本技术涉及炮泥机,具体涉及一种炮泥机自动行程监测装置。
背景技术:
1、炮泥机是为钻孔爆破工程使用的炮泥,而研制的专用生产设备。由电动机、齿轮箱、机体、破碎搅拌机构、成型脱模机构、机座和工作附件等部分组成。具有工作效率高、产出速度可调、现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点。生产堵塞炮眼的炮泥,广泛使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业,在实际使用的过程中,需要批量使用不同长度的炮泥,为了方便产出不同长度炮泥就需要使用到自动行程监测装置。
2、切割炮泥通常需要使用到切割刀片,然而炮泥具有一定的附着性,因此,在切割时,切割刀片表面容易附着有残留的炮泥,从而降低了切割刀片的分离程度,进而影响炮泥的切割效率。
3、因此,发明一种炮泥机自动行程监测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供一种炮泥机自动行程监测装置,通过两个滚刷的转动可以对切割刀片表面的泥渍进行清理,解决现有技术中的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种炮泥机自动行程监测装置,包括底板,所述底板的顶部设置有炮泥机本体,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有安装板,且两个安装板呈上下平行分布,所述支架的内部设置有用于自动切割出一定长度炮泥的切割组件,所述支架的内部设置有清理切割组件的刷刀组件;
3、所述切割组件包括两个电推杆,两个所述电推杆均固定连接于支架的内部,且两个电推杆互相对立,两个所述电推杆的输出端均固定连接有安装框,两个所述安装框的内部均安装有切割刀片,所述支架的内部固定连接有两个滑杆,且切割刀片位于两个滑杆之间,两个所述安装框的顶部和底部均固定连接有滑块,且四个滑块均滑动套接于相对应的滑杆的外部,所述支架的一侧设置有定时开关,且定时开关与两个电推杆均电性连接;
4、所述刷刀组件包括四个转轴,四个所述转轴均转动连接于两个安装板之间,四个所述转轴的外部固定连接有齿轮,其中一个所述安装框的顶部与另一个安装框的底部均固定连接有齿条,且两个齿条分别与相邻的两个齿轮齿牙啮合连接,四个所述转轴的外部均固定套接有滚刷,且两个切割刀片分别位于相对应的两个滚刷之间。
5、作为本实用新型的优选方案,所述支架的一侧固定连接有保护盒,且定时开关设置于保护盒的内部。
6、作为本实用新型的优选方案,所述安装框为匚字形,且切割刀片通过螺丝固定于安装框内部。
7、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
8、1、通过设置定时开关的开关时间,控制两个电推杆的运行,然后推动两个切割刀片相向移动,进而可以切割出一定长度的炮泥,同时,通过设置的滑杆与滑块可以使得两个切割刀片移动的更加稳定;
9、2、通过滑块的移动可以带动齿条移动,之后带动两个啮合的齿轮转动,从而可以通过转轴带动滚刷转动,通过两个滚刷的转动可以对切割刀片表面的泥渍进行清理,避免泥渍干结,影响切割刀片的锋利程度,降低切割效率。
1.一种炮泥机自动行程监测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有炮泥机本体(2),所述底板(1)的顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)的内部固定连接有安装板(4),且两个安装板(4)呈上下平行分布,所述支架(3)的内部设置有用于自动切割出一定长度炮泥的切割组件(5),所述支架(3)的内部设置有清理切割组件(5)的刷刀组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种炮泥机自动行程监测装置,其特征在于:所述支架(3)的一侧固定连接有保护盒(507),且定时开关(506)设置于保护盒(507)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种炮泥机自动行程监测装置,其特征在于:所述安装框(502)为匚字形,且切割刀片(503)通过螺丝固定于安装框(502)内部。