本技术涉及领域,尤其涉及一种干粉砂浆高效混合装置。
背景技术:
1、目前市场上常用的砂浆类型有两种:干粉砂浆和湿拌砂浆,得益于质量稳定、能满足一下特殊要求、污染底且能够节省原料的特点,干粉砂浆已经逐渐替代湿拌砂浆成为建筑砂浆行业新的主导位置。
2、在干粉砂浆生产的过程中,需要将原料按一定比例进行混合,目前现有的混合装置一般就是利用电机带动搅拌杆对原料进行混合,由于干粉砂浆原料的性质,一些存放时间长的干粉砂浆原料容易出现吸水结块或聚集成团的情况出现,单独使用搅拌棒进行搅拌混合虽然能够将其打碎混合,但是需要花费的时间较长,混合效率较低,鉴于此,我们提出一种针对大颗粒干粉砂浆原料团进行处理的干粉砂浆高效混合装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的搅拌棒进行搅拌混合虽然能够将干粉砂浆原料团打碎混合,但是需要花费的时间较长,混合效率较低,的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种针对大颗粒干粉砂浆原料团进行处理的干粉砂浆高效混合装置。
2、本实用新型的技术实施方案为:一种干粉砂浆高效混合装置,包括:底座和混合桶,混合桶底部设有底座;桶门,混合桶下部前侧转动式设有桶门;第一电机,混合桶内侧底部设有第一电机;搅拌杆,混合桶底部转动式设有搅拌杆,搅拌干下端通过联轴器与第一电机的输出轴连接;底盘,混合桶内侧中部设有底盘,搅拌杆上端贯穿底盘,底盘顶部表面开有研磨槽;研磨盘,底盘顶部接触式设有研磨盘,研磨盘与拌杆上端连接,研磨盘底部表面开有研磨槽;漏网,混合桶内侧上部转动式设有漏网;连通管,漏网底部与研磨盘之间设有连通管,连通管贯穿研磨盘。
3、更为优选的是,还包括:进料桶,混合桶顶部设有进料桶;第一环形聚料斗,进料桶内侧中部设有第一环形聚料斗;接料碗,进料桶内侧中部转动式设有接料碗,接料碗前后两侧均设有圆柱杆,圆柱杆均贯穿进料桶;第二环形聚料斗,进料桶内侧上部设有第二环形聚料斗13;挡板,挡板中部设有固定轴,挡板通过固定轴转动式设置在进料桶内侧上部;皮带轮组,接料碗前侧的圆柱杆与挡板的固定轴前端之间设有皮带轮组,皮带轮组位于进料桶外侧;第二电机,混合桶顶部设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与接料碗前侧的圆柱杆连接。
4、更为优选的是,还包括:限位板,漏网顶部设有限位板,限位板呈一端倾斜向下设置。
5、更为优选的是,还包括:排料盖,研磨盘顶部设有排料盖。
6、更为优选的是,还包括:透明窗,桶门前侧中心位置设有透明窗。
7、更为优选的是,还包括:第一固定杆,漏网外侧环形均匀间隔设置第一固定杆;第二固定杆,混合桶内侧设有第二固定杆,第二固定杆与第一固定杆接触配合。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1、在本实用新型中,通过研磨盘和底盘的研磨作用将干粉砂浆原料中的大颗粒结块研磨,使其与其他原料搅拌更容易的混合在一起,借此提高干粉砂浆原料的混合效果。
9、2、通过电机带动接料碗不断的转动,进行重复的添加原料和阻挡原料添加的操作,达到限量且间断的下料效果,防止漏网堵塞导致不能进行筛选的问题出现。
10、3、倾斜设置的限位板对原料下落方向进行限定,使原料必定经过漏网筛分,保证装置的运行。
1.一种干粉砂浆高效混合装置,包括:
2.按照权利要求1所述的一种干粉砂浆高效混合装置,其特征是,还包括:
3.按照权利要求1所述的一种干粉砂浆高效混合装置,其特征是,还包括:
4.按照权利要求1所述的一种干粉砂浆高效混合装置,其特征是,还包括:
5.按照权利要求1所述的一种干粉砂浆高效混合装置,其特征是,还包括:
6.按照权利要求1所述的一种干粉砂浆高效混合装置,其特征是,还包括: