一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置的制作方法

本技术涉及混凝土浇灌，具体为一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置。

背景技术：

1、在建筑工地上，浇筑方形混凝土柱的时候，先用模板组装成混凝土柱子的模型框架，再用紧箍装置安装在模型框架的外围，并通过锁紧装置将模型框架紧固定位，最后再往模型框架内浇筑混凝土，经过振动夯实后，完成柱子混凝土的浇筑。采用这种方式构建混凝土柱的模型，安装快捷，但是，该装置只适用于浇筑尺寸规模较小的混凝土柱子，当需要浇筑的混凝土柱子尺寸较大，组成柱子的模型框架的每个面的模板块数增多，模板之间固定困难容易出现松动，紧箍装置的空间尺寸随柱子周长的增加而增大，周长越长越容易变形，在往柱子混凝土浇筑模型内浇注混凝土物料，随着混凝土量的增加和振动夯实混凝土过程中，柱子横截面上的应力增大，模型框架会出现变形，导致浇筑后的混凝土柱子不规则，甚至不合格，所以需要紧箍装置对浇灌模板的外部进行支撑，防止浇灌模板变形。

2、专利公告号cn213268903u公开了一种对拉式柱模背楞紧箍装置，虽然该装置在使用时设置有多个装配孔，可调节紧箍尺寸，提高使用范围和采用对拉式提高施工效率，但是存在以下缺陷：一、该装置由于采用装配孔和螺栓的设置，使得安装时需要多次调节装配位置且如果浇灌模板的尺寸长度刚好位于两个装配孔之间时，难以实施良好的紧固效果，另外采用螺栓连接，不仅较为费时费力，而且螺栓受力较大时其上的螺纹容易发生变形，导致难以拆卸，二、在需要对柱子浇灌模板紧固时，该装置需要设置多个，且每个都需要进行手动调节安装，操作较为复杂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，包括底部支架以及安装在底部支架内部的第一紧箍机构，所述底部支架的上表面的端部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部套接有顶部支架，顶部支架与底部支架之间设置有液压升降支架，液压升降支架的底部与底部支架的上表面的两侧固定连接，液压升降支架的顶部与顶部支架的底部固定连接，且顶部支架与底部支架的结构相同，顶部支架的内部设置有第二紧箍机构，第二紧箍机构与第一紧箍机构结构相似，且第二紧箍机构与第一紧箍机构之间通过限位插杆进行连接，第一紧箍机构由第一螺纹杆、第一传动电机、第一l形卡块、第二螺纹杆、第一滑杆、第二l形卡块以及第二传动电机组成，第二紧箍机构上设置有顶部l形卡块和第二滑杆，第一l形卡块与第二l形卡块之间装夹有模板。

3、可选的，底部支架的一侧开设有滑槽，第一螺纹杆设置在滑槽的内部，第一螺纹杆的两端与滑槽的内壁转动连接，且第一螺纹杆上的螺纹为长度相同方向相反的两段关于第一螺纹杆的中心处对称分布的正反螺纹，第一传动电机的输出端与第一螺纹杆的一端传动连接。

4、可选的，第一l形卡块设置有两个，且两个第一l形卡块对称分布在第一螺纹杆上，第一l形卡块的一侧与第二螺纹杆和第一滑杆的端部均转动连接，第一滑杆设置在第二螺纹杆的下方，且第一滑杆与第二螺纹杆平行设置，第二l形卡块与第二螺纹杆螺纹连接，且与第一滑杆滑动连接，第二l形卡块与第一l形卡块的形状大小相同，第二螺纹杆和第一滑杆的尾部均转动连接有轴座，第二传动电机固定安装在轴座的外侧，第二传动电机的输出端与第二螺纹杆传动连接。

5、可选的，限位插杆设置在多个，限位插杆的底部插接在第一l形卡块以及第二l形卡块上，限位插杆的顶部贯穿顶部l形卡块，顶部l形卡块与第一l形卡块和第二l形卡块的形状相同，且顶部l形卡块设置有四个，与第一l形卡块和第二l形卡块一一对应，顶部l形卡块的设置方式与第一l形卡块和第二l形卡块之间的设置方式相似，相邻的顶部l形卡块之间采用双重的第二滑杆进行连接。

6、可选的，液压升降支架设置有多个，且关于底部支架对称分布，限位插杆的长度超出液压升降支架的最大高度。

7、可选的，底部支架的端部铰接有转动架，转动架上开设有通槽，第二传动电机底部与通槽的内底壁抵接，转动架的一侧与底部支架的外壁之间设置有侧面卡接机构。

8、可选的，侧面卡接机构由安装在转动架外壁上的固定板和插块以及安装在底部支架外壁上的插接盒、楔形卡块、顶块和把手组成，插块的一端与固定板的外表面固定连接，插接盒的外表面上开设有槽，插块的端头插接在槽的内部，楔形卡块的一端与顶块固定连接，顶块在插接盒的外壁上滑动连接，顶块的端头处外部套接有抵接弹簧，抵接弹簧的一侧与楔形卡块的端头处抵接，插块的顶部为倾斜设置，且与楔形卡块的斜面倾斜角度相同，把手与顶块的尾部固定连接。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，具备以下有益效果：

11、1、该混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，通过采用第一传动电机、第二传动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆以及第一l形卡块和第二l形卡块的设置，在使用时可以自动对模板进行夹紧，不仅可以适用于不用大小的模板而且操作简单且方便，另外l形卡块的设置，可以对模板连接处的边缘侧棱处进行加强固定，防止模板的侧棱处压力过大导致发生变形。

12、2、该混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，通过采用液压升降支架以及顶部支架的设置，在使用时可以通过液压升降支架调节顶部支架的位置，使得可以在不同高度进行二次固定，且由于顶部支架内部的第二紧箍机构与底部支架内部的第一紧箍机构可以联动，使得保证两个紧固的效果相同，并且大大降低了高处紧箍时的复杂操作，提高了对模板外部安装紧箍装置的效率。

技术特征：

1.一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，包括底部支架以及安装在底部支架内部的第一紧箍机构，其特征在于：所述底部支架的上表面的端部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部套接有顶部支架，顶部支架与底部支架之间设置有液压升降支架，液压升降支架的底部与底部支架的上表面的两侧固定连接，液压升降支架的顶部与顶部支架的底部固定连接，且顶部支架与底部支架的结构相同，顶部支架的内部设置有第二紧箍机构，第二紧箍机构与第一紧箍机构结构相似，且第二紧箍机构与第一紧箍机构之间通过限位插杆进行连接，第一紧箍机构由第一螺纹杆、第一传动电机、第一l形卡块、第二螺纹杆、第一滑杆、第二l形卡块以及第二传动电机组成，第二紧箍机构上设置有顶部l形卡块和第二滑杆，第一l形卡块与第二l形卡块之间装夹有模板。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：底部支架的一侧开设有滑槽，第一螺纹杆设置在滑槽的内部，第一螺纹杆的两端与滑槽的内壁转动连接，且第一螺纹杆上的螺纹为长度相同方向相反的两段关于第一螺纹杆的中心处对称分布的正反螺纹，第一传动电机的输出端与第一螺纹杆的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：第一l形卡块设置有两个，且两个第一l形卡块对称分布在第一螺纹杆上，第一l形卡块的一侧与第二螺纹杆和第一滑杆的端部均转动连接，第一滑杆设置在第二螺纹杆的下方，且第一滑杆与第二螺纹杆平行设置，第二l形卡块与第二螺纹杆螺纹连接，且与第一滑杆滑动连接，第二l形卡块与第一l形卡块的形状大小相同，第二螺纹杆和第一滑杆的尾部均转动连接有轴座，第二传动电机固定安装在轴座的外侧，第二传动电机的输出端与第二螺纹杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：限位插杆设置在多个，限位插杆的底部插接在第一l形卡块以及第二l形卡块上，限位插杆的顶部贯穿顶部l形卡块，顶部l形卡块与第一l形卡块和第二l形卡块的形状相同，且顶部l形卡块设置有四个，与第一l形卡块和第二l形卡块一一对应，顶部l形卡块的设置方式与第一l形卡块和第二l形卡块之间的设置方式相似，相邻的顶部l形卡块之间采用双重的第二滑杆进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：液压升降支架设置有多个，且关于底部支架对称分布，限位插杆的长度超出液压升降支架的最大高度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：底部支架的端部铰接有转动架，转动架上开设有通槽，第二传动电机底部与通槽的内底壁抵接，转动架的一侧与底部支架的外壁之间设置有侧面卡接机构。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，其特征在于：侧面卡接机构由安装在转动架外壁上的固定板和插块以及安装在底部支架外壁上的插接盒、楔形卡块、顶块和把手组成，插块的一端与固定板的外表面固定连接，插接盒的外表面上开设有槽，插块的端头插接在槽的内部，楔形卡块的一端与顶块固定连接，顶块在插接盒的外壁上滑动连接，顶块的端头处外部套接有抵接弹簧，抵接弹簧的一侧与楔形卡块的端头处抵接，插块的顶部为倾斜设置，且与楔形卡块的斜面倾斜角度相同，把手与顶块的尾部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，涉及混凝土浇灌技术领域，具体为一种混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，包括底部支架以及安装在底部支架内部的第一紧箍机构，顶部支架与底部支架之间设置有液压升降支架，顶部支架的内部设置有第二紧箍机构。该混凝土柱子浇灌模板紧箍装置，通过采用第一传动电机、第二传动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆以及第一L形卡块和第二L形卡块的设置，可以自动对模板进行夹紧，适用于不用大小的模板而且操作简单且方便，通过采用液压升降支架以及顶部支架的设置，使得可以在不同高度进行二次固定，且保证两个紧固的效果相同，并且大大降低了高处紧箍时的复杂操作，提高了对模板外部安装紧箍装置的效率。

技术研发人员：常超云,张永榜,吕俊霞,于荣林,王素丽,孙东涛
受保护的技术使用者：河南达成建设有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/29