模架一体化建筑模板的制作方法

本技术涉及建筑模板，具体涉及一种模架一体化建筑模板。

背景技术：

1、现行的建筑模板多采用钢、木背楞配合多种连接件组成模板支架，置于其支架内的模板面板也需要复杂的内支结构进行固定，其现场施工量大，装、拆费时费力，施工效率低，质量差。铝模板作为建造技术工业化的体现，大大减化了模板搭建的现场施工，具有施工效率高、质量好的特点。但铝模板存在材料价格高，一次性投入巨大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种模架一体化建筑模板，其在降低建筑模板成本的同时，提高建筑模板工厂化组拼程度，进而提高建筑模板搭建施工效率和质量。

2、实现上述目的的技术方案是：一种模架一体化建筑模板，包括直面模板单元、阴角左侧模板单元、阴角右侧模板单元、柱侧模板单元、阳角连接型材、方木楞、连接销、面板背楞型材、面板；所述的面板背楞型材为截面呈l形的冷弯型材，所述的阳角连接型材为截面呈w形的冷弯型材，在所述的面板背楞型材和所述的阳角连接型材上设有钉孔和减重与连接长孔，在所述面板背楞型材的两端分别设置横向的连接卡槽；所述的直面模板单元、阴角左侧模板单元、阴角右侧模板单元、柱侧模板单元均由所述面板背楞型材组成矩形框体并通过分布的钉固定连接在其框体一侧面的所述面板组成，所述阴角左侧模板单元的所述面板右边凸出其所配置的框体形成容纳所述方木楞的空间，所述阴角右侧模板单元的所述面板左边凸出其所配置的框体形成容纳所述方木楞的空间，所述柱侧模板单元的所述面板左右两边分别凸出其所配置的框体形成靠里侧的容纳所述方木楞的空间和靠外侧的与所述阳角连接型材实现连接的连接部；通过穿设于两相对应的减重与连接长孔中的所述连接销实现两相邻模板单元间的连接和所述阳角连接型材与相邻的模板单元的连接。

3、上述的模架一体化建筑模板，所述的直面模板单元、阴角左侧模板单元、阴角右侧模板单元、柱侧模板单元设有横连板，所述横连板位于由所述面板背楞型材组成的矩形框体内，所述横连板的两端分别与两纵向的所述面板背楞型材固定连接。

4、本模架一体化建筑模板可事先按设计要求在生产工厂组拼成模板单元，在现浇混凝土结构施工现场整拼整拆，大大提高了建筑模板工厂化组拼程度，在降低建筑模板成本的同时，提高了建筑模板搭建施工的效率和质量。

5、本模架一体化建筑模板的面板支撑构件采用冷弯型材，重量轻，组拼成型的模板单元结构简单，适用范围宽，整体性能好，成本低。

技术特征：

1.一种模架一体化建筑模板，其特征是：包括直面模板单元（1）、阴角左侧模板单元（2）、阴角右侧模板单元（3）、柱侧模板单元（4）、阳角连接型材（5）、方木楞（6）、连接销（7）、面板背楞型材（8）、面板（9）；所述的面板背楞型材（8）为截面呈l形的冷弯型材，所述的阳角连接型材（5）为截面呈w形的冷弯型材，在所述的面板背楞型材（8）和所述的阳角连接型材（5）上设有钉孔（10）和减重与连接长孔（11），在所述面板背楞型材（8）的两端分别设置横向的连接卡槽（12）；所述的直面模板单元（1）、阴角左侧模板单元（2）、阴角右侧模板单元（3）、柱侧模板单元（4）均由所述面板背楞型材（8）组成矩形框体并通过分布的钉（13）固定连接在其框体一侧面的所述面板（9）组成，所述阴角左侧模板单元（2）的所述面板（9）右边凸出其所配置的框体形成容纳所述方木楞（6）的空间，所述阴角右侧模板单元（3）的所述面板（9）左边凸出其所配置的框体形成容纳所述方木楞（6）的空间，所述柱侧模板单元（4）的所述面板（9）左右两边分别凸出其所配置的框体形成靠里侧的容纳所述方木楞（6）的空间和靠外侧的与所述阳角连接型材（5）实现连接的连接部；通过穿设于两相对应的减重与连接长孔（11）中的所述连接销（7）实现两相邻模板单元间的连接和所述阳角连接型材（5）与相邻的模板单元的连接。

2.根据权利要求1所述的模架一体化建筑模板，其特征是：所述的直面模板单元（1）、阴角左侧模板单元（2）、阴角右侧模板单元（3）、柱侧模板单元（4）设有横连板（14），所述横连板（14）位于由所述面板背楞型材（8）组成的矩形框体内，所述横连板（14）的两端分别与两纵向的所述面板背楞型材（8）固定连接。

技术总结
一种模架一体化建筑模板，包括直面模板单元、阴角左侧模板单元、阴角右侧模板单元、柱侧模板单元、阳角连接型材、方木楞、连接销、面板背楞型材、面板；面板背楞型材、阳角连接型材为截面呈L形、W形的冷弯型材，在面板背楞型材、阳角连接型材上设有钉孔和减重与连接长孔；直面模板单元、阴角左侧模板单元、阴角右侧模板单元、柱侧模板单元由面板背楞型材组成矩形框体并通过分布的钉在其一侧连接面板组成；通过穿设于两相对应的减重与连接长孔中的连接销实现两相邻模板单元的连接和阳角连接型材与相邻模板单元的连接。本技术在降低建筑模板成本的同时，提高了建筑模板工厂化组拼程度，能大大提高建筑模板搭建施工效率和质量。

技术研发人员：魏志光
受保护的技术使用者：昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/27