一种多功能小型混凝土构件加工流水线的制作方法

文档序号:37389249发布日期:2024-03-22 10:42阅读:6来源:国知局
一种多功能小型混凝土构件加工流水线的制作方法

本技术涉及建筑构件生产,具体涉及一种多功能小型混凝土构件加工流水线。


背景技术:

1、混凝土构件是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。适合生产板类构件,如民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼梯段,工业建筑的屋面板等。尤其是,隧道水沟电缆槽盖板加工质量一直是隧道开通运营后表观质量关注重点之一。传统的水沟电缆槽盖板加工工艺存在效率低、质量差、混凝土超耗大且耗费大量人力物力等问题。

2、公开号为cn211662338u的专利文献公开了一种小型预制构件混凝土浇筑生产线,包括振捣器、支撑装置、搅拌装置、储水箱和振捣台,能够搅拌混凝土、浇筑以及振捣。但是由于混凝土在浇筑前必须充分进行搅拌,因此,需要先将搅拌装置进行启动,搅拌混凝土,搅拌均匀后,才能进行浇筑。同时,搅拌装置内的物料用完后,还需要停止浇筑,待重新添加物料并搅拌后,才能进行浇筑,工作效率低下。除此之外,采用手动打开出料管的方式功效低,不好控制,容易造成混凝土浪费。并且,由于混凝土会凝结,在每次启动时,容易造成无法手动打开出料管的情况。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种多功能小型混凝土构件加工流水线,工作效率高,能够对混凝土构件进行浇筑、振捣和养护,满足生产需求,同时能够在混凝土输送过程中持续进行搅拌,搅拌更加充分。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种多功能小型混凝土构件加工流水线,包括下料罐、浇筑台、振捣平台和喷雾养护系统,所述下料罐出料端与浇筑台之间设置有绞龙输送机构,所述绞龙输送机构的进料端与下料罐的出料端相连,所述绞龙输送机构外筒末端的底部开设有出料口,所述出料口处设置有出料门,所述外筒外固定有用于打开出料门的推动气缸,所述出料门与推动气缸之间设置有开合机构;

3、浇筑台位于绞龙输送机构出料口的正下方,所述振捣平台设置在浇筑台的一侧,所述振捣平台上设有用于振捣构件模具内混凝土的振捣机;所述浇筑台和振捣平台上均设有用于输送构件模具的传输辊轴。

4、上述方案中:所述出料门为左右分布的两个,形成对开门结构,两个出料门均铰接在外筒上,两个所述出料门的外侧均设有中间连杆,两个所述中间连杆均分别向外筒的两侧延伸;

5、所述开合机构包括分别位于外筒两侧的推杆,两个所述推杆之间设有连接杆,所述连接杆与推动气缸固定连接,所述推杆的上端均铰接在连接杆上,所述推杆的下端铰接在对应侧的出料门上的中间连杆上。设置的对开门结构,能够快速打开出料门,便于混凝土流出。

6、上述方案中:所述推动气缸的伸出端固定在外筒上,所述连接杆固定在推动气缸的缸体上,结构简单,便于固定推动气缸。

7、上述方案中:所述出料门均为圆弧状,设置合理。

8、上述方案中:所述浇筑台上也设有振捣机,便于将构件模具内的混凝土振平,以及时添加混凝土。

9、上述方案中:所述振捣平台与浇筑台对接,且振捣平台与浇筑台齐平,便于将构件模具直接推至振捣平台上,无需人工搬运,提高工作效率。

10、上述方案中:所述振捣平台的两侧还设有用于防止构件模具掉落的挡条,防止构件模具在振捣的过程中掉落。

11、综上所述,本实用新型的有益效果是:能够依次进行放料入模、振捣和喷雾养护,满足对混凝土构件的生产需求。能够通过绞龙输送机构在混凝土输送过程中持续进行搅拌,提高混合率。设置的下料罐,用于储存混凝土,只需要将混凝土搅拌站的物料输送至下料罐即可,无需停止浇筑,提高工作效率。设置的推动气缸,能够通过推动气缸打开出料门,出料方便快捷,并且不会产生无法关闭或打开出料门的情况,容易控制混凝土用量。



技术特征:

1.一种多功能小型混凝土构件加工流水线,包括下料罐(1)、浇筑台(3)、振捣平台(4)和喷雾养护系统(5),其特征在于:所述下料罐(1)出料端与浇筑台(3)之间设置有绞龙输送机构(2),所述绞龙输送机构(2)的进料端与下料罐(1)的出料端相连,所述绞龙输送机构(2)外筒(2a)末端的底部开设有出料口,所述出料口处设置有出料门(2c),所述外筒(2a)外固定有用于打开出料门(2c)的推动气缸(2h),所述出料门(2c)与推动气缸(2h)之间设置有开合机构;

2.根据权利要求1所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述出料门(2c)为左右分布的两个,形成对开门结构,两个出料门(2c)均铰接在外筒(2a)上,两个所述出料门(2c)的外侧均设有中间连杆(2d),两个所述中间连杆(2d)均分别向外筒(2a)的两侧延伸;

3.根据权利要求2所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述推动气缸(2h)的伸出端固定在外筒(2a)上,所述连接杆(2f)固定在推动气缸(2h)的缸体上。

4.根据权利要求2所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述出料门(2c)均为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述浇筑台(3)上也设有振捣机(b)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述振捣平台(4)与浇筑台(3)对接,且振捣平台(4)与浇筑台(3)齐平。

7.根据权利要求6所述的一种多功能小型混凝土构件加工流水线,其特征在于:所述振捣平台(4)的两侧还设有用于防止构件模具(6)掉落的挡条(4a)。


技术总结
本技术公开了一种多功能小型混凝土构件加工流水线,包括下料罐、浇筑台、振捣平台和喷雾养护系统,下料罐出料端与浇筑台之间设置有绞龙输送机构,绞龙输送机构的进料端与下料罐的出料端相连,绞龙输送机构外筒末端的底部开设有出料口,出料口处设置有出料门,外筒外固定有用于打开出料门的推动气缸,出料门与推动气缸之间设置有开合机构;浇筑台位于绞龙输送机构出料口的正下方,振捣平台设置在浇筑台的一侧,振捣平台上设有振捣机;浇筑台和振捣平台上均设有用于输送构件模具的传输辊轴。工作效率高,能够对混凝土构件进行浇筑、振捣和养护,满足生产需求,同时能够在混凝土输送过程中持续进行搅拌,搅拌更加充分。

技术研发人员:杜驹,黄东海,李磊发,赵蓬胜,郭少贤,宋汶家
受保护的技术使用者:中铁十一局集团第五工程有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/21
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