一种混凝土搅拌站的制作方法

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术：

1、混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，常用于混凝土工程量大、工期长以及工地集中的大型水利、桥梁等工程。它一般包括搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施。

2、现有的公告号为cn209408907u的中国专利公开了一种混凝土搅拌站，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的下表面固定连接在壳体的上表面，所述转轴的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于壳体内，所述壳体的下表面固定连接有出料管道，所述出料管道的左侧面卡接有滑套，所述滑套的宽度与出料管道的宽度相同。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于出料管道的高度固定，在卸料过程中，出料管道与混凝土运输车的进料斗之间通常会存在一定的距离，混凝土在重力作用下掉进混凝土运输车的进料斗中，混凝土在掉落的过程中容易从出料管道和混凝土运输车的进料斗之间发生飞溅，会污染周围环境以及混凝土运输车。

技术实现思路

1、为了改善在卸料过程中，出料管道与混凝土运输车的进料斗之间通常会存在一定的距离，混凝土在掉落的过程中容易发生飞溅的问题，本申请提供一种混凝土搅拌站。

2、本申请提供一种混凝土搅拌站，采用如下的技术方案：

3、一种混凝土搅拌站，包括固定架和固定安装在固定架上的搅拌斗，所述搅拌斗设有搅拌件，所述搅拌斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的下端滑动套接有延长管；

4、所述延长管上端的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离延长管的一端固定连接有滑块，所述固定架的其中一个内侧壁上转动安装有竖向布置的螺杆，其中一个所述滑块螺纹套接在螺杆上，所述固定架上固定安装有用于驱动螺杆转动的第一电机。

5、通过采用上述技术方案，在卸料时，可启动第一电机带动螺杆转动，使螺杆带动滑块沿螺杆竖向运动，使滑块通过连接杆带动延长管向下延伸至混凝土运输车的进料斗内，从而可避免卸料过程中混凝土产生飞溅，减少污染和混凝土的浪费。

6、可选的，所述搅拌斗的顶部开设有进料口，所述搅拌斗的一侧固定连接有进水管。

7、通过采用上述技术方案，混凝土原料从进料口加入搅拌斗内，水从进水管加入搅拌斗。

8、可选的，所述搅拌件包括转动安装在搅拌斗内顶壁的搅拌桨和用于驱动搅拌桨转动的第二电机，所述第二电机固定安装在搅拌斗顶部。

9、通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动搅拌桨转动，使搅拌桨对混凝土进行搅拌。

10、可选的，所述出料管的外侧壁上开设有限位槽，所述延长管上端的内壁固定连接有限位块，所述限位块滑动于限位槽内。

11、通过采用上述技术方案，能够对延长管起到限位作用，使延长管沿出料管稳定滑动。

12、可选的，所述固定架远离螺杆的内侧壁上固定安装有导杆，另一个所述滑块滑动套接在导杆上。

13、通过采用上述技术方案，导杆能够对延长管起到导向作用。

14、可选的，所述固定架的两内侧壁上均固定连接有滑轨，两个所述滑块均滑动连接于滑轨上。

15、通过采用上述技术方案，通过滑轨能够对滑块起到滑动支撑作用。

16、可选的，所述搅拌斗底部位于出料管的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有贯穿至出料管内的挡板。

17、通过采用上述技术方案，在卸料时，可启动电动推杆带动挡板横向移动，从而可对出料管的出料速度进行控制。

18、可选的，所述出料管远离电动推杆的内侧壁上开设有供挡板插接的抵接槽。

19、通过采用上述技术方案，在出料管闭合时，挡板的一端可插入抵接槽内，提高挡板的稳定性。

20、综上所述，本申请具有以下有益效果：

21、1.本申请通过延长管的设置，在卸料时，可将延长管向下延伸至混凝土运输车的进料斗内，从而可避免卸料过程中混凝土产生飞溅，减少污染和混凝土的浪费；

22、2.本申请通过启动第一电机可带动延长管进行升降，方便延长管的使用。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站，包括固定架（1）和固定安装在固定架（1）上的搅拌斗（2），其特征在于：所述搅拌斗（2）设有搅拌件（3），所述搅拌斗（2）的底部固定连接有出料管（4），所述出料管（4）的下端滑动套接有延长管（5）；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌斗（2）的顶部开设有进料口（21），所述搅拌斗（2）的一侧固定连接有进水管（22）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌件（3）包括转动安装在搅拌斗（2）内顶壁的搅拌桨（31）和用于驱动搅拌桨（31）转动的第二电机（32），所述第二电机（32）固定安装在搅拌斗（2）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述出料管（4）的外侧壁上开设有限位槽（10），所述延长管（5）上端的内壁固定连接有限位块（11），所述限位块（11）滑动于限位槽（10）内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述固定架（1）远离螺杆（8）的内侧壁上固定安装有导杆（12），另一个所述滑块（7）滑动套接在导杆（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述固定架（1）的两内侧壁上均固定连接有滑轨（13），两个所述滑块（7）均滑动连接于滑轨（13）上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌斗（2）底部位于出料管（4）的一侧固定安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的伸缩端固定连接有贯穿至出料管（4）内的挡板（15）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述出料管（4）远离电动推杆（14）的内侧壁上开设有供挡板（15）插接的抵接槽（16）。

技术总结
本申请公开了一种混凝土搅拌站，涉及混凝土生产技术领域，改善在卸料过程中，出料管道与混凝土运输车的进料斗之间通常会存在一定的距离，混凝土在掉落的过程中容易发生飞溅的问题，包括固定架和固定安装在固定架上的搅拌斗，所述搅拌斗设有搅拌件，所述搅拌斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的下端滑动套接有延长管，所述延长管上端的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离延长管的一端固定连接有滑块。本申请通过延长管的设置，在卸料时，可将延长管向下延伸至混凝土运输车的进料斗内，从而可避免卸料过程中混凝土产生飞溅，减少污染和混凝土的浪费。

技术研发人员：陈国聪,曹颖骥
受保护的技术使用者：东莞市金胜混凝土有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/1