一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗的制作方法

本技术属于混凝土下料斗，具体涉及一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗。

背景技术：

1、大型搅拌站混凝土在使用时，一般是通过搅拌罐搅拌后通过下料斗将所需的混凝土运输到作业平面或运输罐车内，现有的下料斗在进行运送时，由于下料斗是固定不动的，进入到下料斗中的混凝土容易在下料斗底部的排料口处发生堆积阻碍，同时在下料的过程中混凝土很容易粘附在下料斗的内壁上，进而造成原料的最终堆积，长时间未出料，下料斗内部混凝土出现凝固的现象，也导致堵塞出料口的情况，所以需要工作者对下料斗定时进行清理，极大的增加了工作者的劳动负荷。

技术实现思路

1、为了克服现有的混凝土下料斗在进行运送时，混凝土很容易粘附在下料斗的内壁上，进而造成原料堆积，致堵塞出料口的问题，本实用新型提供一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗；电机带动丝杆转动，进而带动推板沿着下料斗内壁滑动，将堆积的混凝土和粘附在下料斗的内壁上的混凝土推出下料斗，有效防止混凝土在下料斗底部的排料口处发生堆积，不需要人工进行清理，降低了人工劳动强度。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗主要包括支腿、机架、下料斗、丝杆、导向杆、支撑板、电机、皮带、推板，所述的机架安装在支腿上，下料斗安装在机架内部，丝杆和导向杆通过连接件安装在下料斗内壁上，下料斗侧壁上设置有支撑板，电机安装在支撑板上，电机与丝杆通过皮带传动连接，推板可滑动安装在丝杆和导向杆上。

3、所述的下料斗底端设置有出料口，靠近出料口的下料斗侧壁上设置有振动器。

4、所述的下料斗为倒锥形结构，由上至下两侧壁之间的距离逐渐减小。

5、所述的推板的底面和下料斗的内侧面相贴合。

6、本实用新型的有益效果：

7、本实用新型在下料斗内壁上加装推板，在将混凝土物料送入到下料斗内进行输送时，电机通过皮带带动丝杆转动，进而带动推板沿着下料斗内壁滑动，推板在下料斗中上下往复移动，并形成向下推送混凝土的作用力，将堆积的混凝土和粘附在下料斗的内壁上的混凝土推出下料斗，使混凝土始终处于运动状态，有效防止混凝土在下料斗底部的排料口处发生堆积，提高了卸料效率，不需要人工进行清理，降低了人工劳动强度。

技术特征：

1.一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗，其特征在于：所述的一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗包括支腿（1）、机架（2）、下料斗（3）、丝杆（4）、导向杆（5）、支撑板（6）、电机（7）、皮带（8）、推板（9），所述的机架（2）安装在支腿（1）上，下料斗（3）安装在机架（2）内部，丝杆（4）和导向杆（5）通过连接件（41）安装在下料斗（3）内壁上，下料斗（3）侧壁上设置有支撑板(6)，电机(7)安装在支撑板(6)上，电机(7)与丝杆(4)通过皮带(8)传动连接，推板(9)可滑动安装在丝杆(4)和导向杆(5)上。

2.如权利要求1所述的一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗，其特征在于：所述的下料斗(3)底端设置有出料口(31)，靠近出料口(31)的下料斗(3)侧壁上设置有振动器(10)。

3.如权利要求1或2所述的一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗，其特征在于：所述的下料斗(3)为倒锥形结构，由上至下两侧壁之间的距离逐渐减小。

4.如权利要求1或2所述的一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗，其特征在于：所述的推板(9)的底面和下料斗(3)的内侧面相贴合。

技术总结
本技术涉及一种防止物料堆积的绿色混凝土搅拌机下料斗，属于混凝土下料斗技术领域。主要包括支腿、机架、下料斗、丝杆、导向杆、支撑板、电机、皮带、推板，所述的机架安装在支腿上，下料斗安装在机架内部，丝杆和导向杆通过连接件安装在下料斗内壁上，下料斗侧壁上设置有支撑板，电机安装在支撑板上，电机与丝杆通过皮带传动连接，推板可滑动安装在丝杆和导向杆上；本技术的电机通过皮带带动丝杆转动，进而带动推板沿着下料斗内壁滑动，形成向下推送混凝土的作用力，将堆积的混凝土和粘附在下料斗的内壁上的混凝土推出下料斗，有效防止混凝土在下料斗底部的排料口处发生堆积，不需要人工进行清理，降低了人工劳动强度。

技术研发人员：何锐波,桂腾秋,王亚敏,陈昊,邹建强
受保护的技术使用者：云南建投曲靖建材有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15