一种混凝土搅拌车的制作方法

本技术涉及搅拌车，尤其涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术：

1、混凝土搅拌车是用于运送建筑用混凝土的专用车，其具有用于装载混凝土的搅拌筒。搅拌筒用于在运输过程中始终保持转动以保证所运载的混凝土不会凝固。

2、中国专利号为cn202110164792.6公开了一种混凝土搅拌车，所述混凝土搅拌车包括车体、搅拌筒、进料斗、出料斗、出料槽和第一循环水箱，搅拌筒安装于车体，进料斗的出口和出料斗的入口分别与搅拌筒相连，出料槽与出料斗的出口相连，第一循环水箱安装于车体位于出料槽的出口下方，使从搅拌筒流出的水能够经出料槽的出口流入到第一循环水箱，第一循环水箱连接有至少一个自由水管和/或至少一个固定水管，每一固定水管远离第一循环水箱的一端固定于进料斗或出料斗的内侧。然而现有的搅拌车都是大型搅拌车，在一些空间狭窄的使用环境存在局限，而且制造成本高，基于此问题需要一种小型的混凝土搅拌车。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种混凝土搅拌车。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌车，包括推车，所述推车上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，所述搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，所述推车上设置有混凝土输送机构，所述混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，所述搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，所述输送管倾斜安装于料架，所述螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，所述螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，所述输送管外端朝下设置有出料管。

3、通过采用上述技术方案，使用者可以推动搅拌车实现混凝土作业，适用于小场地的环境使用，搅拌机构使混凝土在运输过程中不会凝固，另外出料机构通过螺杆的方式可以将混凝土由下而上向出料管方向输出。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料架具有呈锥形的漏斗部，所述漏斗部设置有上述储料腔，所述储料腔内倾斜设置有输料通道且输料通道与输送管对应。

5、通过采用上述技术方案，锥形的漏斗部使混凝土能够快速积聚到储料腔底部，在螺杆的作用下沿输料通道方向移动，经输送管传输至外部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆延伸至输料通道的下游。

7、通过采用上述技术方案，使积聚在底部的混凝土能够与螺杆接触，保证出料效果。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆包括转轴以及设置于转轴外壁的螺旋叶片。

9、通过采用上述技术方案，螺旋叶片随转轴转动，可以将内部混凝土逐渐输出到外部。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述启闭机构包括安装箱，所述安装箱朝向料架一侧设置有活动口，所述安装箱内滑动连接有挡板，所述安装箱远离挡板一侧设置有挡板气缸且挡板气缸的活塞与挡板连接。

11、通过采用上述技术方案，混凝土可以长期存储在搅拌桶内，不会凝固，当使用者需要时气缸的活塞伸缩控制挡板与搅拌桶开口分离，使混凝土流入储料腔内。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料架顶部设置有安装架，所述安装架包括中心处带有安装孔的固定板以及设置于固定板底部的四根连接柱，所述搅拌桶插装于固定板的安装孔。

13、通过采用上述技术方案，安装孔为锥形孔，只需将搅拌桶对准安装孔插装即可。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推车上设置有位于出料管下方的接料机构，所述接料机构包括接料板、铰接座以及升降气缸，所述铰接座设置于接料板远离料架一侧底部，所述升降气缸设置于接料板相对铰接座一侧，所述接料板高度由左到右逐渐降低。

15、通过采用上述技术方案，出料管可以单独接一根管或者直接排放到接料板上，需要进行接料时升降气缸调整接料板角度，使接料板左侧升起与出料管对应，避免混凝土到处飞溅，直接通过接料板向外排放混凝土。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌车，包括推车，所述推车上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，所述搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，其特征在于：所述推车上设置有混凝土输送机构，所述混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，所述搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，所述输送管倾斜安装于料架，所述螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，所述螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，所述输送管外端朝下设置有出料管。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述料架具有呈锥形的漏斗部，所述漏斗部设置有上述储料腔，所述储料腔内倾斜设置有输料通道且输料通道与输送管对应。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述螺杆延伸至输料通道的下游。

4.根据权利要求1或3所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述螺杆包括转轴以及设置于转轴外壁的螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述启闭机构包括安装箱，所述安装箱朝向料架一侧设置有活动口，所述安装箱内滑动连接有挡板，所述安装箱远离挡板一侧设置有挡板气缸且挡板气缸的活塞与挡板连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述料架顶部设置有安装架，所述安装架包括中心处带有安装孔的固定板以及设置于固定板底部的四根连接柱，所述搅拌桶插装于固定板的安装孔。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述推车上设置有位于出料管下方的接料机构，所述接料机构包括接料板、铰接座以及升降气缸，所述铰接座设置于接料板远离料架一侧底部，所述升降气缸设置于接料板相对铰接座一侧，所述接料板高度由左到右逐渐降低。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌车，包括推车，推车上设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，推车上设置有混凝土输送机构，混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，输送管倾斜安装于料架，螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，输送管外端朝下设置有出料管，本技术结构简易、出料方便，且能够适用于小场地使用。

技术研发人员：高文静,吕扬威
受保护的技术使用者：温州振杰混凝土有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/25