一种混凝土搅拌组件的制作方法

本技术涉及混凝土加工，具体来说，涉及一种混凝土搅拌组件。

背景技术：

1、混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土加工过程中，需要使用搅拌机完成混凝土原料的混合工作，搅拌组件为搅拌机的主要部件之一，实际使用具有操作简单、结构简单和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn217196097u一种建设施工混凝土搅拌设备，包括搅拌桶、支撑柱、搅拌组件、驱动组件、安装板、传动杆、第一电机、转轴、连接杆、刮板、搅拌杆、u型连接座、第二电机、传动件、抵触件、滑动杆、连接块、转盘、连接轴、拨动杆、固定块、圆槽盘和半球片，将混凝土倒入搅拌桶内，在第一电机的运转下，带动转轴进行旋转，继而带动连接杆与搅拌杆进行旋转，从而对搅拌桶内部混凝土进行搅拌，当连接杆在旋转时，可带动刮板进行移动，通过刮板可对沾附在搅拌桶内部的混凝土材料进行刮除，以防止混凝土材料沾附在搅拌桶内壁无法进行混合，继而提高对混凝土搅拌强度；当搅拌桶内部混凝土进行搅拌时，可在第二电机的运转下带动连接轴进行旋转，继而带动拨动杆绕转盘轴心点进行周转，由于拨动杆与半球片圆弧内壁相抵触，当拨动杆在周转时，可带动半球片在圆槽盘内部转动，使其跟着拨动杆的周转方向进行转动，继而对滑动杆形成推拉力，使得滑动杆在u型连接座上做往返运动，继而带动搅拌桶产生晃动，以此提高搅拌桶内部混凝土材料的混合速度，使得混凝土内部的材料充分混合，防止混凝土搅拌时出现材料上下分层或内部产生气泡的现象，避免影响混凝土的搅拌质量。

3、上述实用新型，搅拌组件是由安装板、第一电机、转轴、搅拌杆、连接杆和刮板组成，混凝土排出搅拌桶内部时，仍有部分混凝土吸附在搅拌组件的表面，无清洁结构，无法使吸附的混凝土快速脱离导出搅拌桶的内部，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌组件，具备清洁结构，能够使吸附的混凝土快速脱离导出搅拌桶的内部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备清洁结构，能够使吸附的混凝土快速脱离导出搅拌桶的内部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种混凝土搅拌组件，包括安装板，所述安装板的上部设置有滤网管和第一轴承，所述滤网管的上端端部焊接有盖板，且盖板的上部安装有电机，并且电机的输出端端部卡接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一轴承，所述转轴的侧壁固定套接有两组连接板，两组所述连接板的两端焊接有刮板，所述转轴的侧壁固定安装有多组搅拌杆，所述电机的侧方安装有移动板，所述安装板的上部设置有第二轴承和多组通风孔，所述第二轴承的内部贯穿有连接轴，且连接轴的侧壁固定套接有从动齿轮和旋转扇叶，所述转轴的侧壁固定套接有主齿轮，所述安装板的下部焊接有集风斗，且集风斗的一端端部固定安装有连接软管，并且连接软管的一端侧壁固定套接有套管，所述安装板的下部粘接有磁铁板。

6、进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。

7、进一步的，所述套管采用铁制。

8、进一步的，所述盖板的一侧焊接有定位板，且定位板的上部设置有限位通槽和固定板，所述限位通槽的内部滑动贯穿有工形滑板，所述限位通槽的内部另一侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端端部与工形滑板的另一侧固定连接，所述移动板的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁开设有螺纹通孔，并且螺纹通孔的内部贯穿有安装螺栓，所述固定板的另一侧安装有电池盒，且电池盒的端面安装有蜂鸣报警器，所述电池盒的另一侧安装有按压开关。

9、进一步的，所述螺纹通孔与安装螺栓螺纹相互配合。

10、进一步的，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述按压开关通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器电性连接。

11、进一步的，所述盖板的横截面尺寸大于滤网管的内部横截面尺寸。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌组件，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型采用了滤网管，实际使用混凝土搅拌组件之间，将电机连通电路，电机开始工作时，电机的输出端会带动转轴做同步旋转运动，转轴通过多组搅拌杆可对混凝土原料进行搅拌，转轴通过两组连接板带动两组刮板刮除搅拌桶内壁吸附的混凝土，与此同时，转轴带动主齿轮做同步旋转运动，由于主齿轮与从动齿轮相互啮合，主齿轮可推动从动齿轮旋转，从动齿轮利用第二轴承带动连接轴做同步运动，连接轴可带动旋转扇叶做同步旋转，外部空气可通过滤网管进入多组通风孔，最终通过集风斗和连接软管排出，排出的气体可吹向吸附的混凝土，使其快速脱离，不使用时，可将套管与磁铁板的下部吸附，通过设置的滤网管，具备清洁结构，能够使吸附的混凝土快速脱离导出搅拌桶的内部，提高了混凝土搅拌组件的使用实用性。

15、(2)、本实用新型采用了移动板，实际使用混凝土搅拌组件之前，操作工人先将电机连接的电线贯穿安装孔，再利用螺纹通孔与安装螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转安装螺栓，当安装螺栓与电线的侧壁紧密接触时，电线与移动板连接固定，当存在移动外物勾扯电线时，会带动移动板左移，移动板通过工形滑板会拉扯伸缩弹簧，当移动板撞击按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器发出的声响，提示附近的操作工人，电线被外物勾扯，当勾扯外物清理完毕后，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过拉扯工形滑板，使移动板复位，等待下次使用，通过设置的移动板，能够避免操作工人无法得知电机的连接电线被外物勾扯，为混凝土搅拌组件的持续使用带来保障。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌组件，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上部设置有滤网管(2)和第一轴承(3)，所述滤网管(2)的上端端部焊接有盖板(4)，且盖板(4)的上部安装有电机(5)，并且电机(5)的输出端端部卡接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿第一轴承(3)，所述转轴(6)的侧壁固定套接有两组连接板(7)，两组所述连接板(7)的两端焊接有刮板(8)，所述转轴(6)的侧壁固定安装有多组搅拌杆(9)，所述电机(5)的侧方安装有移动板(10)，所述安装板(1)的上部设置有第二轴承(11)和多组通风孔(12)，所述第二轴承(11)的内部贯穿有连接轴(13)，且连接轴(13)的侧壁固定套接有从动齿轮(15)和旋转扇叶(16)，所述转轴(6)的侧壁固定套接有主齿轮(14)，所述安装板(1)的下部焊接有集风斗(17)，且集风斗(17)的一端端部固定安装有连接软管(18)，并且连接软管(18)的一端侧壁固定套接有套管(19)，所述安装板(1)的下部粘接有磁铁板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述主齿轮(14)与从动齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述套管(19)采用铁制。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述盖板(4)的一侧焊接有定位板(21)，且定位板(21)的上部设置有限位通槽(22)和固定板(23)，所述限位通槽(22)的内部滑动贯穿有工形滑板(24)，所述限位通槽(22)的内部另一侧固定安装有伸缩弹簧(25)，且伸缩弹簧(25)的一端端部与工形滑板(24)的另一侧固定连接，所述移动板(10)的一侧开设有安装孔(26)，且安装孔(26)的内壁开设有螺纹通孔(27)，并且螺纹通孔(27)的内部贯穿有安装螺栓(28)，所述固定板(23)的另一侧安装有电池盒(29)，且电池盒(29)的端面安装有蜂鸣报警器(30)，所述电池盒(29)的另一侧安装有按压开关(31)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述螺纹通孔(27)与安装螺栓(28)螺纹相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述电池盒(29)的内部安装有蓄电池，所述按压开关(31)通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器(30)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌组件，其特征在于，所述盖板(4)的横截面尺寸大于滤网管(2)的内部横截面尺寸。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌组件，包括安装板，所述安装板的上部设置有滤网管和第一轴承，所述滤网管的上端端部焊接有盖板，且盖板的上部安装有电机，并且电机的输出端端部卡接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一轴承，所述转轴的侧壁固定套接有两组连接板，两组所述连接板的两端焊接有刮板，所述转轴的侧壁固定安装有多组搅拌杆，所述电机的侧方安装有移动板，所述安装板的上部设置有第二轴承和多组通风孔，所述第二轴承的内部贯穿有连接轴，且连接轴的侧壁固定套接有从动齿轮和旋转扇叶。有益效果：本技术采用了滤网管，通过设置的滤网管，具备清洁结构，能够使吸附的混凝土快速脱离导出搅拌桶的内部，提高了混凝土搅拌组件的使用实用性。

技术研发人员：张新冉,代志涛,张世超
受保护的技术使用者：许昌鑫诺建材科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/25