一种幕墙内衬保温结构的制作方法

本技术属于幕墙保温体系领域，具体涉及一种幕墙内衬保温结构。

背景技术：

1、传统的幕墙内衬保温岩棉板施工方法与外墙保温岩棉板施工方法相同，需要在在基层处理后首先在岩棉板一侧涂抹粘贴砂浆，将岩棉板粘贴到墙上，并用专用锚固件将岩棉板进行固定，最后在岩棉板上挂网满刮抹面砂浆。

2、此种施工方法较为复杂，高空作业内容较多，安全性和施工质量难以保证，同时湿作业也容易对幕墙工程的预埋件造成污染，且受气候条件影响，无法在寒冷气候条件下施工，对施工进度造成影响。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种幕墙内衬保温结构，本实用新型的幕墙内衬保温结构采用干作业结构，免去传统施工方法中的抹灰工序，减少高空作业内容，且施工不受气候条件影响，在寒冷气候条件下也可进行施工。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种幕墙内衬保温结构，包括由内到外依次设置的内墙墙体、岩棉夹心复合板和幕墙结构，相邻岩棉夹心复合板之间通过工字铝连接，岩棉夹心复合板与幕墙结构之间通过铝合金立柱连接，铝合金立柱两侧的岩棉夹心复合板通过铝槽配件固定在内墙墙体上，铝合金立柱夹在两个铝槽配件之间，铝合金立柱、铝槽配件以及岩棉夹心复合板通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板通过地槽铝与地面固定。

3、进一步的，所述铝合金立柱与内墙墙体之间填充有岩棉。

4、进一步的，所述岩棉夹心复合板包括岩棉层，岩棉层的外侧包覆有铁皮层，朝向幕墙结构一侧的铁皮层设置有涂料层。

5、进一步的，所述铝槽配件和工字铝均通过膨胀螺栓固定在内墙墙体上。

6、进一步的，所述岩棉夹心复合板与内墙墙体之间间隔设置有硅酮耐候密封胶层。

7、本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型的岩棉夹心复合板通过工字铝和地槽铝固定在内墙墙体上，同时通过铝合金立柱与幕墙结构相连接。这种结构改变了原有涂抹砂浆的湿作业方式，只需将岩棉夹心复合板固定到位即可，安全性更高，施工更加便捷，减少湿作业污染，同时不受气候条件影响，寒冷条件下也可进行作业。

技术特征：

1.一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：包括由内到外依次设置的内墙墙体（2）、岩棉夹心复合板（1）和幕墙结构（3），相邻岩棉夹心复合板（1）之间通过工字铝（4）连接，岩棉夹心复合板（1）与幕墙结构（3）之间通过铝合金立柱（5）连接，铝合金立柱（5）两侧的岩棉夹心复合板（1）通过铝槽配件（6）固定在内墙墙体（2）上，铝合金立柱（5）夹在两个铝槽配件（6）之间，铝合金立柱（5）、铝槽配件（6）以及岩棉夹心复合板（1）通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板（1）通过地槽铝（10）与地面固定。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述铝合金立柱（5）与内墙墙体（2）之间填充有岩棉（7）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述岩棉夹心复合板（1）包括岩棉层，岩棉层的外侧包覆有铁皮层，朝向幕墙结构（3）一侧的铁皮层设置有涂料层。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述铝槽配件（6）和工字铝（4）均通过膨胀螺栓（8）固定在内墙墙体（2）上。

5.根据权利要求2所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述岩棉夹心复合板（1）与内墙墙体（2）之间间隔设置有硅酮耐候密封胶层（9）。

技术总结
本技术一种幕墙内衬保温结构属于幕墙保温体系领域，采用的技术方案为：包括由内到外依次设置的内墙墙体、岩棉夹心复合板和幕墙结构，相邻岩棉夹心复合板之间通过工字铝连接，岩棉夹心复合板与幕墙结构之间通过铝合金立柱连接，铝合金立柱两侧的岩棉夹心复合板通过铝槽配件固定在内墙墙体上，铝合金立柱夹在两个铝槽配件之间，铝合金立柱、铝槽配件以及岩棉夹心复合板通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板通过地槽铝与地面固定，本技术的幕墙内衬保温结构采用干作业结构，免去传统施工方法中的抹灰工序，减少高空作业内容，且施工不受气候条件影响，在寒冷气候条件下也可进行施工。

技术研发人员：黄帅森,杨博,祁国柱,夏敏,周江西,华超,邵爱荣,杨振臣,武鑫
受保护的技术使用者：山西建筑工程集团有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/21