断线挽救装置、切割区总成及线切割机的制作方法

文档序号:36516645发布日期:2023-12-29 17:32阅读:17来源:国知局
断线挽救装置的制作方法

本申请涉及线切割,具体提供一种断线挽救装置、切割区总成及线切割机。


背景技术:

1、线切割是一种通过切割线高速往复运动,并与待切割件(比如光伏硅棒、半导体、碳化硅、蓝宝石、磁材等材料)相对移动,以使切割线切割待切割件的一种加工方法。

2、线切割机切割待切割件的过程中,可能会出现切割线断线的情况,切割线断线后,切割线网在断线位置会形成抽空区域,而抽空区域因前后线网跨距较大,导致断线部位无法重新续接。为了使切割线网重新运行,相关技术中常采用将抽空区域一侧的线网剪除,对另一侧线网进行续接形成连续切割线网的方式,但是采用该方式将会导致待切割件无法被完全切割,造成材料的浪费,而若是对待切割件进行二次切割,又将增加工序的复杂性。

3、相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请旨在解决上述技术问题,即,解决现有线切割机发生断线现象时造成被加工材料浪费或增加工序复杂性的问题。

2、在第一方面,本申请提供一种断线挽救装置,其包括:

3、支架;

4、转动件,其转动连接于所述支架上;

5、导轮,其转动连接于所述转动件上,所述导轮上沿周向开设有用于容纳切割线的线槽,所述导轮的轴线与所述转动件的轴线呈夹角设置;以及

6、锁紧组件,其连接于所述转动件和所述支架之间,用于将所述转动件固定。

7、通过采用上述技术方案,采用在切割线网的一侧设置导轮,对切割线进行续接的方式,直接跨过抽空区域,继续进行正常切割,从而避免了材料的浪费,同时也无需对原有工件分两次进行切割,因此也简化了工序,提高了切割效率。另一方面,本申请通过转动件对导轮的位姿进行调节以适配抽空区域的宽度,不仅能够保证切割线网运行的稳定性,而且也能够降低切割线与切割主辊线槽之间的磨损,从而延长切割线的使用寿命,并有利于提高切割质量。

8、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述导轮的轴线垂直于所述转动件的轴线。

9、通过采用上述技术方案,切割线网断线续接时,当将导轮的位姿调整至与抽空区域的宽度适配后,两个断线部位能够沿着切割主辊线槽的方向延伸并绕设在导轮上,最大限度地降低切割线的扭曲程度,进而降低切割线与切割主辊线槽以及导轮线槽之间的磨损,进一步提高切割线的使用寿命。

10、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述转动件上沿周向设置有啮合部,所述支架上转动连接有齿轮,所述齿轮与所述啮合部啮合,以使所述齿轮转动时能够带动所述转动件转动。

11、通过采用上述技术方案,控制齿轮转动实现对转动件小角度范围内的微调,能够提高转动件的调节精度,从而进一步降低切割线与与切割主辊线槽以及导轮线槽之间的磨损。

12、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述齿轮与所述支架之间装配有无油衬套或者轴承。

13、通过采用上述技术方案,无油衬套或者轴承能够降低齿轮转动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

14、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述支架上开设有导向孔,所述锁紧组件包括:

15、第一导向杆,其连接于所述转动件上,所述第一导向杆穿过所述导向孔,所述转动件转动时,所述导向杆相对所述导向孔滑动;以及

16、第一锁紧螺母,其螺纹连接于所述第一导向杆远离所述转动件的一端。

17、通过采用上述技术方案,不仅能够实现对转动件的固定,而且通过第一导向杆与导向孔的配合,第一导向杆能够承担导轮和切割线网对转动件的转轴造成的一部分压力,从而能够提高转动件的稳定性。

18、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述锁紧组件沿所述转动件的径向设置有多个,所述导向孔的数量与所述锁紧组件的数量相同,且与所述锁紧组件一一对应。

19、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述断线挽救装置还包括底座以及连接于所述底座和所述支架之间的竖向调节机构。

20、通过采用上述技术方案,通过竖向调节机构调整支架相对于切割线网的高度,从而能够根据断线位置来进行布线,满足空间合理性需求。

21、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述竖向调节机构包括:

22、至少一个第二导向杆,其连接于所述底座上,所述第二导向杆向上穿过所述支架,且所述支架能够相对所述第二导向杆滑动;

23、第二锁紧螺母,每个所述第二导向杆上均螺纹连接两个所述第二锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别位于所述支架的上下两侧并与所述支架抵紧固定。

24、在上述断线挽救装置的一个技术方案中,所述断线挽救装置还包括:

25、横向导轨,所述底座滑动连接于所述横向导轨上。

26、通过采用上述技术方案,根据断线后抽空区域的位置控制底座沿横线导轨滑动,将导轨调整至与抽空区域所在位置,能够满足断线续接时的空间合理性需求,以及保证后续接线完成后切割线网运行的稳定性。

27、在第二方面,本申请提供一种切割区总成,其包括:

28、切割室框架;

29、主轴总成,其设置于所述切割室框架内,所述主轴总成包括切割主辊,所述切割主辊用于绕设切割线以形成切割线网;以及

30、第一方面中任一项所述的断线挽救装置,其设置于所述切割室框架内。

31、在第三方面,本申请提供一种线切割机,其包括第二方面中所述的切割区总成。

32、在上述线切割机的一个技术方案中,所述线切割机为切片机。



技术特征:

1.一种断线挽救装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的断线挽救装置,其特征在于,所述导轮的轴线垂直于所述转动件的轴线。

3.根据权利要求1所述的断线挽救装置,其特征在于,所述转动件上沿周向设置有啮合部,所述支架上转动连接有齿轮,所述齿轮与所述啮合部啮合,以使所述齿轮转动时能够带动所述转动件转动。

4.根据权利要求3所述的断线挽救装置,其特征在于,所述齿轮与所述支架之间装配有无油衬套或者轴承。

5.根据权利要求1所述的断线挽救装置,其特征在于,所述支架上开设有导向孔,所述锁紧组件包括:

6.根据权利要求5所述的断线挽救装置,其特征在于,所述锁紧组件沿所述转动件的径向设置有多个,所述导向孔的数量与所述锁紧组件的数量相同,且与所述锁紧组件一一对应。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的断线挽救装置,其特征在于,所述断线挽救装置还包括底座以及连接于所述底座和所述支架之间的竖向调节机构。

8.根据权利要求7所述的断线挽救装置,其特征在于,所述竖向调节机构包括:

9.根据权利要求7所述的断线挽救装置,其特征在于,所述断线挽救装置还包括:

10.一种切割区总成,其特征在于,包括:

11.一种线切割机,其特征在于,包括权利要求10所述的切割区总成。

12.根据权利要求11所述的线切割机,其特征在于,所述线切割机为切片机。


技术总结
本申请涉及线切割技术领域,具体提供一种断线挽救装置、切割区总成及线切割机,旨在解决现有线切割机发生断线现象时造成被加工材料浪费或增加工序复杂性的问题。为此目的,本申请的断线挽救装置包括:支架;转动件,其转动连接于所述支架上;导轮,其转动连接于所述转动件上,所述导轮上沿周向开设有用于容纳切割线的线槽,所述导轮的轴线与所述转动件的轴线呈夹角设置;以及锁紧组件,其连接于所述转动件和所述支架之间,用于将所述转动件固定。通过采用本申请,避免了材料的浪费,简化了工序,而且通过转动件对导轮的位姿进行调节以适配抽空区域的宽度,不仅能够保证切割线网运行的稳定性,同时也能够降低切割线与切割主辊线槽之间的磨损。

技术研发人员:陈明强,惠清,王龙,赵瑞广,李玮渊
受保护的技术使用者:盐城高测新能源科技有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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