一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具的制作方法

本技术涉及建筑浇筑模具，具体涉及一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具。

背景技术：

1、随着我国经济的高速发展，建设工程项目在确保项目建设质量、安全的前提下，参建各方对工程项目的进度要求日益增加，带来的必然是工程施工技术的发展与创新。建筑工程中的砌体工程，其中窗台压顶施工采用整体现浇的方法，待压顶混凝土达到一定强度后再进行砌体砌筑作业。目前我国的建筑物以居住建筑居多，采用传统的窗台压顶施工，砌体工程的工序等待时间较长，影响了工程项目的整体进度。

2、cn211736420公开了一种混凝土窗台压顶组合式施工结构，即采用现场预制混凝土砌块加工与后期浇筑压顶混凝土，从而提高砌体施工速度和缩短工期。然而，就预制混凝土砌块而言，其所用模具均是量身定做，无法根据实际长度需求进行调节，适应性差，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可根据实际长度需求进行调节，适应范围广，使用方便的用于窗台压顶预制浇混凝土砌块的模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘。

4、进一步地，所述钢模框架的横截面呈l形。

5、进一步地，所述调节板的两侧和底面分别与钢模框架相接触，所述调节板的顶面与钢模框架的顶面对齐。

6、进一步地，所述旋转座焊接于调节板的左侧面，所述旋转座的内腔为凸形腔，所述凸形腔内设有限位块，所述限位块为凸形块，所述限位块位于旋转座左侧的一端与螺杆的右端焊接。当然，也可采用其它形式的结构。

7、进一步地，所述钢板与钢模框架焊接，所述螺母与钢板焊接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

9、通过设置调节板、旋转座、螺杆和螺母，在实际操作的时候，可以根据所需要的混凝土砌块大小来调整浇筑空间大小，更加便捷灵活，即在同一个钢模框架之中能够浇筑出不同长度的混凝土砌块，这样，不仅可以有效地解决在窗台压顶施工过程中，砌体工程的工序等待时间较长而影响工程项目的整体进度的问题，而且具有适应范围广、使用灵活、方便、实用性强等优点。

技术特征：

1.一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，其特征在于：所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘。

2.根据权利要求1所述的用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，其特征在于：所述钢模框架的横截面呈l形。

3.根据权利要求1或2所述的用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，其特征在于：所述调节板的两侧和底面分别与钢模框架相接触，所述调节板的顶面与钢模框架的顶面对齐。

4.根据权利要求1或2所述的用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，其特征在于：所述旋转座焊接于调节板的左侧面，所述旋转座的内腔为凸形腔，所述凸形腔内设有限位块，所述限位块为凸形块，所述限位块位于旋转座左侧的一端与螺杆的右端焊接。

5.根据权利要求1或2所述的用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，其特征在于：所述钢板与钢模框架焊接，所述螺母与钢板焊接。

技术总结
一种用于窗台压顶预制混凝土砌块的模具，包括钢模框架，所述钢模框架的右侧面开设有钢筋孔，所述钢模框架内设有调节板，所述调节板的左侧面安装有旋转座，所述旋转座上安装有螺杆，所述螺杆的一端穿过钢模框架左侧的钢板以及固定于钢板上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左端安装有转盘。利用本技术，不仅可以有效地解决在窗台压顶施工过程中，砌体工程的工序等待时间较长而影响工程项目的整体进度的问题，而且具有适应范围广、使用灵活、方便、实用性强等优点。

技术研发人员：宋禹铭,杨圣心,吴爱庄,周文博,赵磊
受保护的技术使用者：湖南省第四工程有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15