钢结构连接点施工装置的制作方法

本技术涉及钢结构连接，具体为钢结构连接点施工装置。

背景技术：

1、钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

2、钢结构在使用时，需要将钢结构之间进行连接固定，有利于实现对钢结构的搭建，方便了钢结构的使用，而钢结构之间的方钢在搭建的过程中，因为搭建的需求不同，方钢之间的连接需要一定的角度，因此，现在需要一种有利于对钢结构中的方钢进行不同角度连接的连接施工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢结构连接点施工装置，具备有利于对钢结构中的方钢进行不同角度连接的优点，解决了结构之间的方钢在搭建的过程中，因为搭建的需求不同，方钢之间的连接需要一定的角度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构连接点施工装置，包括连接块、安装板、方钢本体、安装块、通孔、连接板、螺丝和螺帽，所述安装板共设有两个，所述连接块焊接在安装板的一侧中间处，所述连接板共设有两个，两个分别焊接在另一个安装板的一侧两端，所述连接块和连接板的中间处均开设有通孔，两个所述安装板背离连接块和连接板的一侧中间处均焊接有安装块，两个所述安装板分别通过安装块安装在方钢本体的两端，所述螺丝活动安装在连接块和连接板上的通孔内，所述螺丝的两端分别螺纹安装有螺帽。

3、优选的，所述连接块的厚度与两个连接板之间的距离相适配，所述连接块和连接板上的通孔相互对应，且通孔的直径均相等，所述连接块和连接板的宽度均相等。

4、优选的，所述安装块均呈矩形，所述安装块的外侧长度和宽度均与方钢本体内的高度和宽度均相适配。

5、优选的，所述安装板长度和宽度均与方钢本体的外侧高度和宽度相等。

6、优选的，所述螺丝的高度大于安装板的高度，两个所述螺帽均位于两个连接板的外侧。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过设置连接块和连接板，有利于实现对方钢本体进行连接固定的效果，在对方钢本体连接搭建时，将安装板通过安装块安装在需要搭建的方钢本体两端，且在搭建时，连接块安装在两个连接板之间，同时螺丝安装在连接块和连接板上的通孔内，两个螺帽安装在螺丝的两端，实现将连接块和连接板之间进行连接，有利于对方钢本体之间进行连接。

技术特征：

1.钢结构连接点施工装置，包括连接块(1)、安装板(2)、方钢本体(3)、安装块(4)、通孔(5)、连接板(6)、螺丝(7)和螺帽(8)，其特征在于：所述安装板(2)共设有两个，所述连接块(1)焊接在安装板(2)的一侧中间处，所述连接板(6)共设有两个，两个分别焊接在另一个安装板(2)的一侧两端，所述连接块(1)和连接板(6)的中间处均开设有通孔(5)，两个所述安装板(2)背离连接块(1)和连接板(6)的一侧中间处均焊接有安装块(4)，两个所述安装板(2)分别通过安装块(4)安装在方钢本体(3)的两端，所述螺丝(7)活动安装在连接块(1)和连接板(6)上的通孔(5)内，所述螺丝(7)的两端分别螺纹安装有螺帽(8)。

2.根据权利要求1所述的钢结构连接点施工装置，其特征在于：所述连接块(1)的厚度与两个连接板(6)之间的距离相适配，所述连接块(1)和连接板(6)上的通孔(5)相互对应，且通孔(5)的直径均相等，所述连接块(1)和连接板(6)的宽度均相等。

3.根据权利要求1所述的钢结构连接点施工装置，其特征在于：所述安装块(4)均呈矩形，所述安装块(4)的外侧长度和宽度均与方钢本体(3)内的高度和宽度均相适配。

4.根据权利要求1所述的钢结构连接点施工装置，其特征在于：所述安装板(2)长度和宽度均与方钢本体(3)的外侧高度和宽度相等。

5.根据权利要求1所述的钢结构连接点施工装置，其特征在于：所述螺丝(7)的高度大于安装板(2)的高度，两个所述螺帽(8)均位于两个连接板(6)的外侧。

技术总结
本技术涉及钢结构连接技术领域，尤其涉及钢结构连接点施工装置。其技术方案包括：连接块、安装板、方钢本体、安装块、通孔、连接板、螺丝和螺帽，所述安装板共设有两个，所述连接块焊接在安装板的一侧中间处，所述连接板共设有两个，两个分别焊接在另一个安装板的一侧两端，所述连接块和连接板的中间处均开设有通孔，两个所述安装板背离连接块和连接板的一侧中间处均焊接有安装块，两个所述安装板分别通过安装块安装在方钢本体的两端，所述螺丝活动安装在连接块和连接板上的通孔内，所述螺丝的两端分别螺纹安装有螺帽。本技术有利于对钢结构中的方钢进行不同角度连接的优点。

技术研发人员：毕玉卫,王鹏,王小东,张珈铭
受保护的技术使用者：山东联兴绿厦建筑科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/29