一种砌块生产用模具的制作方法

文档序号:37474588发布日期:2024-03-28 18:57阅读:19来源:国知局
一种砌块生产用模具的制作方法

本技术涉及生产用模具,具体是一种砌块生产用模具。


背景技术:

1、生产砌块的模具有许多种类型,具体选择哪种模具取决于砌块的尺寸、形状和生产要求,以下是一些常见的砌块生产用模具类型,固定模具是最基本的砌块生产模具,用于生产普通的方形或矩形砌块,这种模具通常由钢制成,具有固定的尺寸和形状,可调模具允许调整模具的尺寸和形状,以生产不同尺寸或形状的砌块,可调模具通常由钢制成,具有可调节的边框或模具板,中空砌块模具用于生产具有空心结构的砌块,通常用于建筑墙体或隔墙,这种模具具有内部空腔,可以通过模具上的孔洞注入混凝土,多孔砌块模具用于生产具有多个孔洞的砌块,通常用于保温或隔音材料,这种模具具有多个孔洞,可以在砌块中形成空气孔隙,根据具体的生产要求,还可以使用其他特殊模具,如花纹模具(用于生产具有花纹装饰的砌块)、角度模具(用于生产具有特定角度的砌块)等,在选择砌块生产用模具时,需要考虑生产效率、成本、砌块质量等因素,并与模具制造商进行沟通,以确保选择适合的模具。

2、现有的砌块生产模具无粉碎装置,而且混泥土块的大小不易,这样就会导致过大的混凝土块造成搅拌机的损坏,以及熟料管堵塞的问题,另外,由于混凝土砌块在模具使用中,在砌块成型之后,由于砌块在模具内部,且模具之间没有间隙,导致砌块在模具内部难以取出,而且,混凝土砌块成型的模具在使用中由于混凝土质地柔软,加工成型的过程中会有渗出现象产生,导致成型砌块的表面会带有飞边。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砌块生产用模具,以解决上述背景技术中提出的现有技术中混凝土块过大会导致搅拌机在搅拌过程造成堵塞、砌块在模具中砌成之后难以取出和砌块的表面成型之后会有飞边的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种砌块生产用模具,包括底板、存料管和出料管,所述存料管安装在底板的顶部,所述存料管底部焊接有出料管,所述存料管的顶端设置有进料组件,所述进料组件包括加料口、碾碎辊轮和齿轮,所述加料口的设置在存料管的顶端,所述加料口底部内侧转动连接有碾碎辊轮,所述碾碎辊轮的一侧传动连接有齿轮,所述出料管一侧设置有模具组件,所述模具组件包括固定盒、放置槽、第一模块和第二模块,所述固定盒设置在出料管的一端,所述固定盒内部开设有放置槽,所述放置槽内部活动连接设置有第一模块,所述第一模块的一端活动连接设置有第二模块,所述第二模块两侧设置有限位装置,所述限位装置包括限位凹槽、中空管体和限位杆,所述限位凹槽设置在第二模块的两侧,所述限位凹槽内活动插接有中空管体,所述中空管体内活动设置有限位杆。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮的一端连接设有伺服电机,所述存料管底部设有固定架,通过各部件的配合使用完成了对于碾料的动力驱动过程。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盒上开设有固定槽,所述固定槽内部焊接设有插接块,通过各部件的配合使用时使得完成对于模具的拼接过程。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一模块一端焊接设有凸块,所述第二模块上开设有凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述第二模块底部开设有插接孔,所述插接块与插接孔相适配,通过各部件的配合使用使得促进完成对于第一模块和第二模块的拼接组合过程。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一模块的另一端设有提取块,所述第一模块外部设有固定块,所述固定块一侧设有提拉块,所述固定槽与提拉块相适配,所述固定块底部设有卡接块,通过各部件的配合使用使得在对于生产出来的砌块取出时更加方便。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述中空管体的内壁设有制动板和内隔板,所述内隔板在制动板的上方,所述内隔板底部设有弹簧,所述弹簧的底部连接在限位杆的顶部,通过各部件的配合使用使得完成对于砌块注料的限制过程。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述中空管体一侧设有上成型腔,所述中空管体内壁设有滑槽,所述限位杆外壁设有滑块,所述滑块与滑槽相适配,通过各部件的配合使用使得完成对于限位杆的滑动控制过程。

10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

11、1、本实用新型包括加料口、碾碎辊轮和齿轮,通过各部件的配合使用使得有效的防止了混凝土块在搅拌过程中对于搅拌机的损坏,并且减小了输料管堵塞情况的发生,使得此模具便于人们日常的使用,有效的提高了此模具的可实用性。

12、2、本实用新型包括固定盒、放置槽、第一模块和第二模块,通过各部件的配合使用使得可以将模具内的混凝土块快速取出,从而达到提高工作效率的目的,便于生产人员的使用,有效的节省了操作时间,操作起来也十分方便,提高了可实用性。

13、3、此外,本实用新型包括限位凹槽、中空管体和限位杆,通过各部件的配合使用使得有效的减小了成型砌块表面带有飞边的情况的发生,从而使得工作人员后续的工作量得以减小,从而使得残次砌块的产生,进而提高了工作效率。



技术特征:

1.一种砌块生产用模具,包括底板(1)、存料管(2)和出料管(3),所述存料管(2)安装在底板(1)的顶部,所述存料管(2)底部焊接有出料管(3),其特征在于:所述存料管(2)的顶端设置有进料组件,所述进料组件包括加料口(4)、碾碎辊轮(5)和齿轮(6),所述加料口(4)的设置在存料管(2)的顶端,所述加料口(4)底部内侧转动连接有碾碎辊轮(5),所述碾碎辊轮(5)的一侧传动连接有齿轮(6),所述出料管(3)一侧设置有模具组件,所述模具组件包括固定盒(7)、放置槽(8)、第一模块(9)和第二模块(10),所述固定盒(7)设置在出料管(3)的一端,所述固定盒(7)内部开设有放置槽(8),所述放置槽(8)内部活动连接设置有第一模块(9),所述第一模块(9)的一端活动连接设置有第二模块(10),所述第二模块(10)两侧设置有限位装置,所述限位装置包括限位凹槽(11)、中空管体(12)和限位杆(13),所述限位凹槽(11)设置在第二模块(10)的两侧,所述限位凹槽(11)内活动插接有中空管体(12),所述中空管体(12)内活动设置有限位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述齿轮(6)的一端连接设有伺服电机(14),所述存料管(2)底部设有固定架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述固定盒(7)上开设有固定槽(16),所述固定槽(16)内部焊接设有插接块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述第一模块(9)一端焊接设有凸块(18),所述第二模块(10)上开设有凹槽(19),所述凸块(18)与凹槽(19)相适配,所述第二模块(10)底部开设有插接孔(20),所述插接块(17)与插接孔(20)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述第一模块(9)的另一端设有提取块(21),所述第一模块(9)外部设有固定块(22),所述固定块(22)一侧设有提拉块(23),所述固定槽(16)与提拉块(23)相适配,所述固定块(22)底部设有卡接块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述中空管体(12)的内壁设有制动板(25)和内隔板(26),所述内隔板(26)在制动板(25)的上方,所述内隔板(26)底部设有弹簧(27),所述弹簧(27)的底部连接在限位杆(13)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种砌块生产用模具,其特征在于:所述中空管体(12)一侧设有上成型腔(28),所述中空管体(12)内壁设有滑槽(29),所述限位杆(13)外壁设有滑块(30),所述滑块(30)与滑槽(29)相适配。


技术总结
本技术涉及一种砌块生产用模具,包括底板、存料管和出料管,所述存料管安装在底板的顶部,所述存料管底部焊接有出料管,所述存料管的顶端设置有进料组件,所述进料组件包括加料口、碾碎辊轮和齿轮,所述加料口的设置在存料管的顶端,所述加料口底部内侧转动连接有碾碎辊轮,所述碾碎辊轮的一侧传动连接有齿轮,所述出料管一侧设置有模具组件,所述模具组件包括固定盒、放置槽、第一模块和第二模块,所述固定盒设置在出料管的一端,所述固定盒内部开设有放置槽,本技术解决了现有模具使用过程中混凝土块过大会导致搅拌机在搅拌过程造成堵塞、砌块在模具中砌成之后难以取出和砌块的表面成型之后会有飞边的问题。

技术研发人员:刘继亮,岳文金,李士兵
受保护的技术使用者:安徽雄淮环保建材有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/27
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