一种全固废胶凝材料对流均化装置的制作方法

本技术涉及粉体均化装置，具体涉及一种全固废胶凝材料对流均化装置。

背景技术：

1、固废胶凝材料是一种具有广泛应用前景的新型材料，它可以有效地处理固体废弃物，同时还可以作为建筑材料和路基材料等多种用途。全固废胶凝材料技术的应用将进一步解决大量工业固废循环利用的需求，对破解水泥原料缺乏的困境，有效降低生产碳排放，具有显著的社会、经济和技术必要性。

2、全固废胶凝材料在制备时需要用到均化装置，传统的均化方式大多采用机械式，机械均化设备多为螺带式的均化混合机，但机械式均化后全固废胶凝材料潮气比较大，影响制备效果，为此我们提出了一种全固废胶凝材料对流均化装置。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种全固废胶凝材料对流均化装置，其目的在于均化的同时去除全固废胶凝材料的潮气，对全固废胶凝材料进行干燥。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种全固废胶凝材料对流均化装置，包括均化罐、进料装置、均化风机和加热装置，所述进料装置设于均化罐的顶部，所述均化罐的两相对侧面均设置均化风机，所述均化风机后均连接加热装置，所述加热装置通过进风管将风吹入均化罐内；所述均化罐的两侧同时吹入热风，形成对流，对流热风对从均化罐顶部进料装置进入罐内的胶凝材料进行更好均化的同时，带走了胶凝材料中的潮气。

3、进一步地，所述均化罐的内壁上设置若干个向下倾斜的挡板，缓冲胶凝材料在均化罐内的下降速度。

4、进一步地，所述均化罐内的挡板在相对内壁上错落的交替布置。

5、进一步地，所述挡板的水平倾斜角度为30°-45°。

6、进一步地，所述进风管上设置多个进风支管，多个进风支管上下依次排列，与均化罐的侧壁连接。

7、进一步地，所述均化罐内靠近底部位置均化滤网。

8、进一步地，所述均化罐的底部设置有漏斗式出口部，所述漏斗式出口部的侧面设置激振器。

9、本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供了一种全固废胶凝材料对流均化装置，在均化罐的两相对侧面均设置均化风机，均化风机后均连接加热装置，均化罐的两侧同时吹入热风，形成对流，对流热风对罐内的胶凝材料进行更好均化的同时，带走了胶凝材料中的潮气；均化罐的内壁上错落的交替布置若干个向下倾斜的挡板，缓冲胶凝材料在均化罐内的下降速度，增加热风和胶凝材料的接触时间，更好的均化和干燥。

技术特征：

1.一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，包括均化罐(1)、进料装置(2)、均化风机(3)和加热装置(4)，所述进料装置(2)设于均化罐(1)的顶部，所述均化罐(1)的两相对侧面均设置均化风机(3)，所述均化风机(3)后均连接加热装置(4)，所述加热装置(4)通过进风管(6)将风吹入均化罐(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述均化罐(1)的内壁上设置若干个向下倾斜的挡板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述均化罐内的挡板(8)在相对内壁上错落的交替布置。

4.根据权利要求2或3中任一所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述挡板(8)的水平倾斜角度为30°-45°。

5.根据权利要求1所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述进风管(6)上设置多个进风支管(7)，多个进风支管(7)上下依次排列，与均化罐(1)的侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述均化罐(1)内靠近底部位置均化滤网(9)。

7.根据权利要求1所述的一种全固废胶凝材料对流均化装置，其特征在于，所述均化罐(1)的底部设置有漏斗式出口部(5)，所述漏斗式出口部(5)的侧面设置激振器(10)。

技术总结
本技术公开了一种全固废胶凝材料对流均化装置，包括均化罐、进料装置、均化风机和加热装置，所述进料装置设于均化罐的顶部，所述均化罐的两相对侧面均设置均化风机，所述均化风机后均连接加热装置，所述加热装置通过进风管将风吹入均化罐内；本均化装置在均化罐的两相对侧面均设置均化风机，均化风机后均连接加热装置，均化罐的两侧同时吹入热风，形成对流，对流热风对罐内的胶凝材料进行更好均化的同时，带走了胶凝材料中的潮气。

技术研发人员：陈浩旭,贾小龙,张志涛,门光誉,惠迎新,魏力,李瑞杰,丁新建
受保护的技术使用者：宁夏交通建设股份有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27