一种预埋限位施工结构的制作方法

文档序号:37661660发布日期:2024-04-18 20:35阅读:11来源:国知局
一种预埋限位施工结构的制作方法

本技术属于装配式房屋装配施工,具体涉及一种预埋限位施工结构。


背景技术:

1、与传统建筑相比,集成建筑或装配式建筑由于更加节能环保,越来越受到行业的青睐。当前行业预制集成房屋生产过程中,在拼装侧墙时,定位多采用钢筋插筋限位,此方式拼装不便,精度不高,施工时需要根据不同侧墙构件出筋位置、数量进行定位调整,造成生产效率低,不利于生产经营管理。

2、现阶段拼装侧墙通常做法是:吊装前在底板面上弹好控制线,构件距底板20~30mm时,操作人员再扶板就位,对准插筋定位下吊,侧墙就位后用撬棍对构件位置进行校正,通过斜撑对构件垂直度进行调整,依次安装下一块墙板。此方式操作复杂、拼装不便、精度不高、生产费时的特点不利于集成房屋快速生产。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:提供了一种预埋限位施工结构,利用螺栓实现底板与限位钢板、定位支架连接,达到在侧墙安装时对侧墙进行限位以实现定位的效果,具有拼装简单、精度高、可重复利用的特点,解决了现阶段侧墙拼装效率低、精度差的问题。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:

3、一种预埋限位施工结构,包括装配式侧墙和装配式底板,还包括定位支架,定位支架的下部通过底板安装组件可拆卸连接在装配式底板上,定位支架的内侧形成装配式侧墙端部的限位竖面,定位支架的上部两侧分别通过侧墙定位组件与两侧的装配式侧墙可拆卸连接。

4、进一步的,所述的定位支架设有两组,两组定位支架相对装配式底板对称布置。

5、进一步的,还包括限位钢板,限位钢板的下部通过底板安装组件可拆卸连接在装配式底板上,限位钢板的内侧形成装配式侧墙外侧部的限位竖面。

6、进一步的,所述的限位钢板设有两组,两组限位钢板相对装配式底板对称布置。

7、进一步的,所述的定位支架包括两侧的竖架杆,竖架杆的下部连接有底板安装板,底板安装板通过底板安装组件可拆卸连接在装配式底板上,两侧的竖架杆之间连接有横架杆和斜架杆。

8、进一步的,所述的竖架杆与横架杆之间形成矩形结构。

9、进一步的,所述的斜架杆设有两根并形成x形结构,两根斜架杆的交叉连接处设有加强盘。

10、进一步的,所述的定位支架的下部左右两脚处均设有底板安装组件,定位支架的上部左右两侧均布置有若干侧墙定位组件。

11、进一步的,所述的底板安装组件包括底板安装螺套和底板安装螺栓,底板安装螺套预埋在装配式底板上,底板安装螺栓穿过定位支架与底板安装螺套连接。

12、进一步的,所述的侧墙定位组件包括侧墙定位螺套和侧墙定位螺栓,侧墙定位螺套预埋在装配式侧墙上,侧墙定位螺栓穿过定位支架与侧墙定位螺套连接。

13、本实用新型的有益效果:

14、(1)利用定位螺栓穿过限位钢板和定位支架,然后与底板、侧墙连接,形成底板、侧墙及限位工装之间的稳固结构形式,最后用固定结构位置达到快速精确拼装的作用。

15、(2)该限位钢板、定位支架具有拼装简单、精度高、可重复利用的特点,适用于预制构件行业快速发展。

16、(3)采用标准钢板切割焊接而成,整体强度高、刚度性能好,通过带有可调整孔洞可以控制定位支架的尺寸,有效提高拼装生产效率。

17、前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;并且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。



技术特征:

1.一种预埋限位施工结构,包括装配式侧墙(1)和装配式底板(2),其特征在于:还包括定位支架(4),定位支架(4)的下部通过底板安装组件(6)可拆卸连接在装配式底板(2)上,定位支架(4)的内侧形成装配式侧墙(1)端部的限位竖面,定位支架(4)的上部两侧分别通过侧墙定位组件(7)与两侧的装配式侧墙(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的定位支架(4)设有两组,两组定位支架(4)相对装配式底板(2)对称布置。

3.根据权利要求1所述的预埋限位施工结构,其特征在于:还包括限位钢板(5),限位钢板(5)的下部通过底板安装组件(6)可拆卸连接在装配式底板(2)上,限位钢板(5)的内侧形成装配式侧墙(1)外侧部的限位竖面。

4.根据权利要求3所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的限位钢板(5)设有两组,两组限位钢板(5)相对装配式底板(2)对称布置。

5.根据权利要求1所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的定位支架(4)包括两侧的竖架杆(41),竖架杆(41)的下部连接有底板安装板(42),底板安装板(42)通过底板安装组件(6)可拆卸连接在装配式底板(2)上,两侧的竖架杆(41)之间连接有横架杆(43)和斜架杆(44)。

6.根据权利要求5所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的竖架杆(41)与横架杆(43)之间形成矩形结构。

7.根据权利要求5或6所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的斜架杆(44)设有两根并形成x形结构,两根斜架杆(44)的交叉连接处设有加强盘(45)。

8.根据权利要求1所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的定位支架(4)的下部左右两脚处均设有底板安装组件(6),定位支架(4)的上部左右两侧均布置有若干侧墙定位组件(7)。

9.根据权利要求1所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的底板安装组件(6)包括底板安装螺套(61)和底板安装螺栓(62),底板安装螺套(61)预埋在装配式底板(2)上,底板安装螺栓(62)穿过定位支架(4)与底板安装螺套(61)连接。

10.根据权利要求1或9所述的预埋限位施工结构,其特征在于:所述的侧墙定位组件(7)包括侧墙定位螺套(71)和侧墙定位螺栓(72),侧墙定位螺套(71)预埋在装配式侧墙(1)上,侧墙定位螺栓(72)穿过定位支架(4)与侧墙定位螺套(71)连接。


技术总结
本技术公开了一种预埋限位施工结构,包括装配式侧墙和装配式底板,还包括定位支架,定位支架的下部通过底板安装组件可拆卸连接在装配式底板上,定位支架的内侧形成装配式侧墙端部的限位竖面,定位支架的上部两侧分别通过侧墙定位组件与两侧的装配式侧墙可拆卸连接。本技术的有益效果:利用定位螺栓穿过限位钢板和定位支架,然后与底板、侧墙连接,形成底板、侧墙及限位工装之间的稳固结构形式,最后用固定结构位置达到快速精确拼装的作用;该限位钢板、定位支架具有拼装简单、精度高、可重复利用的特点,适用于预制构件行业快速发展;采用标准钢板切割焊接而成,整体强度高、刚度性能好,有效提高拼装生产效率。

技术研发人员:冯贵情,徐李,张颜科,蔡周平,王启雁
受保护的技术使用者:四川华西绿舍建筑科技有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/4/17
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