一种节能通风降温钢结构厂房的制作方法

本技术属于厂房降温，更具体地说，特别涉及一种节能通风降温钢结构厂房。

背景技术：

1、钢结构厂房是指主要的承重构件是由钢材组成的；钢结构虽然自重轻，强度高，但是其导热系数高，尤其是在夏季天气炎热的时候，钢结构厂房内部温度也会较高，而由于通过空调进行降温将会损耗大量电能，所以部分钢结构厂房会安装节能型湿帘装置进行通风降温。

2、但是现有的钢结构厂房在节能型湿帘装置进行通风降温时，一般是在湿帘装置下方安装循环水箱(水桶)，通过水泵将循环水箱内的清水输送至喷水管件上，然后通过喷水管件将水喷洒在湿帘上，再通过通风扇向钢结构厂房内部输送空气，而通过湿帘进入的空气将会在湿帘的作用下得到降温，最终使钢结构厂房内部得到降温，但是湿帘使用后的水中由于掺杂有大量杂物，这些杂物在循环的过程中，将堵在输水管道内，且人工清堵时过于麻烦，从而降低了湿帘装置使用时的实用性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能通风降温钢结构厂房，以解决现有的钢结构厂房内，在通过湿帘装置进行通风降温时，由于湿帘使用后的水中由于掺杂有大量杂物，这些杂物在循环的过程中，将堵在输水管道内，且人工清堵时过于麻烦，从而降低了湿帘装置使用时的实用性的问题。

2、本实用新型一种节能通风降温钢结构厂房的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种节能通风降温钢结构厂房，包括：钢结构厂房；所述钢结构厂房右端面开设有矩形窗口，且钢结构厂房右端面位于矩形窗口外侧安装有通风降温机构；所述通风降温机构下端连接有过滤箱体，且过滤箱体下端连接有出水管，并且出水管与蓄水箱的进水口连接；所述蓄水箱放置在钢结构厂房右侧地面上，且蓄水箱右侧下部出水口与输水泵的吸水口连接；所述过滤箱体内部设有清堵机构。

4、进一步的，所述通风降温机构包括支撑框、框形挡流板、环保降温湿帘、矩形出水管、通风扇、喷水管件和输水管，所述支撑框固定安装在钢结构厂房右端面，且支撑框位于钢结构厂房右端面开设的矩形窗口外侧；所述支撑框右端面安装有框形挡流板，且支撑框内部右侧设有环保降温湿帘；所述支撑框内部呈前后对称状安装有两个通风扇，且支撑框内部上端安装有喷水管件；所述喷水管件的进水口贯穿支撑框顶部，且喷水管件的进水口连接有输水管，并且输水管另一端与输水泵的出水口连接；所述支撑框底部设有矩形出水管，且矩形出水管与过滤箱体上端进水口连接。

5、进一步的，所述过滤箱体右端面开设有矩形检查口，且过滤箱体右端面位于矩形检查口外侧通过螺栓连接有密封挡板；所述过滤箱体内部底端面安装有过滤网。

6、进一步的，所述清堵机构包括清堵刷、横向滑杆、丝杆螺母和往复丝杆，所述清堵刷的左右两端均滑动连接有一根横向滑杆，且两根横向滑杆固定连接在过滤箱体内部底端面；所述清堵刷中部固定安装有丝杆螺母；所述往复丝杆通过螺旋槽与丝杆螺母连接，且往复丝杆转动连接在过滤箱体内部底端面；所述往复丝杆前端贯穿过滤箱体前侧壁，且往复丝杆前端安装有驱动盘，并且驱动盘前端面边缘处设有转把。

7、进一步的，当所述往复丝杆处于转动状态时，丝杆螺母带着清堵刷进行前后往复移动，且清堵刷的刷毛与过滤网上端面紧密接触。

8、进一步的，还包括有风力驱动组件和从动带轮，所述风力驱动组件安装在蓄水箱右侧上部，所述从动带轮固定安装在往复丝杆左端外部；所述风力驱动组件包括竖向转动轴、垂直轴风力扇叶、第一锥齿轮、横向转动轴、第二锥齿轮和主动带轮，所述竖向转动轴转动连接在蓄水箱右端面上部，且竖向转动轴外部上侧呈环形阵列状安装有五片垂直轴风力扇叶，并且竖向转动轴上端安装有第一锥齿轮；所述横向转动轴转动连接在蓄水箱上部，且横向转动轴前后两端分别固定安装有主动带轮和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过清堵机构的设置，在环保降温湿帘使用过程中，工作人员可定期对过滤网上端面过滤出的杂物进行清理，清理时，工作人员只需通过手动转动驱动盘，即可带着往复丝杆转动，然后丝杆螺母在往复丝杆上螺旋槽的作用下带着清堵刷前后往复移动，从而将过滤网上端面过滤出的杂物清理到过滤箱体内部前后两端，且人工清堵时更加简便，避免杂物堵在过滤网上，从而提高了本湿帘装置使用时的实用性。

11、2、通过风力驱动组件和从动带轮的配合，在外界有风时，风力带着垂直轴风力扇叶旋转运动，从而带着竖向转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、横向转动轴、主动带轮、从动带轮转动，然后通过从动带轮带着往复丝杆转动，从而在室外有风时，能够使清堵机构实现自动运作，从而进一步提高了在清理过滤网上的杂物时的便捷性。

技术特征：

1.一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于，包括：钢结构厂房(1)；所述钢结构厂房(1)右端面开设有矩形窗口，且钢结构厂房(1)右端面位于矩形窗口外侧安装有通风降温机构(2)；所述通风降温机构(2)下端连接有过滤箱体(3)，且过滤箱体(3)下端连接有出水管(303)，并且出水管(303)与蓄水箱(4)的进水口连接；所述蓄水箱(4)放置在钢结构厂房(1)右侧地面上，且蓄水箱(4)右侧下部出水口与输水泵(5)的吸水口连接；所述过滤箱体(3)内部设有清堵机构(7)。

2.如权利要求1所述一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于：所述通风降温机构(2)包括支撑框(201)、框形挡流板(202)、环保降温湿帘(203)、矩形出水管(204)、通风扇(205)、喷水管件(206)和输水管(207)，所述支撑框(201)固定安装在钢结构厂房(1)右端面，且支撑框(201)位于钢结构厂房(1)右端面开设的矩形窗口外侧；所述支撑框(201)右端面安装有框形挡流板(202)，且支撑框(201)内部右侧设有环保降温湿帘(203)；所述支撑框(201)内部呈前后对称状安装有两个通风扇(205)，且支撑框(201)内部上端安装有喷水管件(206)；所述喷水管件(206)的进水口贯穿支撑框(201)顶部，且喷水管件(206)的进水口连接有输水管(207)，并且输水管(207)另一端与输水泵(5)的出水口连接；所述支撑框(201)底部设有矩形出水管(204)，且矩形出水管(204)与过滤箱体(3)上端进水口连接。

3.如权利要求1所述一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于：所述过滤箱体(3)右端面开设有矩形检查口(301)，且过滤箱体(3)右端面位于矩形检查口(301)外侧通过螺栓连接有密封挡板(302)；所述过滤箱体(3)内部底端面安装有过滤网(304)。

4.如权利要求1所述一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于：所述清堵机构(7)包括清堵刷(701)、横向滑杆(702)、丝杆螺母(703)和往复丝杆(704)，所述清堵刷(701)的左右两端均滑动连接有一根横向滑杆(702)，且两根横向滑杆(702)固定连接在过滤箱体(3)内部底端面；所述清堵刷(701)中部固定安装有丝杆螺母(703)；所述往复丝杆(704)通过螺旋槽与丝杆螺母(703)连接，且往复丝杆(704)转动连接在过滤箱体(3)内部底端面；所述往复丝杆(704)前端贯穿过滤箱体(3)前侧壁，且往复丝杆(704)前端安装有驱动盘，并且驱动盘前端面边缘处设有转把。

5.如权利要求4所述一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于：当所述往复丝杆(704)处于转动状态时，丝杆螺母(703)带着清堵刷(701)进行前后往复移动，且清堵刷(701)的刷毛与过滤网(304)上端面紧密接触。

6.如权利要求4所述一种节能通风降温钢结构厂房，其特征在于：还包括有风力驱动组件(6)和从动带轮(8)，所述风力驱动组件(6)安装在蓄水箱(4)右侧上部，所述从动带轮(8)固定安装在往复丝杆(704)左端外部；所述风力驱动组件(6)包括竖向转动轴(601)、垂直轴风力扇叶(602)、第一锥齿轮(603)、横向转动轴(604)、第二锥齿轮(605)和主动带轮(606)，所述竖向转动轴(601)转动连接在蓄水箱(4)右端面上部，且竖向转动轴(601)外部上侧呈环形阵列状安装有五片垂直轴风力扇叶(602)，并且竖向转动轴(601)上端安装有第一锥齿轮(603)；所述横向转动轴(604)转动连接在蓄水箱(4)上部，且横向转动轴(604)前后两端分别固定安装有主动带轮(606)和第二锥齿轮(605)，并且第二锥齿轮(605)与第一锥齿轮(603)啮合，所述主动带轮(606)通过皮带与从动带轮(8)传动连接。

技术总结
本技术提供一种节能通风降温钢结构厂房，涉及厂房降温技术领域，以解决现有的钢结构厂房内，在通过湿帘装置进行通风降温时，由于湿帘使用后的水中掺杂有大量杂物，这些杂物在循环的过程中，将堵在输水管道内，且人工清堵时过于麻烦，从而降低了湿帘装置使用时的实用性的问题；包括：钢结构厂房；所述钢结构厂房右端面开设有矩形窗口，且钢结构厂房右端面位于矩形窗口外侧安装有通风降温机构；所述通风降温机构下端连接有过滤箱体；通过清堵机构的设置，在环保降温湿帘使用过程中，工作人员可定期对过滤网上端面过滤出的杂物进行清理，且人工清堵时更加简便，从而提高了本湿帘装置使用时的实用性。

技术研发人员：魏以金,魏琪,鲍安军,杨先辉,任光德,毛士泽,李付成,王定成
受保护的技术使用者：湖北三丰建设集团股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15