一种叠合楼板与叠合梁的连接结构的制作方法

本技术涉及一种叠合楼板与叠合梁的连接结构，属于装配式建筑。

背景技术：

1、楼板是重要的结构构件，一方面直接承受自重、面层、隔墙、家具、人等的竖向恒荷载和活荷载，将其传递至梁或者柱；另一方面在结构承受水平地震作用时，规整的楼板布置可以认为自身水平面内的刚度无限大，在水平荷载作用下楼盖只有刚性位移而不变形，从而协调主体结构抗侧力体系共同作用抵抗水平力，同时，可以保证建筑物的空间整体性能和水平力的有效传递。显然，楼板与梁的连接的整体性和牢固性显得尤为关键。

2、目前，装配式建筑应用越来越广泛，装配式建筑结构一般需要叠合梁和叠合楼板先行实现预制。在进行预制时，先行将两块预制楼板搭接在预制梁的两端，且两个预制楼板相互靠近的一端形成后浇带，随后往后浇带中浇筑入水泥混凝土以将预制楼板和叠合梁相互连接。但是，在现场实际灌水泥混凝土的过程中，无法保证水泥混凝土紧实，从而影响预制楼板与叠合梁之间的连接强度。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种叠合楼板与叠合梁的连接结构，它解决了现有技术中预制楼板和叠合梁之间通过浇筑水泥混凝土的将两者连接固定，无法保证水泥混凝土紧实，从而影响预制楼板与叠合梁之间的连接强度的问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：包括叠合梁和抵接在叠合梁上方的预制楼板，预制楼板的下端面且靠近叠合梁的一端设置有安装块，叠合梁上开设有用于安装块卡接的安装槽，安装块一竖直侧面开设有若干限位槽一，限位槽一沿预制楼板延伸的方向贯通安装块，叠合梁的一竖直侧面开设有若干限位槽二，若干限位槽二分别与限位槽一连通并组成限位腔，限位腔内可拆卸设置有限位件。

3、通过采用上述技术方案，当需要将预制楼板安装在叠合梁上时，利用吊装机器将预制楼板吊装至叠合梁的上方，使得安装块的端部与安装槽对齐，随后，向下移动预制楼板使得安装块卡入安装槽中直至安装块抵接在安装槽的内底壁上，此时，预制楼板的下断面与叠合梁的上端面抵接，且安装块上的限位槽一和叠合梁上的限位槽二对齐以形成一个限位腔，最后往限位腔内插入限位件，即可以达到将预制楼板和叠合梁固定连接为一体的效果，保证了叠合梁和预制楼板之间连接的连接强度，使得两者之间的连接更为紧密，同时，还节约了资源。

4、本实用新型进一步设置为：限位件包括限位块，限位块呈楔形。

5、通过采用上述技术方案，限位块与限位腔之间的配合为过盈配合，使得安装块与限位块之间的连接更为紧密，从而安装块的固定更加牢固。其中，限位块的斜面与限位腔的斜面可均位于上端，两斜面紧密贴合时，提高了安装块与叠合梁之间的抗拉承载力；当限位块的斜面与限位腔的斜面均位于左侧面或者右侧面时，两斜面紧密贴合时，提高了安装块和叠合梁之间的抗剪承载力。

6、本实用新型进一步设置为：预制楼板沿预制楼板延伸方向的一端设置有卡块一，另一端设置有卡块二，卡块一和卡块二卡接。

7、通过采用上述技术方案，在安装相邻的预制楼板时，先将第一块预制楼板固定在叠合梁上，再吊装起第二块预制墙板并向下移动第二块预制墙板，使得第二块预制墙板上的卡块二与第一块预制墙板上的卡块一紧密卡接，即可将两块预制楼板固定连接为一体，提高了相邻两块预制墙板的整体性。

8、本实用新型进一步设置为：预制楼板沿预制楼板延伸方向的一端的上表面设置有若干固定座，固定座内沿预制楼板延伸方向滑动设置有卡接块，卡接块远离固定座的一端开设有卡槽，卡接块与固定座之间设置有若干弹性件，预制楼板上设置有若干卡接座，卡接块与卡接座卡接。

9、通过采用上述技术方案，当相邻两块的预制墙板卡接后，将第一块预制墙板上的卡接块朝向第二块预制墙板拉动，此时，弹性件也会被卡接块拉动并产生一个反向的拉力，当卡接块上的卡槽卡入第二块预制楼板上的卡接座中后，在弹性件的反向拉力的作用下，第一块预制墙板的卡接块上的卡槽远离固定座的内壁会与第二块预制楼板上的卡接座紧密抵接，提高了卡接块与卡接座之间连接强度，进而使得相邻两块预制楼板之间的卡接更加稳定，牢固。

10、本实用新型进一步设置为：固定座内沿卡接块的滑动方向开设有导向槽，导向槽内沿卡接块滑动方向设置有导向柱，导向柱与卡接块固定连接。

11、通过采用上述技术方案，当卡接块在固定座内部滑动时，卡接块可以带动导向柱在导向槽中滑动，导向柱为卡接块的滑动提供了一定的限位作用，提高了卡环滑动时的稳定性，也使得卡环不会从滑槽二中脱离出来。

12、本实用新型进一步设置为：卡接块沿垂直卡接块的方向滑动设置有限位柱，限位柱靠近预制楼板的一端延伸至卡接块的下端外侧，另一端延伸至卡接块的上端外侧并固定连接有挡板，限位柱靠近预制楼板的一端的外周壁上设置有固定块，预制楼板的上表面开设有用于限位柱插入的滑槽一，滑槽一的内周壁上沿滑槽一的延伸方向开设有滑槽二，滑槽二的内底壁沿滑槽一的圆周方向开设有固定槽，固定块在滑槽二及固定槽内滑动。

13、通过采用上述技术方案，当卡接块与卡接座卡接完成后，将限位柱往朝向预制墙板的方向推动并转动调整限位柱的方向，使得限位柱上的固定块与相邻的第二块预制楼板上的滑槽二对齐，继续推动限位柱，使得限位柱插入滑槽一中的同时可以带动固定块卡入滑槽二中，直至固定块沿滑槽二的延伸方向滑动至滑槽二的底壁，随后转动限位柱，使得固定块沿滑槽一的圆周方向转动并卡入固定槽中，此时，限位柱即可将卡接块进一步与预制楼板固定连接，提高了卡接块卡接时的稳定性，进而提高了相邻两块预制楼板卡接的稳定性。

14、本实用新型进一步设置为：挡板远离限位柱的一端设置有把手。

15、通过采用上述技术方案，转动把手即可转动限位柱，增加了转动限位柱的一个受力点，使得人工转动限位柱更加省力，降低了劳动强度。

16、本实用新型进一步设置为：限位块的一端面与预制楼板的外侧面之间形成浇筑腔，浇筑腔内设置有浇筑件。

17、通过采用上述技术方案，当限位块与限位腔卡接后，在限位块与预制楼板的外侧面之间形成的浇筑腔内注入浇筑件，待浇筑件凝固后，使得限位块被限位在限位腔内部，不会发生位移，从而提高了限位块卡接的稳定性，进而提高了预制楼板与叠合梁之间连接的强度。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1、当需要将预制楼板安装在叠合梁上时，利用吊装机器将预制楼板吊装至叠合梁的上方，使得安装块的端部与安装槽对齐，随后，向下移动预制楼板使得安装块卡入安装槽中直至安装块抵接在安装槽的内底壁上，此时，预制楼板的下断面与叠合梁的上端面抵接，且安装块上的限位槽一和叠合梁上的限位槽二对齐以形成一个限位腔，最后往限位腔内插入限位件，即可以达到将预制楼板和叠合梁固定连接为一体的效果，保证了叠合梁和预制楼板之间连接的连接强度，使得两者之间的连接更为紧密，同时，还节约了资源。

20、2、限位块与限位腔之间的配合为过盈配合，使得安装块与限位块之间的连接更为紧密，从而安装块的固定更加牢固。其中，限位块的斜面与限位腔的斜面可均位于上端，两斜面紧密贴合时，提高了安装块与叠合梁之间的抗拉承载力；当限位块的斜面与限位腔的斜面均位于左侧面或者右侧面时，两斜面紧密贴合时，提高了安装块和叠合梁之间的抗剪承载力。

21、3、当相邻两块的预制墙板卡接后，将第一块预制墙板上的卡接块朝向第二块预制墙板拉动，此时，弹性件也会被卡接块拉动并产生一个反向的拉力，当卡接块上的卡槽卡入第二块预制楼板上的卡接座中后，在弹性件的反向拉力的作用下，第一块预制墙板的卡接块上的卡槽远离固定座的内壁会与第二块预制楼板上的卡接座紧密抵接，提高了卡接块与卡接座之间连接强度，进而使得相邻两块预制楼板之间的卡接更加稳定，牢固。