一种砂石配料装置及其移动式搅拌站的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌站，尤其涉及一种砂石配料装置及其移动式搅拌站。

背景技术：

1、近些年来，随着我国经济实力的不断提升，我国在基础设施建设上特别是隧道、铁路的事业快速发展，由于公路维修工期紧、地点变化大以及对混凝土需求的小方量、高品质、特殊性及生产的不连续性等特点。目前多用的混凝土搅拌站多为固定式，通常远离施工工地，搅拌后需要配置多辆搅拌车，而且运输时间长会造成混凝土落度下降，为了弥补塌落度的下降，从而增加水泥使用量，增加成本的现象发生。可采用移动式搅拌站，移动式搅拌站是将混凝土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料及全自动控制系统整体集中与一个拖挂单元的混凝土生产设备；也就是说，移动式搅拌站最重要的是移动式砂石配料装置。

2、现有的移动式砂石配料装置一般应用于公路维修，其包括上下依次布置的储料仓和称量仓，储料仓和称量仓通过卸料门相连通，称量仓与运输装置之间通过下料门相连通，即将砂石先存储于储料仓，再根据所需的砂石配料的多少，打开卸料门从而将砂石配料送入称量仓进行称量，当称量仓称量的物料达到所需的要求时，则关闭卸料阀门，打开称量仓下料门将砂石配料卸到运输装置上进行配料的运输。但是，为满足公路运输限高的要求，导致上下设置的储料仓的不宜过高，从而储料仓的容量十分有限，为此均采用现场装载机上料的方式，为了更好地配合装载机上料，一般配置有两至三个储料仓，每个储料仓下方设有称量斗或者皮带秤进行计量。

3、但是现有的移动式砂石配料装置仅适用于公路，若在空间狭窄的隧道或者铁路将无法满足移动式配料装置需要装载机的配合的工序，从而导致现有的移动式配料装置的无法适用于隧道或者铁路的移动式配料的需求。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种砂石配料装置及其移动式搅拌站，其解决了在空间狭窄的隧道或者铁路将无法满足移动式配料装置需要装载机的配合的工序，从而导致现有的移动式配料装置的无法适用于隧道或者铁路的移动式配料的需求的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、本实用新型实施例提供一种砂石配料装置，包括：支架主体、称储主体、输送主体；

6、所述称储主体包括沿所述输送主体的运输方向依次设置的两个以上称储一体机构，所述称储一体机构包括称储框架、称量储存斗、压式称量组件；

7、所述称储框架可拆卸安装于所述压式称量组件上并位于所述输送主体上方，所述称量储存斗固定安装于所述称储框架上，所述称量储存斗能够储存砂石配料，并将储存的砂石配料排放至所述输送主体上；

8、所述压式称量组件固定安装于所述支架主体和所述称量储存斗之间，且所述压式称量组件可选择地连接于所述称量储存斗，所述压式称量组件能够称量所述称量储存斗以及其内部所述砂石配料的重量之和。

9、可选地，所述压式称量组件包括四个压式传感器，且四个所述压式传感器均设置于所述支架主体的顶部四角处，当运输时，所述称量储存斗通过固定组件固定锁紧于所述支架主体上，以使所述称量储存斗与所述支架主体连接为一体，在运输时不会因晃动而对压式称量组件造成冲击，当运输到工作位置时，松开所述固定组件，以使所述称量储存斗与所述支架主体解除锁定，所述称量储存斗能够在压式传感器上活动。

10、可选地，所述称量储存斗包括顶部边缘框和设置于所述顶部边缘框底部的称储料仓；

11、所述顶部边缘框活动连接于所述压式称量组件上，当所述顶部边缘框与所述压式称量组件相抵接时，所述顶部边缘框能够压紧于所述压式称量组件的所述压式传感器上。

12、可选地，所述称储料仓的底部具有两个卸料口，两个卸料口朝向所述输送主体，两个所述卸料口处均设置卸料门，且所述卸料门能够相对于所述卸料口打开或关闭。

13、可选地，所述卸料门为圆弧状卸料门。

14、可选地，所述支架主体为钢结构，所述支架主体包括框架主体和设置于所述框架主体底部的多根支腿，所述框架主体的顶部分别固定安装所述压式传感器和所述称储框架。

15、可选地，所述称量储存斗通过所述固定组件可拆卸安装于所述称储框架上。

16、可选地，所述称储一体机构还包括挡板，所述挡板固定安装于所述称储框架上。

17、可选地，还包括输送平台，所述输送主体和所述支架主体均固定安装于所述输送平台上，所述输送主体为皮带。

18、一种移动式搅拌站，包括所述的砂石配料装置及其移动式搅拌站。

19、(三)有益效果

20、本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种砂石配料装置及其移动式搅拌站，设置有两个以上称储一体机构，通过多个称储一体机构移动至砂石后面存储砂石满足多种混凝土级配要求，具备一定储料容量，可实现带料运输。当运输时，称量储存斗将其固定安装于压式称量组件上，运输到工作位置，称量储存斗与压式称量组件解除固定，称量储存斗能够压紧于压式称量组件上，即可进行砂石的称量，并根据压式称量组件称得数量的多少得知砂石下料的多少，以满足既能够存储砂石又能够称量砂石，增大了储料容积的同时也可实现带料运输。到达现场后简单操作后即可使用。无需装载机的配合就能够工作，适用于隧道或者铁路的移动式配料的需求。

技术特征：

1.一种砂石配料装置，其特征在于，包括：支架主体(1)、称储主体、输送主体(3)；

2.如权利要求1所述的砂石配料装置，其特征在于，所述压式称量组件(23)包括四个压式传感器(231)，且四个所述压式传感器(231)均设置于所述支架主体(1)的顶部四角处，当运输时，所述称量储存斗(22)通过固定组件固定锁紧于所述支架主体(1)上，以使所述称量储存斗(22)与所述支架主体(1)连接为一体，当运输到工作位置时，松开所述固定组件，以使所述称量储存斗(22)与所述支架主体(1)解除锁定，所述称量储存斗(22)能够在压式传感器(231)上活动。

3.如权利要求2所述的砂石配料装置，其特征在于，所述称量储存斗(22)包括顶部边缘框(221)和设置于所述顶部边缘框(221)底部的称储料仓(222)；

4.如权利要求3所述的砂石配料装置，其特征在于，所述称储料仓(222)的底部具有两个卸料口(223)，两个卸料口(223)朝向所述输送主体(3)，两个所述卸料口(223)处均设置卸料门(224)，且所述卸料门(224)能够相对于所述卸料口(223)打开或关闭。

5.如权利要求4所述的砂石配料装置，其特征在于，所述卸料门(224)为圆弧状卸料门(224)。

6.如权利要求5所述的砂石配料装置，其特征在于，所述支架主体(1)为钢结构，所述支架主体(1)包括框架主体(11)和设置于所述框架主体(11)底部的多根支腿(12)，所述框架主体(11)的顶部分别固定安装所述压式传感器(231)和所述称储框架(21)。

7.如权利要求6所述的砂石配料装置，其特征在于，所述称量储存斗(22)通过所述固定组件可拆卸安装于所述称储框架(21)上。

8.如权利要求1所述的砂石配料装置，其特征在于，所述称储一体机构(2)还包括挡板(24)，所述挡板(24)固定安装于所述称储框架(21)上。

9.如权利要求1所述的砂石配料装置，其特征在于，还包括输送平台(4)，所述输送主体(3)和所述支架主体(1)均固定安装于所述输送平台(4)上，所述输送主体(3)为皮带。

10.一种移动式搅拌站，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的砂石配料装置。

技术总结
本技术涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其涉及一种砂石配料装置及其移动式搅拌站，包括支架主体、称储主体、输送主体。称储主体包括两个以上称储一体机构，称储一体机构包括称储框架、称量储存斗、压式称量组件。称储框架可拆卸安装于压式称量组件上，称量储存斗固定连接于称储框架上。当运输时，称量储存斗固定锁紧于压式称量组件上，当运输到工作位置时，称量储存斗与压式称量组件解除锁定，以使压式称量组件能够准确称量储存斗内的物料重量。通过多个称储一体机构移动至砂石后面存储砂石满足多种混凝土级配要求，具备一定储料容量，实现带料运输，适用于隧道或者铁路的移动式配料的需求。

技术研发人员：杨宇澜,胡嘉豪,刘永峰,周志楷,李白谞
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/11