一种压砖机自动上料装置的制作方法

本技术涉及砖块生产设备，尤其涉及一种压砖机自动上料装置。

背景技术：

1、压砖机，也称为砖块机、砖机或压力砖机，是一种用于制造砖块的机械设备，它将原料(通常是混凝土、水泥、砂和碎石等)通过压力和振动的作用，将其压缩成固定形状和尺寸的砖块，压砖机在使用时，为提高生产效率、降低人力投入成本，通常会采用自动上料装置，对物料进行自动上料，减少工作人员的劳动强度，提高生产能力，保证了产品质量的稳定。

2、然而现有技术中的自动上料装置在使用时，通常是连续供给原料，不能进行定量上料，从而会导致砖块的大小质量不一致，过多或过少的原料供给都可能导致浪费，增加生产成本，影响产品质量，为此本技术领域人员提出一种压砖机自动上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压砖机自动上料装置，旨在改善现有技术中不能定量上料的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压砖机自动上料装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的顶端固定连接有上料箱，所述上料箱的右端转动连接有转板，所述转板的右端固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧的另一端固定连接有固定板，所述连接箱的底端设置有导向块，所述连接箱的顶端右侧设置有进料口，所述连接箱的底端右侧设置有出料口。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底板的顶端右侧固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的内部左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有移动杆，所述安装块的内部中侧滑动连接有衔接块，所述衔接块的底端固定连接有压砖模具，所述衔接块的内部左右两侧均开设有衔接槽，所述衔接槽的内部滑动连接有卡块，所述衔接槽的内部设置有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述导向块的底端与底板的顶端固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述卡块的上表面设置为斜面，所述卡块的外部与卡槽的内部相卡合。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述弹簧的一端与衔接槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡块远离移动杆的一端固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述移动杆的内部端与卡块的外部端相接触。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过、上料箱、固定板、拉簧、转板、进料口等结构之间的相互配合使用，实现了砖块原料的定量上料，保证了产品的质量稳定，确保产品具有一致的尺寸，从而满足产品设计和客户要求，并减少了原料的浪费，降低了生产成本。

15、2、本实用新型中，通过移动杆、安装块、衔接块、弹簧、卡块等结构之间的相互配合使用，使得压砖模具的更换更加便捷，便于根据生产需求对模具进行更换，减少了压砖机的闲置时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种压砖机自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧固定连接有连接箱(7)，所述连接箱(7)的顶端固定连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的右端转动连接有转板(9)，所述转板(9)的右端固定连接有两个拉簧(5)，两个所述拉簧(5)的另一端固定连接有固定板(4)，所述连接箱(7)的底端设置有导向块(6)，所述连接箱(7)的顶端右侧设置有进料口(10)，所述连接箱(7)的底端右侧设置有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压砖机自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端右侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)的内部左右两侧均开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部滑动连接有移动杆(13)，所述安装块(14)的内部中侧滑动连接有衔接块(15)，所述衔接块(15)的底端固定连接有压砖模具(3)，所述衔接块(15)的内部左右两侧均开设有衔接槽(18)，所述衔接槽(18)的内部滑动连接有卡块(17)，所述衔接槽(18)的内部设置有弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述的一种压砖机自动上料装置，其特征在于：所述导向块(6)的底端与底板(1)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种压砖机自动上料装置，其特征在于：所述卡块(17)的上表面设置为斜面，所述卡块(17)的外部与卡槽(16)的内部相卡合。

5.根据权利要求2所述的一种压砖机自动上料装置，其特征在于：所述弹簧(19)的一端与衔接槽(18)的内壁固定连接，所述弹簧(19)的另一端与卡块(17)远离移动杆(13)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种压砖机自动上料装置，其特征在于：所述移动杆(13)的内部端与卡块(17)的外部端相接触。

技术总结
本技术涉及砖块生产设备技术领域，公开了一种压砖机自动上料装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的顶端固定连接有上料箱，所述上料箱的右端转动连接有转板，所述转板的右端固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧的另一端固定连接有固定板，所述连接箱的底端设置有导向块，所述连接箱的顶端右侧设置有进料口，所述连接箱的底端右侧设置有出料口。本技术中，实现了砖块原料的定量上料，保证了产品的质量稳定，确保产品具有一致的尺寸，并减少了原料的浪费，降低了生产成本，同时使得压砖模具的更换更加便捷，便于根据生产需求对模具进行更换，减少了压砖机的闲置时间，提高生产效率。

技术研发人员：徐南华,林祥永,罗萍
受保护的技术使用者：安顺市航兴新型建材有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/31