自动装填料的挤压液压装置的制作方法

本技术涉及加料装置，具体涉及一种自动装填料的挤压液压装置。

背景技术：

1、硅碳棒生产过程中，在原料混匀后，需要人工将料装填至挤压液压装置中挤压成型，然后才能进行下一步烘干、烧结步骤。但是混匀后的原料呈现粘度极大的膏状，从混料区搬运至加压成型区，再人工装填，费事费力，且膏状物料很难装填，过程中会造成物料的损失，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型为解决硅碳棒生产过程中，混匀的原料粘度大，人工填料难度大的问题，提供一种自动装填料的挤压液压装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

3、本实用新型所述的自动装填料的挤压液压装置，包括挤压液压容器和其上方的挤压液压头，还包括混料桶，地面上设有地坑，地坑的上方平行于地面的位置，设有第一移动台和第二移动台，所述第一移动台下方设有第二液压缸，所述第二移动台下方设有第三液压缸，地坑内两侧壁内水平设置第一液压缸和第四液压缸，两个液压缸的伸缩杆朝向地坑内部，地坑一侧的地面上设有挤压液压容器，靠近挤压液压容器的一侧地坑上部高于地面位置设有提升管道，提升管道的顶部连接加料管道，加料管道的另一端置入挤压液压容器内部。

4、进一步的，所述加料管道为软管。

5、软管可以提起，可以避免加料管阻挡挤压液压头与挤压液压容器无法紧密结合。

6、进一步的，所述提升管道内部设有搅拢。

7、通过搅拢将粘度极大的混合原料提升至高于挤压液压容器上口的位置，然后由于压力挤压，混合原料沿着加料管进入挤压液压容器内部，完成填料，避免了手工填料带来的不便。

8、进一步的，所述混料桶底部设有滚轮。

9、混料桶底部设有滚轮，更方便移动，不仅方便混料桶在工厂内部不同区域的移动，更有利于混料桶通过第一液压缸和第二液压缸的左右推动在第一移动台和第二移动台之间的移动。

10、进一步的，所述第一液压缸和第四液压缸设置高度一致。

11、进一步的，所述第二液压缸和第三液压缸的伸缩杆分别与第一移动台和第二移动台的底部固定连接。

12、工作原理：将装有原料的混料桶推至第一移动台，第二液压缸的伸缩杆收缩，混料桶下降至地坑内部，然后第一液压缸将混料桶水平推至第二移动台，第三液压缸的伸缩杆伸长，将混料桶上推至提升管道底部没入混料桶内液面以下，搅拢将粘度极大的混合原料提升至高于挤压液压容器上口的位置，然后由于压力挤压，混合原料沿着加料管进入挤压液压容器内部，完成填料，然后将加料管提起，将挤压液压头与挤压液压容器紧密组装好，开始挤压成型，使用完毕后，第三液压缸伸缩杆收缩，混料桶下降，第四液压缸将混料桶推至第一移动台上，第二液压缸伸缩杆伸长将液压缸提升至地面高度，混料桶可以被推至其他工作区域。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、(1)本实用新型设置地坑，通过移动台和液压缸的搭配，实现了混料桶下降、左右移动、上升的自由变换，使得提升管道可以顺利插入混料桶内液面以下，并可以顺利拿出移动至其他工作区域。

15、(2)本实用新型加料管道为软管，软管可以提起，可以避免加料管阻挡挤压液压头与挤压液压容器无法紧密结合。

16、(3)本实用新型混料桶底部设有滚轮，更方便移动，不仅方便混料桶在工厂内部不同区域的移动，更有利于混料桶通过第一液压缸和第二液压缸的左右推动在第一移动台和第二移动台之间的移动。

技术特征：

1.一种自动装填料的挤压液压装置，包括挤压液压容器(11)和其上方的挤压液压头(12)，其特征在于，还包括混料桶(1)，地面上设有地坑(2)，地坑(2)的上方平行于地面的位置，设有第一移动台(3)和第二移动台(4)，所述第一移动台(3)下方设有第二液压缸(6)，所述第二移动台(4)下方设有第三液压缸(7)，地坑(2)内两侧壁内水平设置第一液压缸(5)和第四液压缸(8)，两个液压缸的伸缩杆朝向地坑(2)内部，地坑(2)一侧的地面上设有挤压液压容器(11)，靠近挤压液压容器(11)的一侧地坑(2)上部高于地面位置设有提升管道(9)，提升管道(9)的顶部连接加料管道(10)，加料管道(10)的另一端置入挤压液压容器(11)内部。

2.根据权利要求1所述的自动装填料的挤压液压装置，其特征在于，所述加料管道(10)为软管。

3.根据权利要求1所述的自动装填料的挤压液压装置，其特征在于，所述提升管道(9)内部设有搅拢。

4.根据权利要求1所述的自动装填料的挤压液压装置，其特征在于，所述混料桶(1)底部设有滚轮。

5.根据权利要求1所述的自动装填料的挤压液压装置，其特征在于，所述第一液压缸(5)和第四液压缸(8)设置高度一致。

6.根据权利要求1所述的自动装填料的挤压液压装置，其特征在于，所述第二液压缸(6)和第三液压缸(7)的伸缩杆分别与第一移动台(3)和第二移动台(4)的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及加料装置，具体涉及一种自动装填料的挤压液压装置。包括挤压液压容器和其上方的挤压液压头，还包括混料桶，地面上设有地坑，地坑的上方平行于地面的位置，设有第一移动台和第二移动台，所述第一移动台下方设有第二液压缸，所述第二移动台下方设有第三液压缸，地坑内两侧壁内水平设置第一液压缸和第四液压缸，两个液压缸的伸缩杆朝向地坑内部，地坑一侧的地面上设有挤压液压容器，靠近挤压液压容器的一侧地坑上部高于地面位置设有提升管道，提升管道的顶部连接加料管道，加料管道的另一端置入挤压液压容器内部。通过移动台和液压缸的搭配，使得提升管道可以顺利插入混料桶内液面以下，并可以顺利拿出移动至其他工作区域。

技术研发人员：王汉震
受保护的技术使用者：淄博万国硅碳棒有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19