一种水泥拌和设备的制作方法

文档序号:37140499发布日期:2024-02-26 16:52阅读:15来源:国知局
一种水泥拌和设备的制作方法

本技术涉及水泥设备,具体为一种水泥拌和设备。


背景技术:

1、水泥拌和是指将水泥与其他材料(如骨料、砂、水和添加剂)混合在一起,以形成均匀的混合物,这个过程通常是在水泥拌和设备中完成的。水泥拌和的主要目的是将水泥与其他材料充分混合,以产生具有所需强度和性能的混凝土或水泥浆料。水泥拌和步骤通常为:原料配比、加入水泥和骨料、加入水和添加剂、混合搅拌、检查水泥流动性、配比优化等。

2、现有的水泥拌和设备在进行水泥和骨料的拌和处理时,为了使水泥和骨料均匀混合,不仅需要充分的拌和时间,还要控制搅拌的速度,但是水泥混合过程中会产生热量,热量导致水泥硬化,大大增加了水泥拌和的时间,同时进料不均匀会延长预混合的时间,这些时间累积起来,会降低水泥拌和的速率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥拌和设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上水泥拌和设备在拌和水泥的过程中,会产生热量,热量导致水泥硬化,大大增加了水泥拌和的时间,同时进料不均匀会延长预混合的时间,这些时间累积起来,会降低水泥拌和的速率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥拌和设备,包括拌和设备主体,所述拌和设备主体上设有搅拌罐,且搅拌罐外侧卡合有外箱,并且外箱与搅拌罐之间设有冷却水室,所述外箱底部均匀设有向上凸起的定位座,且定位座支撑于搅拌罐下端,所述搅拌罐内安装有搅拌杆,且搅拌杆上连接有搅拌器,所述搅拌杆下端为空心结构,且搅拌杆与搅拌罐底部密封活动连接,所述拌和设备主体上端设有进料斗,且进料斗下端均匀设有倾斜设置的导料板,并且导料板朝向不同角度倾斜,使导料板可以将原料导入搅拌罐内的不同位置。

3、优选的,所述拌和设备主体下端设有支撑架,且支撑架与外箱卡合设置。

4、优选的,所述定位座为锥形结构,且定位座下端卡合有弹簧减震器,并且弹簧减震器通过螺栓固定于支撑架上。

5、优选的,所述搅拌罐上端为扩口结构,且搅拌罐上端卡合有安装罩,所述安装罩外侧设有一圈进水管,且进水管上均匀安装有喷水嘴,并且喷水嘴均朝向搅拌罐内侧。

6、优选的,所述冷却水室上下两侧分别设有循环进水管和补水管,且冷却水室底部连接有循环出水管,所述循环进水管与循环出水管之间由水泵连接。

7、优选的,所述安装罩之间通过螺丝固定有固定架,且固定架上端安装有搅拌电机,并且搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥拌和设备能够高效的进行降温处理,避免水泥拌和过程中产生的热量使水泥硬化而增加拌和时间,同时进料均匀,可以有效减少预混合的时间,从而有效提高水泥的拌和速率。该水泥拌和设备在搅拌罐外侧设置了冷却水室,可以进行降温处理,同时冷却水室可增加搅拌罐的稳定性,外箱底部设置弹簧减震器,可以减轻搅拌罐的震动,进料处由几个多角度倾斜的导料板进行均匀进料的导向处理,以便提高预混合效率。



技术特征:

1.一种水泥拌和设备,包括拌和设备主体(1),其特征在于:所述拌和设备主体(1)上设有搅拌罐(4),且搅拌罐(4)外侧卡合有外箱(7),并且外箱(7)与搅拌罐(4)之间设有冷却水室(5),所述外箱(7)底部均匀设有向上凸起的定位座(17),且定位座(17)支撑于搅拌罐(4)下端,所述搅拌罐(4)内安装有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)上连接有搅拌器(16),所述搅拌杆(6)下端为空心结构,且搅拌杆(6)与搅拌罐(4)底部密封活动连接,所述拌和设备主体(1)上端设有进料斗(9),且进料斗(9)下端均匀设有倾斜设置的导料板(10),并且导料板(10)朝向不同角度倾斜,使导料板(10)可以将原料导入搅拌罐(4)内的不同位置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥拌和设备,其特征在于:所述拌和设备主体(1)下端设有支撑架(8),且支撑架(8)与外箱(7)卡合设置。

3.根据权利要求2所述的一种水泥拌和设备,其特征在于:所述定位座(17)为锥形结构,且定位座(17)下端卡合有弹簧减震器(19),并且弹簧减震器(19)通过螺栓固定于支撑架(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥拌和设备,其特征在于:所述搅拌罐(4)上端为扩口结构,且搅拌罐(4)上端卡合有安装罩(13),所述安装罩(13)外侧设有一圈进水管(2),且进水管(2)上均匀安装有喷水嘴(14),并且喷水嘴(14)均朝向搅拌罐(4)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥拌和设备,其特征在于:所述冷却水室(5)上下两侧分别设有循环进水管(3)和补水管(15),且冷却水室(5)底部连接有循环出水管(18),所述循环进水管(3)与循环出水管(18)之间由水泵连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥拌和设备,其特征在于:所述安装罩(13)之间通过螺丝固定有固定架(12),且固定架(12)上端安装有搅拌电机(11),并且搅拌电机(11)与搅拌杆(6)通过联轴器连接。


技术总结
本技术公开了一种水泥拌和设备,包括拌和设备主体,所述拌和设备主体上设有搅拌罐,且搅拌罐外侧卡合有外箱,并且外箱与搅拌罐之间设有冷却水室,所述外箱底部均匀设有向上凸起的定位座,且定位座支撑于搅拌罐下端,所述搅拌罐内安装有搅拌杆,且搅拌杆上连接有搅拌器,所述搅拌杆下端为空心结构,且搅拌杆与搅拌罐底部密封活动连接所述拌和设备主体上端设有进料斗,且进料斗下端均匀设有倾斜设置的导料板。该水泥拌和设备能够高效的进行降温处理,避免水泥拌和过程中产生的热量使水泥硬化而增加拌和时间,同时进料均匀,可以有效减少预混合的时间,从而有效提高水泥的拌和速率。

技术研发人员:王庭海,徐文祥,轩红钟,戴珉,王亮亮,恽进进,马明
受保护的技术使用者:芜湖先力自动化设备有限公司
技术研发日:20230801
技术公布日:2024/2/25
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