一种混泥土注浆机的制作方法

本技术涉及注浆机设备，具体为一种混泥土注浆机。

背景技术：

1、混泥土注浆机是用来填补各种建筑物的缝隙或者管道堵漏密封，现有的注浆机大多不具备对混泥土进行搅拌的功能，而由于混泥土自身的特性，长时间放置会导致一定程度的凝结，有时需要对细小缝隙进行填补时，要用到较小孔洞的注浆口，使用时间过长就会导致注浆口堵塞，从而影响混泥土的浇筑效果，甚至对注浆设备造成损害。

2、为此我们提出了一种混泥土注浆机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混泥土注浆机，以解决上述背景技术中提出的现有的注浆机大多不具备对混泥土进行搅拌的功能，而由于混泥土自身的特性，长时间放置会导致一定程度的凝结，有时需要对细小缝隙进行填补时，要用到较小孔洞的注浆口，使用时间过长就会导致注浆口堵塞，从而影响混泥土的浇筑效果，甚至对注浆设备造成损害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混泥土注浆机，包括：

3、壳体，所述壳体的顶部插设有下料斗，且下料斗的底部连接有过滤框，并且过滤框的内部设置有过滤板，所述壳体的侧面通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿壳体的表面连接有提供动力来源的旋转电机，以及搅拌轴靠近旋转电机的一端设置有旋转块,所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，所述壳体远离旋转电机的一侧表面贯穿连接有出料管，且出料管靠近壳体的一端安装有压力泵，所述出料管远离压力泵的一端连接有注浆软管，且注浆软管远离出料管的一端连接有注浆喷头，所述注浆喷头的外侧固定有震动架，且震动架表面连接有偏心电机，所述壳体的底部设置有万向轮。

4、优选的，所述壳体表面开设有有与过滤框相匹配的槽，且过滤框外侧表面与槽口内壁紧密贴合。

5、优选的，所述过滤板的表面均匀等距分布有小孔。

6、优选的，所述旋转块套设于搅拌轴外侧且与壳体的内壁紧密贴合。

7、优选的，所述注浆软管为弹性可伸缩材料制成，且注浆软管与注浆喷头的连接方式为螺纹连接。

8、优选的，所述偏心电机表面设置有可调节工作频率的开关。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；

10、通过设置过滤框和过滤板，使得在向壳体内倾倒混泥土时，将其中混入的杂物颗粒等易造成设备堵塞的物质阻隔在装置外侧，避免其造成设备堵塞或损害，以及配合搅拌轴和旋转电机，使得打开旋转电机，带动搅拌轴进行旋转，从而使搅拌轴表面的搅拌叶片在混泥土内旋转，使得壳体内部的混泥土始终保持运动状态，从而避免混泥土凝结影响使用效果。

11、通过设置震动架和偏心电机，使得打开偏心电机，带动震动架震动，从而使得注浆软管内部的混泥土同步震动，使混泥土更加严丝合缝，增强了浇筑效果，以及配合可伸长的注浆软管，使得操作人员可以根据实际需要任意调整注浆软管的长度和角度，从而可更好的对所需填补的缝隙进行填充，提高了工作效率，也增强了装置的适用性。

技术特征：

1.一种混泥土注浆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混泥土注浆机，其特征在于：所述壳体(1)表面开设有有与过滤框(3)相匹配的槽，且过滤框(3)外侧表面与槽口内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土注浆机，其特征在于：所述过滤板(4)的表面均匀等距分布有小孔。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土注浆机，其特征在于：所述旋转块(7)套设于搅拌轴(5)外侧且与壳体(1)的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种混泥土注浆机，其特征在于：所述注浆软管(11)为弹性可伸缩材料制成，且注浆软管(11)与注浆喷头(12)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种混泥土注浆机，其特征在于：所述偏心电机(14)表面设置有可调节工作频率的开关。

技术总结
本技术涉及注浆机设备技术领域，具体为一种混泥土注浆机，包括壳体，所述壳体的顶部插设有下料斗，且下料斗的底部连接有过滤框，并且过滤框的内部设置有过滤板，所述壳体的侧面通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿壳体的表面连接有提供动力来源的旋转电机。本技术通过设置过滤框和过滤板，使得在向壳体内倾倒混泥土时，将其中混入的杂物颗粒等易造成设备堵塞的物质阻隔在装置外侧，避免其造成设备堵塞或损害，以及配合搅拌轴和旋转电机，使得打开旋转电机，带动搅拌轴进行旋转，从而使搅拌轴表面的搅拌叶片在混泥土内旋转，使得壳体内部的混泥土始终保持运动状态，从而避免混泥土凝结影响使用效果。

技术研发人员：程浩东,尚永群,聂开旻
受保护的技术使用者：中信建设有限责任公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21