钢柱的施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，尤其涉及一种钢柱的施工方法。

背景技术：

1、目前，为了满足建筑净高更高、空间跨度更大的需求，建筑所采用的钢柱高度越来越高，横截面越来越大，因此其安装尤为困难。

2、一般地，钢柱常采用塔吊、汽车吊或履带吊等机械设备进行吊装。而钢柱由于吨位较大、高度较高，因而给施工作业带来了不便，作业效率较低。为此，现场安装需要配置较大的机械装备，而较大的机械设备对下部结构产生的荷载较大，很容易发生下部结构承载力不足的情况，因而需要对下部结构进行加固，造成了施工成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢柱的施工方法，能够高效便捷地实现钢柱的拼装作业，施工成本低。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种钢柱的施工方法，其包括：

4、步骤一、将钢柱分成多段柱体，通过运输车将柱体输送至承载架下方；

5、步骤二、在承载架上安装提升装置，通过提升装置提升一段柱体至设定标高；

6、步骤三、设置临时支撑，柱体通过临时支撑连接于承载架；

7、步骤四、通过提升装置提升下一段柱体，并与上一段柱体相连；

8、步骤五、待所有柱体连接完毕后，拆除临时支撑、提升装置和承载架。

9、可选地，步骤一中，在作业面上安装轨道，运输车沿水平方向滚动连接于轨道，根据运输车的装载重量和承载空间，确定分段后柱体的重量和大小。

10、可选地，步骤二中，承载架的顶部设有转换层，提升装置安装于转换层上。

11、可选地，提升装置包括提升驱动器和吊绳，吊绳设置于提升驱动器的输出端，并连接于柱体沿径向方向的两侧。

12、可选地，提升驱动器为千斤顶，吊绳为钢绞线。

13、可选地，柱体(1)的一端设置两个吊耳(11)，吊耳(11)设置在柱体(1)沿径向方向的两侧，用于连接提升装置。

14、可选地，步骤三中，首段提升的柱体上设有连接件，连接件连接于临时支撑，临时支撑沿水平方向设置，临时支撑的两端分别连接于承载架。

15、可选地，连接件为梁托。

16、可选地，步骤五中，待所有柱体连接成钢柱后，检查钢柱的位置和垂直度是否符合设计要求。

17、可选地，相邻两段柱体之间通过焊接连接。

18、有益效果：

19、本发明提供一种钢柱的施工方法，通过将钢柱分成多段柱体，减小了单次吊装作业的重量，便于施工操作，更加方便安全。通过运输车将柱体输送至承载架下方，以提高作业效率，便于承载架上的提升装置对柱体进行提升，通过提升装置提升一段柱体至设定标高，以保证提升后柱体下方留有充足的作业空间，进而便于其余柱体进行拼装连接。为了保证柱体在拼装时具有固定点，便于后续柱体的拼装连接，柱体通过临时支撑连接于承载架，使得柱体的重量通过临时支撑传递至承载架，由承载架承担相应的荷载，避免柱体在拼装过程中发生摇晃失稳。通过提升装置提升下一段柱体，并与上一段柱体相连。待所有柱体连接完毕后，拆除临时支撑、提升装置和承载架，从而完成整根钢柱的拼装作业。通过上述设置，本申请的钢柱的施工方法，能够高效便捷地实现钢柱的拼装作业，无需大型机械设备和多余的支撑固定结构，施工成本低。

技术特征：

1.钢柱的施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，步骤一中，在作业面上安装轨道(6)，运输车(2)沿水平方向滚动连接于轨道(6)，根据运输车(2)的装载重量和承载空间，确定分段后柱体(1)的重量和大小。

3.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，步骤二中，承载架(3)的顶部设有转换层(31)，提升装置(4)安装于转换层(31)上。

4.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，提升装置(4)包括提升驱动器(41)和吊绳(42)，吊绳(42)设置于提升驱动器(41)的输出端，并连接于柱体(1)沿径向方向的两侧。

5.根据权利要求4所述的钢柱的施工方法，其特征在于，提升驱动器(41)为千斤顶，吊绳(42)为钢绞线。

6.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，柱体(1)的一端设置两个吊耳(11)，吊耳(11)设置在柱体(1)沿径向方向的两侧，用于连接提升装置(4)。

7.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，步骤三中，首段提升的柱体(1)上设有连接件(12)，连接件(12)连接于临时支撑(5)，临时支撑(5)沿水平方向设置，临时支撑(5)的两端分别连接于承载架(3)。

8.根据权利要求7所述的钢柱的施工方法，其特征在于，连接件(12)为梁托。

9.根据权利要求1所述的钢柱的施工方法，其特征在于，步骤五中，待所有柱体(1)连接成钢柱后，检查钢柱的位置和垂直度是否符合设计要求。

10.根据权利要求1-9任一项所述的钢柱的施工方法，其特征在于，相邻两段柱体(1)之间通过焊接连接。

技术总结
本发明属于建筑工程技术领域，公开了一种钢柱的施工方法，通过将钢柱分成多段柱体，便于施工操作，更加方便安全。通过运输车将柱体输送至承载架下方，以提高作业效率，便于承载架上的提升装置对柱体进行提升，通过提升装置提升一段柱体至设定标高，以保证提升后柱体下方留有充足的作业空间，进而便于其余柱体进行拼装连接。为了保证柱体在拼装时具有固定点，便于后续柱体的拼装连接，柱体通过临时支撑连接于承载架，使得柱体的重量通过临时支撑传递至承载架，由承载架承担荷载。通过提升装置提升下一段柱体，并与上一段柱体相连。待所有柱体连接完毕后，拆除临时支撑、提升装置和承载架，从而完成整根钢柱的拼装作业。

技术研发人员：陈颖,刘明扬,申昊,杨清,吴晓风,王奥奥,陈志根,吴欣之
受保护的技术使用者：上海市机械施工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27