一种预制混凝土楼板的连接机构的制作方法

本技术主要涉及建筑的，具体为一种预制混凝土楼板的连接机构。

背景技术：

1、预制混凝土楼板的运用是装配式建筑的三大板之首，然而常用的预制楼板是叠合楼板出筋和现场浇筑组合的湿作业方式，既需要工厂绑扎钢筋、浇筑混凝土，现场又需要二次绑扎钢筋、浇筑混凝土，工序重叠、效率低，项目成本高还没有真正实现全装配式。此预制混凝土楼板的连接机构既方便生产、运输，又有利于现场施工，并且可以快速进行下一步工序的操作。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种预制混凝土楼板的连接机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种预制混凝土楼板的连接机构，包括预制楼板，所述预制楼板一侧固定安装有槽型折弯钢板一，所述槽型折弯钢板一顶部一侧固定安装有现场焊接点一，所述槽型折弯钢板一底部两侧均固定安装有现场焊接点二。

4、进一步的，所述预制楼板内部相对称固定安装有两个楼面钢筋，所述预制楼板的个数为两个，两个所述预制楼板之间通过槽型折弯钢板一上设置的现场焊接点一进行焊接固定。

5、进一步的，所述预制楼板底部设有钢结构梁，所述钢结构梁与预制楼板之间通过现场焊接点二焊接固定。

6、进一步的，所述预制楼板底部设有混凝土结构梁，所述混凝土结构梁顶部固定安装有槽型折弯钢板二，所述混凝土结构梁通过设置的槽型折弯钢板二与预制楼板之间通过现场焊接点二焊接固定。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、1.预制楼板全部在工厂生产，现场不需要二次钢筋绑扎、混凝土浇筑；

9、2.预制楼板的四周没有出筋，生产模具无需钢筋槽，标准化程度高，生产模具摊销费用低；

10、3.预制楼板的设计全厚度在工厂完成，有利于楼板质量的控制；

11、4.制楼板与结构梁全焊接，安装方便、快捷，可以快速进行下一步工序施工，大幅度缩短项目总工期。

12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种预制混凝土楼板的连接机构，包括预制楼板(1)，其特征在于：所述预制楼板(1)一侧固定安装有槽型折弯钢板一(4)，所述槽型折弯钢板一(4)顶部一侧固定安装有现场焊接点一(2)，所述槽型折弯钢板一(4)底部两侧均固定安装有现场焊接点二(3)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板的连接机构，其特征在于：所述预制楼板(1)内部相对称固定安装有两个楼面钢筋(6)，所述预制楼板(1)的个数为两个，两个所述预制楼板(1)之间通过槽型折弯钢板一(4)上设置的现场焊接点一(2)进行焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板的连接机构，其特征在于：所述预制楼板(1)底部设有钢结构梁(7)，所述钢结构梁(7)与预制楼板(1)之间通过现场焊接点二(3)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板的连接机构，其特征在于：所述预制楼板(1)底部设有混凝土结构梁(8)，所述混凝土结构梁(8)顶部固定安装有槽型折弯钢板二(5)，所述混凝土结构梁(8)通过设置的槽型折弯钢板二(5)与预制楼板(1)之间通过现场焊接点二(3)焊接固定。

技术总结
本技术提供了一种预制混凝土楼板的连接机构，包括预制楼板，预制楼板一侧固定安装有槽型折弯钢板一，槽型折弯钢板一顶部一侧固定安装有现场焊接点一，槽型折弯钢板一底部两侧均固定安装有现场焊接点二，预制楼板全部在工厂生产，现场不需要二次钢筋绑扎、混凝土浇筑；预制楼板的四周没有出筋，生产模具无需钢筋槽，标准化程度高，生产模具摊销费用低；预制楼板的设计全厚度在工厂完成，有利于楼板质量的控制；制楼板与结构梁全焊接，安装方便、快捷，可以快速进行下一步工序施工，大幅度缩短项目总工期。

技术研发人员：郭进
受保护的技术使用者：九江市现代钢结构工程有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15