抗裂混凝土砌块的制作方法

本技术涉及混凝土，具体涉及一种抗裂混凝土砌块。

背景技术：

1、砌块是利用混凝土、工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，通常应用于建筑行业，但现有的混凝土砌块的抗震性能以及抗裂性能较差，长时间放置容易导致混凝土砌块损坏，从而影响混凝土砌块的使用寿命，且安全性较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抗裂混凝土砌块，包括：

2、砌块本体，所述砌块本体具有空腔；

3、定位条，所述定位条设在所述砌块本体上，并沿所述砌块本体的长度方向延伸；

4、加固组件，所述加固组件与所述定位条相固定，并嵌设在所述空腔内，以在所述空腔内形成对所述砌块本体的内支撑。

5、优选地，还包括防护板，所述防护板设在所述定位条的两端，并贴附于所述砌块本体长度方向的两侧。

6、优选地，所述砌块本体长度方向的侧面设有定位块，所述防护板上具有朝向所述砌块本体的定位槽，所述定位槽用于与所述定位块嵌合，以将所述防护板与所述砌块本体相固定。

7、优选地，所述砌块本体上设有多个卡槽，多个所述卡槽自所述砌块本体的顶部延伸至所述空腔内，且所述定位条通过多个所述卡槽固定在所述砌块本体上。

8、优选地，所述加固组件包括：

9、支撑板，所述支撑板的一端连接于所述定位条，另一端朝向所述空腔内延伸；

10、内撑件，所述内撑件连接于所述定位条和所述支撑板，并贴附于所述空腔的内壁；

11、多个支撑条，多个所述支撑条沿竖直方向交叉设置，并分别连接于所述支撑板与所述内撑件。

12、优选地，所述砌块本体的其中一侧设有凸条，且另外一侧设有凹槽，所述凸条与所述凹槽相对应，适用于对至少两块所述砌块本体进行组装固定。

13、优选地，所述内撑件与所述支撑条为金属材质。

14、优选地，所述内撑件被构造成圆筒状或方形筒状。

15、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

16、本实用新型实施例所提出的抗裂混凝土砌块，可以通过将定位条插入砌块本体内，从而使得加固组件能够伸入砌块本体内，并通过加固组件在砌块本体内的空腔进行加强支撑，从而提升砌块本体的抗压性以及抗裂性，进一步对砌块本体进行保护，整体的使用寿命更长。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种抗裂混凝土砌块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，还包括防护板，所述防护板设在所述定位条的两端，并贴附于所述砌块本体长度方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述砌块本体长度方向的侧面设有定位块，所述防护板上具有朝向所述砌块本体的定位槽，所述定位槽用于与所述定位块嵌合，以将所述防护板与所述砌块本体相固定。

4.根据权利要求3所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述砌块本体上设有多个卡槽，多个所述卡槽自所述砌块本体的顶部延伸至所述空腔内，且所述定位条通过多个所述卡槽固定在所述砌块本体上。

5.根据权利要求4所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述加固组件包括：

6.根据权利要求5所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述砌块本体的其中一侧设有凸条，且另外一侧设有凹槽，所述凸条与所述凹槽相对应，适用于对至少两块所述砌块本体进行组装固定。

7.根据权利要求6所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述内撑件与所述支撑条为金属材质。

8.根据权利要求7所述的抗裂混凝土砌块，其特征在于，所述内撑件被构造成圆筒状或方形筒状。

技术总结
本技术公开了一种抗裂混凝土砌块，包括砌块本体、定位条、加固组件，所述砌块本体具有空腔，所述定位条设在所述砌块本体上，并沿所述砌块本体的长度方向延伸，所述加固组件与所述定位条相固定，并嵌设在所述空腔内，以在所述空腔内形成对所述砌块本体的内支撑，通过加固组件在砌块本体内的空腔进行加强支撑，从而提升砌块本体的抗压性以及抗裂性，进一步对砌块本体进行保护，整体的使用寿命更长。

技术研发人员：杜倩丽
受保护的技术使用者：甘肃倚通东盛新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/27