一种摆动机构及切片机的制作方法

本技术涉及切片机，尤其涉及一种摆动机构及切片机。

背景技术：

1、现有技术中，对高硬脆材料（比如蓝宝石）多采用线切割工艺进行加工，切片机通过高速运动的切割线对高硬脆材料进行切片。切片机包括上下布置的摆动机构和主轴，晶棒设于摆动机构上，切割线（一般为金刚线）布设于主轴上，切割时摆动机构左右摆动，带动晶棒同步运动，主轴在电机驱动下进行高速转动，主轴通过摩擦力带动切割线实现对晶棒的切割。

2、目前市场上常见的切割方式有以下三种：

3、（1）主轴摇摆：晶棒不动，固定晶棒的摆动机构不动，主轴相对于晶棒摆动。这种方式结构相对复杂，误差积累导致切割质量较差。

4、（2）钟摆式摇摆：主轴不动，摆动机构不动，晶棒摆动中心位于晶棒上方。这种方式占据空间较大。

5、（3）扇形摇摆：主轴不动，晶棒以晶棒圆心为中心自转，摆动机构摆动，摆动机构的摆动中心与晶棒圆心重合。扇形摇摆结构在不同阶阶段线网与晶棒之间的位置关系如下：

6、当线网位于摆动中心以下时，在线网处的晶棒下轮廓由直线、圆弧、直线组成，此时在全摆动过程中，线网都与晶棒接触；

7、当线网与摆动中心重合时，在线网处的晶棒下轮廓的圆弧消失，只有由直线、直线组成，此时在全摆动过程中，线网仍然都与晶棒接触；

8、当线网位于摆动中心以下时，当晶棒处于大摆动角度时，中间的晶棒已被线网磨削切除，当晶棒处于小摆动角度时，晶棒与线网已脱离接触。

9、这种接触与不接触快速循环往复的切割方式，会影响切割质量，并对金刚线施加交变载荷，易断线。

10、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种摆动机构及切片机，摆动机构的摆动中心位于晶棒的上方，使得线网始终位于摆动中心以下、与晶棒始终保持接触，有助于获得更好的切片质量，有利于使用细线切割，减少断线。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种摆动机构，包括：

4、晶托部，其用于固定晶棒；

5、摆动框架，其包括上下间隔布置的上板和下板，所述上板的底部设有弧形滑槽部，所述下板的顶部设有弧形导轨部，所述弧形导轨部设于所述弧形滑槽部内，所述下板的底部设有所述晶托部；

6、驱动部，其用于驱动所述下板摆动；

7、其中，所述下板的摆动中心与所述晶棒的摆动中心重合，所述下板的摆动中心位于所述晶棒的上方。

8、本申请一些实施例中，所述上板的底部设有两个间隔布置的所述弧形滑槽部，所述下板的顶部对应设有两个间隔布置的所述弧形导轨部。

9、本申请一些实施例中，所述驱动部包括电机，所述电机的动力输出端设有减速器，所述减速器连接带轮，所述带轮上设置同步带，所述电机设于所述上板的顶侧；

10、所述上板上设有第一穿口，所述同步带向下穿过所述第一穿口，所述同步带的底部两端朝相反方向延伸、并与所述下板固定连接。

11、本申请一些实施例中，所述上板的顶部设有电机底座，所述电机设于所述电机底座上。

12、本申请一些实施例中，所述下板的顶部设有带安装部，所述带安装部的顶面为向上弧出的弧面，所述同步带的底部一端沿所述弧面向所述弧面的一侧底端延伸、并固定，所述同步带的底部另一端沿所述弧面向所述弧面的另一侧底端延伸、并固定。

13、本申请一些实施例中，所述同步带的底部两端分别设有压板，所述压板与所述弧面固定连接。

14、本申请一些实施例中，所述上板的底部设有导向安装部，所述导向安装部上设有供所述同步带穿过的第二穿口，所述第二穿口位于所述第一穿口的正下方，所述导向安装部上设有两个导向轮，所述导向轮位于所述弧面的上方，所述同步带穿经所述导向轮与所述弧面之间的间隙、并向所述弧面的底端延伸。

15、本申请一些实施例中，所述下板的底部设有安装槽，所述晶托部设于所述安装槽内。

16、本申请一些实施例中，所述晶托部包括晶托和转接板，所述晶托设于所述安装槽内，所述转接板设于所述晶托的底部，所述晶棒设于所述转接板上。

17、本实用新型还提供一种切片机，其包括上述实施例所公开的摆动机构。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

19、本申请所公开的切片机中，用于安装线网的主轴不动，摆动框架中的下板摆动以带动设于其上的晶棒同步摆动，下板的摆动中心与晶棒的摆动中心重合，但是下板的摆动中心（也即晶棒的摆动中心）不与晶棒的圆心重合，通过减小弧形导轨部的摆动半径，使下板的摆动中心上移至晶棒的上方，但是离晶棒不远，如此，使线网始终处于摆动中心以下、与晶棒始终保持接触，减小线网与晶棒的接触长度，有助于获得更好的切片质量，有利于使用细线切割，减少断线。

20、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种摆动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的摆动机构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的摆动机构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的摆动机构，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的摆动机构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的摆动机构，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的摆动机构，其特征在于，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的摆动机构，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的摆动机构，其特征在于，

10.一种切片机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的摆动机构。

技术总结
本技术公开了一种摆动机构及切片机，摆动机构包括驱动部、摆动框架以及晶托部，晶托部用于固定晶棒，摆动框架包括上下间隔布置的上板和下板，上板的底部设有弧形滑槽部，下板的顶部设有弧形导轨部，弧形导轨部设于弧形滑槽部内，下板的底部设有晶托部，驱动部用于驱动下板摆动。其中，下板的摆动中心与晶棒的摆动中心重合，下板的摆动中心位于晶棒的上方，使得线网始终位于摆动中心以下、与晶棒始终保持接触，有助于获得更好的切片质量，有利于使用细线切割，减少断线。

技术研发人员：张建斌,孙计伟,王杨,高志宏,李新春
受保护的技术使用者：宜宾高测新能源科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/4/7