一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材的制作方法

本技术涉及人造石板材，特别是一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材。

背景技术：

1、人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

2、如公开号为cn211007420u的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其结构包括板材本体，板材本体内埋设有网片，所述网片的网格上穿插有金属丝，所述金属丝的外端位于板材本体背部外侧，通过金属丝可以将板材进行挂装，金属丝具有极高的挂装强度，可以使其板材挂装更加牢固。

3、上述人造石板材还存在以下不足：在进行人造石板材的挂装前，首先需要是用水泥进行预制，随后为了美观会在板材的外露面进行图案的印制，但由于受人造石配制材料的局限，板材饰面采用的磨光、喷砂、火烧等方法处理后，现一般只能仿制作出斑点状花岗岩石材或单一色彩的毛面装饰效果，对于图案复杂的大理石、玉石等石材以及各种天然木材的纹路、肌理，和各种金属板的质感等饰面效果都不便于仿制，而且在人造石外露面直接印刷后，想要更换图案类型时，一般只能更换人造石板材，这将会造成资源的浪费，因此需要一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，包括金属丝，所述金属丝的一侧固定连接有凸起，所述凸起的一侧固定连接有板材本体，所述板材本体的一侧设置有连接构件，所述连接构件包括粘接板，所述粘接板的一侧固定连接有连接框，所述连接框的一侧固定连接有加固柱，所述连接框的一侧设置有更换构件，所述更换构件包括滑托，所述滑托的一侧固定连接有大理石板，所述大理石板的一侧固定连接有拆装板，所述拆装板的一侧固定连接有定位柱，所述拆装板的一侧滑动连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有控制板，所述控制板的一侧固定连接有弹簧。

4、由上述任一方案优选的是，所述金属丝的数量为若干个，若干个所述金属丝线性阵列在板材本体的一侧。所述板材本体的一侧开设有粘接槽，所述粘接槽的数量为两个，两个所述粘接槽对称分布在板材本体的一侧，所述粘接槽的形状与大小和粘接板的形状与大小相适配。所述板材本体的一侧开设有加固孔，所述加固孔的直径大小与加固柱的直径大小相等，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要进行板材的使用时，首先需要将粘接槽内部涂抹一层粘接剂，随后将连接框放置在板材本体上边，并将粘接板插入粘接槽内部，通过粘接剂可以将连接框固定在板材本体上，随后将大理石板通过滑托与连接框拼接，并通过固定柱将两者进行组装，随后可以在大理石板上进行图案的印刷，相比于水泥材质的板材本体，可以印刷出各种复杂的图案，进而可以使饰面的质感更佳。

5、由上述任一方案优选的是，所述连接框的一侧开设有固定孔，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等。所述连接框的一侧开设有定位孔，所述定位孔的直径大小与定位柱的直径大小相等。所述连接框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要更换不同的饰面时，首先需要按动控制板使其带动固定柱缩进拆装板内部，随后拉动大理石板可以使其顺着滑托滑出连接框，可以将旧的大理石板进行拆卸，随后取出绘制有不同图案的大理石板，并将其上的滑托插入滑槽内部，随后按动控制板使其带动固定柱运动进行固定孔内部即可完成更换，在更换饰面时不需要将板材本体进行更换，可以降低资源的浪费。

6、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

7、1、通过板材本体、粘接板、连接框、加固柱和大理石板之间的配合设置，当需要进行板材的使用时，首先需要将粘接槽内部涂抹一层粘接剂，随后将连接框放置在板材本体上边，并将粘接板插入粘接槽内部，通过粘接剂可以将连接框固定在板材本体上，随后将大理石板通过滑托与连接框拼接，并通过固定柱将两者进行组装，随后可以在大理石板上进行图案的印刷，相比于水泥材质的板材本体，可以印刷出各种复杂的图案，进而可以使饰面的质感更佳。

8、2、通过板材本体、连接框和更换构件之间的配合设置，当需要更换不同的饰面时，首先需要按动控制板使其带动固定柱缩进拆装板内部，随后拉动大理石板可以使其顺着滑托滑出连接框，可以将旧的大理石板进行拆卸，随后取出绘制有不同图案的大理石板，并将其上的滑托插入滑槽内部，随后按动控制板使其带动固定柱运动进行固定孔内部即可完成更换，在更换饰面时不需要将板材本体进行更换，可以降低资源的浪费。

技术特征：

1.一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：包括金属丝（1），所述金属丝的一侧固定连接有凸起（2），所述凸起（2）的一侧固定连接有板材本体（3），所述板材本体（3）的一侧设置有连接构件（4），所述连接构件（4）包括粘接板（401），所述粘接板（401）的一侧固定连接有连接框（402），所述连接框（402）的一侧固定连接有加固柱（403），所述连接框（402）的一侧设置有更换构件（5），所述更换构件（5）包括滑托（501），所述滑托（501）的一侧固定连接有大理石板（502），所述大理石板（502）的一侧固定连接有拆装板（503），所述拆装板（503）的一侧固定连接有定位柱（504），所述拆装板（503）的一侧滑动连接有固定柱（505），所述固定柱（505）的一侧固定连接有控制板（506），所述控制板（506）的一侧固定连接有弹簧（507）。

2.根据权利要求1所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述金属丝（1）的数量为若干个，若干个所述金属丝（1）线性阵列在板材本体（3）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述板材本体（3）的一侧开设有粘接槽（6），所述粘接槽（6）的数量为两个，两个所述粘接槽（6）对称分布在板材本体（3）的一侧，所述粘接槽（6）的形状与大小和粘接板（401）的形状与大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述板材本体（3）的一侧开设有加固孔（7），所述加固孔（7）的直径大小与加固柱（403）的直径大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述连接框（402）的一侧开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的直径大小与固定柱（505）的直径大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述连接框（402）的一侧开设有定位孔（9），所述定位孔（9）的直径大小与定位柱（504）的直径大小相等。

7.根据权利要求6所述的一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述连接框（402）的一侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的形状与大小和滑托（501）的形状与大小相适配。

技术总结
本技术涉及人造石板材技术领域，特别是一种灵活安全的水泥基超高性能人造石板材，包括金属丝，所述金属丝的一侧固定连接有凸起，所述凸起的一侧固定连接有板材本体。本技术的优点在于：通过板材本体、粘接板、连接框、加固柱和大理石板之间的配合设置，当需要进行板材的使用时，首先需要将粘接槽内部涂抹一层粘接剂，随后将连接框放置在板材本体上边，并将粘接板插入粘接槽内部，通过粘接剂可以将连接框固定在板材本体上，随后将大理石板通过滑托与连接框拼接，并通过固定柱将两者进行组装，随后可以在大理石板上进行图案的印刷，相比于水泥材质的板材本体，可以印刷出各种复杂的图案，进而可以使饰面的质感更佳。

技术研发人员：王风明
受保护的技术使用者：湖北石汇新型材料有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/3/11