本技术属于模板固定装置，具体涉及到一种构造柱覆膜模板。
背景技术：
1、在国内外经济形势及修建行业现代化发展的今天，模板的使用材料、施工方法及工艺有了飞跃的发展，但是在整个二次结构构造柱施工过程中，构造柱部位的混凝土浇筑施工因其体量相对较小，因此容易被人忽视。在今后越来越注重建筑空间的发展趋势下，框剪结构及框架结构所占比重会越来越大，同时，构造柱的应用也会越来越多，因此对于构造柱浇筑施工需加强重视；传统方式构造柱模板仅在模板表面均匀涂刷一层界面剂，以方便后续混凝土与模板间的拆脱，但采用如此施工方式不仅浪费人工，且拆模后构造柱表面受周围环境温度、湿度及养护情况的影响较大，同时界面剂的涂刷难以保证模板表面不附沾混凝土的残留，进一步影响构造柱的成型质量及观感质量，减少了模板的周转次数，造成施工成本居高不下，施工进度难以提升。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种构造柱覆膜模板，目的是为了解决构造柱的成型质量的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种构造柱覆膜模板，所述模板包括四个模板单元和固定卡件，四个模板单元呈矩形设置；所述模板单元包括有模板面板和竖向背楞；所述模板面板设置在待浇筑构造柱的侧面，在模板面板面向待浇筑构造柱一侧贴设有塑膜；所述竖向背楞设置在模板面板的外侧面两侧、且沿模板面板的两侧竖边通长设置；在竖向背楞靠近模板面板的竖边的侧面上开设有竖向通长的凹槽；所述塑膜的两侧分别向外弯折并延伸至竖向背楞的凹槽内，在凹槽内设置有与凹槽相适应的卡条，所述卡条压接在塑膜的端部；所述固定卡件箍设在四个模板单元的外侧。
3、进一步的，所述模板面板的横向宽度大于待浇筑构造柱的宽度，所述塑膜粘接固定在模板面板的内侧面上。
4、更进一步的，所述固定卡件有多组，每组固定卡件有四个，分别对应卡设在相对设置的模板单元之间；多组固定卡件沿竖向间隔布置在模板的外侧的竖向背楞上。
5、更进一步的，所述固定卡件呈f形，包括有l形卡杆和固定杆；所述固定杆靠近端部位置处设置有通孔，所述l形卡杆包括有第一杆段和第二杆段；所述第一杆段的长度大于第二杆段的长度；所述第一杆段穿设在固定杆的通孔中；所述模板卡设在第二杆段与固定杆之间。
6、更进一步的，所述第一杆段上间隔设置插孔，所述固定杆与l形卡杆之间通过插设在插孔中的插杆固定。
7、更进一步的，所述凹槽的水平切面呈梯形设置。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在模板单元内侧设置有塑膜，塑膜的两端延伸至模板面板外侧固定，通过塑膜与构造柱接触，便于模板的拆托，并且提高使得构造柱的成形质量；增加模板的周转次数，降低施工成本，加快施工进度在模板外侧设置多组固定卡件固定，提高模板的稳定性，该工具制作简单，操作方便且实用性强，为构造柱的施工质量、施工效率及减少材料损耗等方面提供了有力的保障。
9、附图说明
10、图1为本实用新型的塑膜与模板单元连接结构示意图。
11、图2为本实用新型模板框件结构的俯视示意图。
12、图3为本实用新型的固定杆的结构示意图。
13、图4为本实用新型固定卡件的结构示意图
1.一种构造柱覆膜模板，其特征在于：所述模板(1)包括四个模板单元和固定卡件(6)，四个模板单元呈矩形设置；所述模板单元包括有模板面板(1.1)和竖向背楞(2)；所述模板面板(1.1)设置在待浇筑构造柱的侧面，在模板面板(1.1)面向待浇筑构造柱一侧贴设有塑膜(5)；所述竖向背楞(2)设置在模板面板(1.1)的外侧面两侧、且沿模板面板(1.1)的两侧竖边通长设置；在竖向背楞(2)靠近模板面板(1.1)的竖边的侧面上开设有竖向通长的凹槽(3)；所述塑膜(5)的两侧分别向外弯折并延伸至竖向背楞(2)的凹槽(3)内，在凹槽(3)内设置有与凹槽(3)相适应的卡条(4)，所述卡条(4)压接在塑膜(5)的端部；所述固定卡件(6)箍设在四个模板单元的外侧。
2.根据权利要求1所述的构造柱覆膜模板，其特征在于：所述模板面板(1.1)的横向宽度大于待浇筑构造柱的宽度，所述塑膜(5)粘接固定在模板面板(1.1)的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的构造柱覆膜模板，其特征在于：所述固定卡件(6)有多组，每组固定卡件(6)有四个，分别对应卡设在相对设置的模板单元之间；多组固定卡件(6)沿竖向间隔布置在模板(1)的外侧的竖向背楞(2)上。
4.根据权利要求1所述的构造柱覆膜模板，其特征在于：所述固定卡件(6)呈f形，包括有l形卡杆(6.1)和固定杆(6.2)；所述固定杆(6.2)靠近端部位置处设置有通孔(6.3)，所述l形卡杆(6.1)包括有第一杆段(6.11)和第二杆段(6.12)；所述第一杆段(6.11)的长度大于第二杆段(6.12)的长度；所述第一杆段(6.11)穿设在固定杆(6.2)的通孔(6.3)中；所述模板(1)卡设在第二杆段(6.12)与固定杆(6.2)之间。
5.根据权利要求4所述的构造柱覆膜模板，其特征在于：所述第一杆段(6.11)上间隔设置插孔(7)，所述固定杆(6.2)与l形卡杆(6.1)之间通过插设在插孔(7)中的插杆固定。
6.根据权利要求1所述的构造柱覆膜模板，其特征在于：所述凹槽(3)的水平切面呈梯形设置。