一种用于钢结构的辅助结构的制作方法

本技术涉及钢结构，具体涉及一种用于钢结构的辅助结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、现有的钢结构存在如下缺陷：抗弯曲强度低，易产生扭曲变形，易产生移位，耗材大，成本高，易造成结构稳定性差，现有技术中提出了公开号：cn206529886u，上述新型公开了一种用于钢结构的辅助结构，包括槽钢体和至少1个加强结构，槽钢体包括底端板和2个相对的侧板，底端板的侧边和侧板的内壁连接构成凹槽，凹槽沿槽钢体的轴线l方向延伸，加强结构设于凹槽中；加强结构包括至少2个加强板，加强板的两端分别连接侧板的内壁实现加强槽钢体的强度本实用新型采用以上结构，达到加强整个槽钢体强度的目的，整体结构抗弯曲强度高、扭曲变形程度低、耗材低、成本低、稳定性强、成本低、安全系数高、不易扭曲、稳定性高、抗弯曲程度强。

3、现有技术中虽然达到加强整个槽钢体强度的目的，整体结构抗弯曲强度高、扭曲变形程度低、耗材低、成本低、稳定性强、成本低、安全系数高、不易扭曲、稳定性高、抗弯曲程度强，而钢结构在焊接连接的过程中，焊接是比较常用的一种手段，而焊接过程通常都是采用吊装结构将钢结构吊运至高空之中，然后通过焊接设备对钢结构进行焊接连接，但是钢结构在焊接过程中对位较为不便，尤其是将一根水平钢结构垂直焊接在另外一根竖直钢结构上时，其水平钢结构在焊接过程中容易因为吊装设备的晃动，而导致焊接后两根钢结构不垂直，从而导致焊接质量不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构的辅助结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于钢结构的辅助结构，包括竖向钢结构，所述竖向钢结构的正面设置有横向钢结构，所述横向钢结构的正面固定连接有隔板，所述隔板背面底部的两侧均固定连接有限位轴，所述隔板靠近所述限位轴的顶部固定连接有螺杆一，两侧所述螺杆一的一端均贯穿至所述隔板的正面，两侧所述螺杆一的一端均固定连接有z型摇杆，所述竖向钢结构的背面设置有固定板，所述隔板背面顶部的两侧均固定连接有螺杆二，所述螺杆一和所述螺杆二的一端贯穿至所述固定板的背面且与所述固定板螺纹连接，两侧所述螺杆一和两侧所述螺杆二的一端均开设有y型槽，所述y型槽的内壁设置有卡接组件。

4、采用上述技术方案，该方案中通过设置竖向钢结构、横向钢结构、隔板、限位轴、螺杆一、z型摇杆、固定板、螺杆二，y型槽和卡接组件相互配合，通过转动z型摇杆带动螺杆一旋转，螺杆一带动固定板向前移动，通过螺杆二在螺杆一带动固定板移动时进行限位，使固定板在移动时可以起到支撑和固定，通过固定板向前移动和隔板配合将竖向钢结构和横向钢结构进行固定和限位，然后再对竖向钢结构与横向钢结构的接触位置进行焊接即可。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的右侧开设有矩形槽，所述y型槽靠近所述矩形槽的两侧均固定连接有轴杆。

6、采用上述技术方案，该方案中通过设置电动推杆、固定轴、矩形槽和轴杆相互配合，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动固定轴前后移动，固定轴通过开设的矩形槽内壁的半圆块一带动三角块的内侧前后移动。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述轴杆的外壁均转动连接有o型轴，两侧所述o型轴的内侧均固定连接有三角块，所述矩形槽的内壁两侧设置有半圆块一。

8、采用上述技术方案，该方案中通过设置o型轴、三角块和半圆块一相互配合，两侧三角块通过o型轴与轴杆转动连接向前移动时，通过轴杆使三角块转动，卡接组件通过固定盘开设的t型槽将螺杆一和螺杆二与固定盘连接，在不用固定竖向钢结构和横向钢结构时，使用者能够快速将其更换。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述半圆块一的外侧与所述三角块的内侧固定连接，两侧所述三角块的外侧均固定连接有半圆块二。

10、采用上述技术方案，该方案中通过设置半圆块二，使三角块的外侧的半圆块二按压住t型槽，通过按压住t型槽将螺杆一和螺杆二与固定盘连接。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述螺杆一和两侧所述螺杆二的一端均设置有固定盘，所述固定盘靠近所述螺杆一和所述螺杆二的一端开设和有t型槽。

12、采用上述技术方案，该方案中通过设置固定盘和t型槽相互配合，通过t型槽使卡接组件将固定盘与螺杆一和螺杆二连接。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两侧所述z型摇杆一端的外壁均固定连接有棘轮，所述隔板正面的两侧均固定连接有螺栓，两侧所述螺栓的外壁均转动连接有棘爪，所述棘轮的外壁与所述棘爪的底部啮合。

14、采用上述技术方案，该方案中通过设置棘轮、螺栓和棘爪相互配合，通过z型摇杆带动棘轮旋转，当棘轮逆时针转动时，棘爪便插入棘轮的齿槽中，当棘轮顺时针转动时，棘爪便在棘轮的齿背上滑动，旋转到一定程度时通过与棘轮啮合的棘爪防止逆向旋转。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖向钢结构和所述横向钢结构的内壁均固定连接有加强肋板，所述加强肋板的数量为三个，所述加强肋板的两端均固定连接有加强板一，所述加强肋板的正面和背面均固定连接有加强板二。

16、采用上述技术方案，该方案中通过设置加强肋板、加强板一和加强板二相互配合，达到加强整个竖向钢结构和横向钢结构强度的目的，整体结构抗弯曲强度高、扭曲变形程度低、耗材低、成本低、稳定性强、成本低、安全系数高、不易扭曲、稳定性高、抗弯曲程度强。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：达到加强整个竖向钢结构和横向钢结构强度的目的，整体结构抗弯曲强度高、扭曲变形程度低、耗材低、成本低、稳定性强、成本低、安全系数高、不易扭曲、稳定性高、抗弯曲程度强。

18、1、本实用新型提供一种用于钢结构的辅助结构，利用设置竖向钢结构、横向钢结构、隔板、限位轴、螺杆一、z型摇杆、固定板、螺杆二，y型槽和卡接组件相互配合，通过转动z型摇杆带动螺杆一旋转，螺杆一带动固定板向前移动，通过螺杆二在螺杆一带动固定板移动时进行限位，使固定板在移动时可以起到支撑和固定，通过固定板向前移动和隔板配合将竖向钢结构和横向钢结构进行固定和限位，然后再对竖向钢结构与横向钢结构的接触位置进行焊接即可。

19、2、本实用新型提供一种用于钢结构的辅助结构，利用设置o型轴、三角块和半圆块一相互配合，两侧三角块通过o型轴与轴杆转动连接向前移动时，通过轴杆使三角块转动，卡接组件通过固定盘开设的t型槽将螺杆一和螺杆二与固定盘连接，在不用固定竖向钢结构和横向钢结构时，使用者能够快速将其更换。

20、3、本实用新型提供一种用于钢结构的辅助结构，利用设置加强肋板、加强板一和加强板二相互配合，达到加强整个竖向钢结构和横向钢结构强度的目的，整体结构抗弯曲强度高、扭曲变形程度低、耗材低、成本低、稳定性强、成本低、安全系数高、不易扭曲、稳定性高、抗弯曲程度强。