一种设备机房用降噪结构的制作方法

本技术涉及降噪结构的，尤其涉及一种设备机房用降噪结构。

背景技术：

1、设备机房的室内降噪是工业安全生产和职业健康领域的一个重要课题，当噪声从设备本身产生并向四周空间传播辐射到侧墙墙面和天花顶面时，噪声便会在侧墙和天花墙面形成反射，反射声和入射声相互叠加，增加了整个室内的噪声，长期工作在噪声大的环境会严重影响工作人员的健康，降低工作效率。

2、中国专利公开一种机房降噪音隔离层(专利cn218843390u)，该申请文件采用隔离板、固定安装在隔离板上的吸音棉以及均匀设置在隔离板一侧上吸音孔结合的方式进行降噪，整张吸音棉四角与隔离板进行安装，长期使用顶部的吸音棉会变薄甚至凹陷，影响降噪效果，使用寿命短。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术的问题，本实用新型提供了一种设备机房用降噪结构，降噪效果好，使用寿命长。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种设备机房用降噪结构，包括支撑架、填充设置于支撑架内的吸音板及封盖于支撑架一侧的隔离板，所述支撑架内设置有若干阵列排布的安装框，多个所述吸音板分别填充设置于每一所述安装框内，所述隔离板表面均匀分布有吸音孔，所述支撑架背离所述隔离板的一侧设有隔离玻璃，所述隔离玻璃包括两层玻璃层及两层玻璃层间的空气层。

3、通过采取上述技术方案，降噪效果好，使用寿命长。

4、进一步的，所述安装框的内壁周向设置有凹槽，吸音板嵌设于凹槽内。

5、通过采取上述技术方案，可将吸音板固定在安装框内壁。

6、进一步的，所述吸音板通过密封胶与隔离板连接。

7、通过采取上述技术方案，可将吸音板与隔离板连接。

8、进一步的，所述隔离板为铝面板，所述铝面板厚度为0.6mm～1.5mm。

9、通过采取上述技术方案，可有效降低室内噪声。

10、进一步的，所述吸音孔孔径为0.3mm～1.5mm，所述吸音孔间距为8mm～20mm。

11、通过采取上述技术方案，可进一步降低室内噪音。

12、进一步的，所述吸音板的材质为玻璃纤维。

13、通过采取上述技术方案，可对噪声进行吸收。

14、综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支撑架、填充设置于支撑架内的吸音板及封盖于支撑架一侧的隔离板，支撑架内设置有若干阵列排布的安装框，多个吸音板分别填充设置于每一安装框内，长时间使用，吸音板不会产生凹陷，使用寿命长；隔离板表面均匀分布有吸音孔，支撑架背离隔离板的一侧设有隔离玻璃，隔离玻璃包括两层玻璃层及两层玻璃层间的空气层，所述空气层填充有惰性气体，进一步提升降噪效果。

15、上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种设备机房用降噪结构，其特征在于：包括支撑架(1)、填充设置于支撑架(1)内的吸音板及封盖于支撑架(1)一侧的隔离板(2)，所述支撑架(1)内设置有若干阵列排布的安装框(11)，多个所述吸音板分别填充设置于每一所述安装框(11)内，所述隔离板(2)表面均匀分布有吸音孔(21)，所述支撑架(1)背离所述隔离板(2)的一侧设有隔离玻璃(12)，所述隔离玻璃(12)包括两层玻璃层(121)及两层玻璃层(121)间的空气层(122)。

2.根据权利要求1所述的一种设备机房用降噪结构，其特征在于：所述安装框(11)的内壁周向设置有凹槽(13)，吸音板嵌设于凹槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种设备机房用降噪结构，其特征在于：所述吸音板通过密封胶与隔离板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种设备机房用降噪结构，其特征在于：所述隔离板(2)为铝面板，所述铝面板厚度为0.6mm～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种设备机房用降噪结构，其特征在于：所述吸音孔(21)孔径为0.3mm～1.5mm，所述吸音孔(21)间距为8mm～20mm。

6.根据权利要求1所述的一种设备机房用降噪结构，其特征在于：所述吸音板的材质为玻璃纤维。

技术总结
本技术涉及降噪结构的技术领域，尤其涉及一种设备机房用降噪结构，包括支撑架、填充设置于支撑架内的吸音板及封盖于支撑架一侧的隔离板，支撑架内设置有若干阵列排布的安装框，多个吸音板分别填充设置于每一安装框内，隔离板表面均匀分布有吸音孔，支撑架背离隔离板的一侧设有隔离玻璃，隔离玻璃包括两层玻璃层及两层玻璃层间的空气层，降噪效果好，使用寿命长。

技术研发人员：龙祥甫,王琳
受保护的技术使用者：庞克林环保工程（广州）有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/25