌箱底部为中空,所述安装箱内部固定连接有隔绝板,所述隔绝板位于搅拌箱的底部,所述隔绝板左侧固定连接有拉杆,所述拉杆可贯穿安装箱延伸至外面。

9、进一步,所述安装箱靠近底部位置固定安装有导向板,所述导向板位于隔绝板下方,所述导向板呈倾斜放置。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该混凝土搅拌站配料装置,通过设置调节结构,当需要对配料箱中配料空间进行调节时,可拉动拉块,拉块通过移动杆与滑轮可拉动调节板向右移动,当移动到所需空间时,可推动推杆,推杆通过限位板与滑块向上移动,可卡入卡槽中,从而对调节板进行限位,从而达到调节存储空间的目的,使得配料箱中可存储原料的最大量便是所需原料的量,通过以上设置,可对原料进行定量倾倒,无需工作人员每进行一次配料都对原料的量进行计量,从而节省了大量时间,以此来增加配料效率。



技术特征:

1.一种混凝土搅拌站配料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)顶部固定安装有配料箱(3),所述配料箱(3)内设置有调节结构(4),所述配料箱(3)底部固定安装有出料管(5),所述安装箱(2)表面固定安装有控制面板(6),所述出料管(5)底部固定安装有导向管(7),所述安装箱(2)左侧外表面固定安装有电机(8),所述电机(8)输出端固定连接有搅拌轴(9);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述底板(1)下方固定安装有四个底座,所述四个底座固定安装于底板(1)四角,所述安装箱(2)右侧外表面靠近底端位置开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述配料箱(3)顶部外表面左侧开设有进料口,所述出料管(5)左侧固定安装有电磁阀,所述卡槽(403)设置有六个,所述配料箱(3)内部开设有滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述控制面板(6)表面设置有操作按钮,所述操作按钮右侧设置有显示屏,所述导向管(7)设置为四边梯形状。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述安装箱(2)内部靠近中部位置固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱顶部开设有开口,所述导向管(7)通过搅拌箱开设的开口与搅拌箱连通,所述限位箱(406)两侧开设有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块(408)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)设置于搅拌箱内部,所述电机(8)外设置有防护框,所述搅拌箱底部为中空,所述安装箱(2)内部固定连接有隔绝板,所述隔绝板位于搅拌箱的底部,所述隔绝板左侧固定连接有拉杆,所述拉杆可贯穿安装箱(2)延伸至外面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料装置,其特征在于:所述安装箱(2)靠近底部位置固定安装有导向板,所述导向板位于隔绝板下方,所述导向板呈倾斜放置。


技术总结
本技术涉及混凝土配料技术领域,具体为一种混凝土搅拌站配料装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有安装箱,所述安装箱顶部固定安装有配料箱,所述配料箱内设置有调节机构,所述配料箱底部固定安装有出料管。该混凝土搅拌站配料装置,通过设置调节结构,当需要对配料箱中配料空间进行调节时,可拉动拉块,拉块通过移动杆与滑轮可拉动调节板向右移动,当移动到所需空间时,可推动推杆,推杆通过限位板与滑块向上移动,可卡入卡槽中,从而对调节板进行限位,从而达到调节存储空间的目的,使得配料箱中可存储原料的最大量便是所需原料的量,通过以上设置,可对原料进行定量倾倒,无需工作人员每次配料都计量原料。

技术研发人员:赵勃安,唐华蔚
受保护的技术使用者:四川卓瑞达商品混凝土有限责任公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/22
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