一种施工钢筋定位结构的制作方法

本技术涉及施工，具体涉及一种施工钢筋定位结构。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋是建筑行业使用量最大的材料，在梁柱施工的过程中，使用钢筋拼接成钢筋笼，为梁柱提供支撑，在拼接钢筋笼的过程中则需要对钢筋进行定位。

2、目前，建筑施工在拼接钢筋笼的过程中，一般现场搭建支架对每一根钢筋笼主筋依次进行定位，而后再将箍筋捆紧在主筋上，较为费时费力，增加工作人员的劳动强度，由于不同位置的梁柱尺寸不同，相对应的钢筋笼的大小也是不同的，且支架为固定式结构，不方便拆卸，因而支架不能重复使用，较为浪费资源，因此需要提供一种建筑施工钢筋定位结构以解决上述问题，现有技术中提出了公开号：cn217840949u，上述新型公开一种建筑施工钢筋定位结构，涉及建筑施工技术领域，该建筑施工钢筋定位结构，包括横杆、竖杆、一号定位件与二号定位件，横杆设置有两个，竖杆设置有两个，横杆内部两侧均开设有滑槽，两个竖杆两端分别穿过两个横杆两侧的滑槽，横杆与竖杆连接处设置有连接件，连接件用于横杆与竖杆之间的固定，实现了该建筑施工钢筋定位结构操作简单，可适应不同尺寸及不同数量主筋的钢筋笼的搭建，且后期拆卸方便，可重复使用。

3、现有技术中虽然建筑施工钢筋定位结构操作简单，可适应不同尺寸及不同数量主筋的钢筋笼的搭建，且后期拆卸方便，可重复使用，但是现有的定位结构对钢筋固定不稳定，容易导致钢筋脱落和晃动，而且不能根据需要的角度和形状或距离进行调整，从而降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种施工钢筋定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种施工钢筋定位结构，包括h型横杆，所述h型横杆的数量设置为两个，所述h型横杆的两侧均设置有竖杆，两侧所述竖杆的两端均延伸至所述h型横杆的内壁且与所述h型横杆滑动连接，所述h型横杆与竖杆连接处设置有连接件，两侧所述竖杆正面的顶部和底部均设置有矩型块一，两侧所述矩型块一的顶部均设置有固定块一，所述h型横杆的正面设置有矩型块二，所述h型横杆靠近所述矩型块二的背面固定连接有固定块二，所述h型横杆靠近所述矩型块二的两侧均设置有i型轴，所述i型轴的内壁一侧设置有弧形板二，所述i型轴的内侧均螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二的一端延伸至所述i型轴的内壁且与所述弧形板二转动连接，所述矩型块一和所述矩型块二的正面均固定连接有固定组件。

4、采用上述技术方案，该方案中通过设置h型横杆、竖杆、连接件、矩型块一、固定块一、矩型块二、固定块二、i型轴、弧形板二、螺栓二和固定组件相互配合，通过连接件将h型横杆与竖杆连接处进行固定，连接件用于h型横杆与竖杆之间的连接，通过轴杆一和轴杆二将i型轴、o型块一和o型块二固定在h型横杆和竖杆的正面，在将钢筋放进i型轴、o型块一和o型块二内壁，使用者通过转动螺栓一和螺栓二带动弧形板一和弧形板二向外侧移动。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括u型架，所述u型架的内壁设置有u型板，所述u型板的外侧固定连接有半圆盘，所述u型板一端固定连接有t型轴。

6、采用上述技术方案，该方案中通过设置u型架、u型板、半圆盘和t型轴三相互配合，通过u型架将固定组件进行支撑和固定，使用者在要调节o型块一和o型块二与矩型块一和矩型块二之间的距离时，按压u型板通过t型轴三带动固定轴向外。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述u型架的内壁固定连接有矩型块三，所述矩型块三的内侧设置有轴杆四，所述轴杆四的一端贯穿至所述u型架的顶部，所述轴杆四的一端固定连接有限位轴。

8、采用上述技术方案，该方案中通过设置矩形块一、轴杆三和限位轴相互配合，通过u型板带动轴杆三和限位轴对t型块一和t型块二进行固定和调节。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轴杆四外壁的一端开设有限位槽，所述t型轴的一端延伸至所述限位槽的内壁，所述u型架的内壁固定连接有轴杆三，所述轴杆三的两端贯穿至所述半圆盘的外侧，所述u型架的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述u型板的底部固定连接。

10、采用上述技术方案，该方案中通过设置限位槽、轴杆二和弹簧相互配合，t型轴三通过限位槽带动轴杆三和限位轴移动，通过轴杆二对u型板动时进行限位和固定，通过弹簧在松开u型板时，将u型板向内回弹，u型板回弹带动轴杆三和限位轴进入圆孔内壁，通过圆孔对t型块一和t型块二进行固定。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矩型块一的一端开设有t型槽一，所述t型槽一的内壁滑动连接有t型块一，所述t型块一的一端固定连接有o型块一，所述固定块一的正面设置有轴杆一，所述轴杆一的一端贯穿至所述竖杆的背面，所述矩型块二的内侧开设有t型槽二，所述t型槽二的内壁滑动连接有t型块二，所述t型块二的一端固定连接有o型块二。

12、采用上述技术方案，该方案中通过设置t型槽一、t型块一、o型块一、轴杆一、t型槽二、t型块二和o型块二相互配合，通过t型块一和t型块二在t型槽一和t型槽二的内壁滑动，将t型块一和t型槽一向内拉动带动o型块一和o型块二进行移动，通过o型块一和o型块二移动对钢筋进行调节，使其能够变成想要的角度和形状或距离进行调整。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述o型块一和所述o型块二的内壁一侧设置有弧形板一，所述o型块一和所述o型块二的内侧均螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的一端延伸至所述o型块一和所述o型块二的内壁且与所述弧形板一转动连接。

14、采用上述技术方案，该方案中通过设置弧形板一和螺栓一相互配合，通过弧形板一和弧形板二与i型轴、o型块一和o型块二相互配合对不同大小钢筋进行固定，通过弧形板一和弧形板二根据钢筋的不同大小进行固定，提高了实用性。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矩型块二和所述i型轴正面的一端均设置有轴杆二，所述轴杆二的一端贯穿至所述h型横杆的背面，所述t型块一和t型块二的正面均开设有圆孔，所述圆孔的数量设置为若干个。

16、采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆二和圆孔相互配合，通过将圆孔的数量设置为若干个，可以精准的调节o型块一和o型块二使用时的长度。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过弧形板一和弧形板二根据钢筋的不同大小进行固定，提高了实用性。

18、1、本实用新型提供一种施工钢筋定位结构，利用设置h型横杆、竖杆、连接件、矩型块一、固定块一、矩型块二、固定块二、i型轴、弧形板二、螺栓二和固定组件相互配合，通过连接件将h型横杆与竖杆连接处进行固定，连接件用于h型横杆与竖杆之间的连接，通过轴杆一和轴杆二将i型轴、o型块一和o型块二固定在h型横杆和竖杆的正面，在将钢筋放进i型轴、o型块一和o型块二内壁，使用者通过转动螺栓一和螺栓二带动弧形板一和弧形板二向外侧移动。

19、2、本实用新型提供一种施工钢筋定位结构，利用设置限位槽、轴杆二和弹簧相互配合，t型轴三通过限位槽带动轴杆三和限位轴移动，通过轴杆二对u型板动时进行限位和固定，通过弹簧在松开u型板时，将u型板向内回弹，u型板回弹带动轴杆三和限位轴进入圆孔内壁，通过圆孔对t型块一和t型块二进行固定。

20、3、本实用新型提供一种施工钢筋定位结构，利用设置t型槽一、t型块一、o型块一、轴杆一、t型槽二、t型块二和o型块二相互配合，通过t型块一和t型块二在t型槽一和t型槽二的内壁滑动，将t型块一和t型槽一向内拉动带动o型块一和o型块二进行移动，通过o型块一和o型块二移动对钢筋进行调节，使其能够变成想要的角度和形状或距离进行调整。