一种新型混凝土制备浇筑钢模板的制作方法

本技术涉及浇筑钢模板，具体为一种新型混凝土制备浇筑钢模板。

背景技术：

1、建筑支柱能够对建筑起到稳定支撑的作用，建筑支柱一般采用混凝土浇筑的方式进行施工建造，建筑支柱进行混凝土浇筑前需要进行钢筋框架的捆扎，之后再钢筋框架的外侧设置钢模板，最后在钢模板形成的支护结构内进行混凝土的浇筑。

2、现有的浇筑钢模板可参考授权公告号为cn202010413304.6的中国实用新型专利，其公开了 一种混凝土制备浇筑钢模板，“包括包括侧支板、斜支板、对接板、支撑杆、支撑底板、调节机构和支护机构，所述的侧支板的数量为二，每个侧支板的外侧面均设置有凹槽，调节机构连接在侧支板上的凹槽内，每个侧支板的左右两端均连接有一个斜支板，斜支板倾斜布置，每个斜支板的内端中部均设置有一个定位卡槽，侧支板左端相邻的两个斜支板的内端之间与侧支板右端相邻的两个斜支板的内端之间均分布有一个对接板。本发明可以解决现有针对六边形的建筑钢模板进行支护时存在的：六边形的钢模板拼接稳定性较差，且模板的安装与拆卸步骤较为繁琐；六边形的钢模板之间无法进行一体化连接，使得钢模板的整体性较差等问题。”

3、上述设备在使用时，现有的浇筑钢模板不便于左右调节位置，可根据使用的大小进行调节需要浇筑面积的大小，同时也未设置有便于浇筑之后将浇筑的混凝土表面整平的装置的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型混凝土制备浇筑钢模板，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土制备浇筑钢模板，包括底板，所述底板顶端的中部通过调节组件活动设有两个第一模板和两个第二模板，所述调节组件包括第一矩形环、四个活动环和平整组件，所述第一矩形环固定设置在底板顶端的中部，四个所述活动环滑动卡合设置在第一矩形环的顶部，四个所述活动环的一侧分别与两个第一模板两侧的底部固定连接，所述底板顶端一侧两边均固定设有第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的输出端均通过l型连接杆分别与其中两个活动环另一侧的底部固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部通过支撑杆固定设有第二矩形环，所述第二矩形环的中部滑动套设有四个滑动环。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑动环的底部分别与两个第二模板顶端的两侧固定连接，所述第二矩形环的顶部固定设有两个第二电动液压缸。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二电动液压缸的输出端通过l型固定杆分别与其中两个滑动环一侧的顶部固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平整组件包括固定杆，所述固定杆固定设置在第二矩形环的中部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆顶端的中部固定设有第三电动液压缸。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的底部活动设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定设有刮板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和转动电机开关，两个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第三电动液压缸和转动电机分别通过第三电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、通过调节组件中设置的第一电动液压缸带动两个第一模板在第一矩形环的顶部活动相对移动调节两个第一模板之间的间距，第二电动液压缸带动第二模板在第二矩形环的底部相对移动调节两个第二模板之间的间距，浇注后通过平整组件中设置的第三电动液压缸带动转动电机移动至适当位置，转动电机带动刮板转动，刮板的转动与浇注后的混凝土相接触，进而解决了不便于左右调节位置，未设置有便于浇筑之后将浇筑的混凝土表面整平的装置的问题。

技术特征：

1.一种新型混凝土制备浇筑钢模板，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的中部通过调节组件（4）活动设有两个第一模板（2）和两个第二模板（3），所述调节组件（4）包括第一矩形环（41）、四个活动环（42）和平整组件（5），所述第一矩形环（41）固定设置在底板（1）顶端的中部，四个所述活动环（42）滑动卡合设置在第一矩形环（41）的顶部，四个所述活动环（42）的一侧分别与两个第一模板（2）两侧的底部固定连接，所述底板（1）顶端一侧两边均固定设有第一电动液压缸（43），两个所述第一电动液压缸（43）的输出端均通过l型连接杆（44）分别与其中两个活动环（42）另一侧的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述底板（1）顶端的中部通过支撑杆（46）固定设有第二矩形环（45），所述第二矩形环（45）的中部滑动套设有四个滑动环（47）。

3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：四个所述滑动环（47）的底部分别与两个第二模板（3）顶端的两侧固定连接，所述第二矩形环（45）的顶部固定设有两个第二电动液压缸（48）。

4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：两个所述第二电动液压缸（48）的输出端通过l型安装杆（49）分别与其中两个滑动环（47）一侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述平整组件（5）包括固定杆（51），所述固定杆（51）固定设置在第二矩形环（45）的中部。

6.根据权利要求5所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述固定杆（51）顶端的中部固定设有第三电动液压缸（52）。

7.根据权利要求6所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述固定杆（51）的底部活动设有转动电机（53），所述转动电机（53）的输出轴固定设有刮板（54）。

8.根据权利要求7所述的一种新型混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述底板（1）顶端的一角固定设有开关面板（6），所述开关面板（6）的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和转动电机开关，两个所述第一电动液压缸（43）均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸（48）均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第三电动液压缸（52）和转动电机（53）分别通过第三电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术涉及浇筑钢模板技术领域，且公开了一种新型混凝土制备浇筑钢模板，包括底板，底板顶端的中部通过调节组件活动设有两个第一模板和两个第二模板，调节组件包括第一矩形环、四个活动环和平整组件，第一矩形环固定设置在底板顶端的中部，四个活动环滑动卡合设置在第一矩形环的顶部，四个活动环的一侧分别与两个第一模板两侧的底部固定连接，底板顶端一侧两边均固定设有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的输出端均通过L型连接杆分别与其中两个活动环另一侧的底部固定连接，进而解决了不便于左右调节位置，未设置有便于浇筑之后将浇筑的混凝土表面整平的装置的问题。

技术研发人员：于四青,顾师伟,徐波
受保护的技术使用者：万特福建筑构件有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/25