一种多类型水泥熟料配混装置的制作方法

本技术涉及水泥生产配料装置，尤其涉及一种多类型水泥熟料配混装置。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。在水泥的上产过程中需要进行配料，就需要使用到配料装置。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn215428318u公开了一种水泥熟料生产用配料装置，在使用时首先将该装置放置在送料机位置，接通电源，启动电机，电机通过第一轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过多个从动齿轮带动对应的第二轴转动，从而带动多个搅拌杆转动，在内齿轮盘的作用下使得转动盘带动多个第二轴基于第一轴为中心转动，在第一轴转动带动凸轮推动推动板向左运动，从而使得安装板带动第一滑动板和第二滑动板沿对应的滑槽向左滑动，随着凸轮的转动，在弹簧和立板的作用下使得安装板向右运动，在凸轮与弹簧之间的相互配合下使得安装板带动筛板进行左右往复运动，通过送料机将水泥生产用的各种原材料输送至筛板的位置，在安装板、第一滑动板、第二滑动板、弹簧和立板的共同作用下使筛板对原材料进行筛分。

4、然而上述专利在实际对水泥原料进行配混时还存在需要改进的问题，较为明显的是筛板在对水泥原料进行筛选过程中产生的粉尘会四处飞扬，且配料过程中配料管的内壁会附着水泥原料。

5、我们为此，提出了一种多类型水泥熟料配混装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种多类型水泥熟料配混装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多类型水泥熟料配混装置，包括配混箱，所述配混箱的内部上方转动连接有防尘板，且防尘板的底面与配混箱的内壁之间设置有复位弹簧，所述防尘板的下方设置有过滤网，且过滤网的表面贯穿设置有连接杆，并且连接杆的顶端固定安装有第一刮板，所述配混箱的内部竖向设置有转动柱，且转动柱的外壁可拆卸安装有搅拌叶，所述连接杆的低端与转动柱的顶端焊接，所述转动柱的外壁下端焊接有第一齿轮，所述配混箱的底面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述搅拌叶远离转动柱的一端固定安装有第二刮板，且第二刮板的一侧表面开设有出水孔，所述转动柱内设置有水管，且水管通过设置在搅拌叶内的支管与第二刮板连通，所述配混箱的下方设置有水泵，且水泵出水端通过高速旋转接头与水管连通。

3、优选的，所述出水孔设有多个，且多个出水孔等距分布在第二刮板的表面。

4、优选的，所述防尘板为长方体结构，且防尘板关于配混箱的竖向中心线对称设置，并且两个防尘板与配混箱相匹配。

5、优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形阵列分布在转动柱的外壁。

6、优选的，所述配混箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和水泵电性连接。

7、优选的，所述配混箱的一侧表面下端固定安装有排料管，且排料管的表面安装有手阀。

8、优选的，所述水泵的出水端与水管之间设置有单向阀。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置防尘板，倒入的水泥熟料原料在经过防尘板的时候，防尘板的平衡会被打破，防尘板会进行弧形运动，此时复位弹簧被压缩形变，然后水泥熟料原料就会进入到配混箱的内部，接着防尘板在复位弹簧的恢复作用下又会恢复到平衡的状态，将配混箱的进料口挡住，此时转动柱驱动第一刮板旋转，能够对过滤网上的水泥熟料进行拨动筛选，筛选过程产生的粉尘大部分会被防尘板挡住，防止筛选过程产生的粉尘外溢。

11、2、本实用新型中通过设置第一刮板，能够在配混过程中将配混箱内壁的水泥熟料刮下，其次通过将水泵接通水源，水泵将水送入水管内，并最后通过支管从第二刮板表面的出水孔内喷出，起到为配混箱的内壁进行冲洗的作用，清理更加的便捷省力。

技术特征：

1.一种多类型水泥熟料配混装置，包括配混箱(1)，其特征在于，所述配混箱(1)的内部上方转动连接有防尘板(2)，且防尘板(2)的底面与配混箱(1)的内壁之间设置有复位弹簧(3)，所述防尘板(2)的下方设置有过滤网(4)，且过滤网(4)的表面贯穿设置有连接杆(6)，并且连接杆(6)的顶端固定安装有第一刮板(5)，所述配混箱(1)的内部竖向设置有转动柱(7)，且转动柱(7)的外壁可拆卸安装有搅拌叶(11)，所述连接杆(6)的低端与转动柱(7)的顶端焊接，所述转动柱(7)的外壁下端焊接有第一齿轮(8)，所述配混箱(1)的底面固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端安装有第二齿轮(10)，并且第二齿轮(10)与第一齿轮(8)啮合，所述搅拌叶(11)远离转动柱(7)的一端固定安装有第二刮板(13)，且第二刮板(13)的一侧表面开设有出水孔(14)，所述转动柱(7)内设置有水管(12)，且水管(12)通过设置在搅拌叶(11)内的支管(18)与第二刮板(13)连通，所述配混箱(1)的下方设置有水泵(15)，且水泵(15)出水端通过高速旋转接头与水管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述出水孔(14)设有多个，且多个出水孔(14)等距分布在第二刮板(13)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述防尘板(2)为长方体结构，且防尘板(2)关于配混箱(1)的竖向中心线对称设置，并且两个防尘板(2)与配混箱(1)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述搅拌叶(11)设有多个，且多个搅拌叶(11)环形阵列分布在转动柱(7)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述配混箱(1)的外壁固定安装有控制面板(17)，且控制面板(17)通过导线与驱动电机(9)和水泵(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述配混箱(1)的一侧表面下端固定安装有排料管(16)，且排料管(16)的表面安装有手阀。

7.根据权利要求1所述的一种多类型水泥熟料配混装置，其特征在于，所述水泵(15)的出水端与水管(12)之间设置有单向阀。

技术总结
本技术公开了一种多类型水泥熟料配混装置，包括配混箱，所述配混箱的内部上方转动连接有防尘板，且防尘板的底面与配混箱的内壁之间设置有复位弹簧，所述防尘板的下方设置有过滤网，且过滤网的表面贯穿设置有连接杆。本技术中，倒入的水泥熟料原料在经过防尘板的时候，防尘板的平衡会被打破，防尘板会进行弧形运动，此时复位弹簧被压缩形变，然后水泥熟料原料就会进入到配混箱的内部，接着防尘板在复位弹簧的恢复作用下又会恢复到平衡的状态，将配混箱的进料口挡住，此时转动柱驱动第一刮板旋转，能够对过滤网上的水泥熟料进行拨动筛选，筛选过程产生的粉尘大部分会被防尘板挡住，防止筛选过程产生的粉尘外溢。

技术研发人员：刘正峰,韩书强,韩军峰,韩俊辉
受保护的技术使用者：登电集团水泥有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15