泥浆水利用智能化一体设备的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌站环保设备，尤其涉及一种泥浆水利用智能化一体设备。

背景技术：

1、目前，混凝土为最普遍最大宗的建筑材料，是由预拌混凝土企业湿法生产与运输的，其生产与运输的设备必需及时清洗，同时伴有的不合格混凝土和剩余混凝土及试验室产生的新拌混凝土也必需用水冲洗，因此混凝土企业必然存在大量的混凝土污泥水。目前环保意识强的企业采用砂石分离机、沉淀池、压滤机成套设备进行污泥水的处理和砂石回收利用，使得其中的砂石和水完全得到了循环利用，但泥浆经压滤机产生的滤饼需要外运处理，造成二次污染和资源浪费。

2、极个别企业有将砂石分离机后的所有泥浆水全部回收利用的，但花费的代价大，仅将泥浆水看成一种废水用于生产低等级混凝土，未将各种浓度的泥浆水看成一种资源加以高效利用。理论上看，泥浆水是一种含未水化水泥颗粒、掺合料颗粒、细泥沙与少量外加剂成分与水化物的多水混合物，有用成分多，是能够回收利用生产混凝土的，但实际应用中完全没有高效利用，造成环境污染与资源浪费，其原因在于：缺乏对泥浆水的认知没有一套高效利用的技术方案，同时更重要的是各处理利用设备之间不协调不配套，泥浆水质量浓度不一，单个设备的不足汇集成较大的问题导致长时间使用后出现混凝土质量问题而无法持续利用。因此需要一种泥浆水利用的智能化一体设备，以克服单个设备的不足，并智能地对泥浆水进行处理利用，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，从而避免环境污染与资源浪费并提高企业效益。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种泥浆水利用智能化一体设备，不仅能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到设定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，而且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

2、本实用新型提供一种泥浆水利用智能化一体设备，所述泥浆水利用智能化一体设备包括第一容器、第二容器、第三容器、泥浆分离机、智能控制装置以及接近开关，所述第一容器内安装有第一搅拌装置、第一液位传感器以及第一水泵，所述第一搅拌装置用于搅拌所述第一容器内的泥浆水，所述第一液位传感器用于监测所述第一容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第一搅拌装置和所述第一液位传感器电连接，所述智能控制装置用于控制所述第一水泵在所述第一液位传感器监测到所述第一容器内的泥浆水的水位达到预设位置时将所述第一容器内的泥浆水泵送至所述第二容器；

3、所述第二容器内安装有第二搅拌装置、第二液位传感器、密度传感器、第二水泵以及第三水泵，所述第二搅拌装置用于搅拌所述第二容器内的泥浆水，所述第二液位传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的水位，所述密度传感器用于监测所述第二容器内的泥浆水的密度，所述智能控制装置与所述第二搅拌装置、所述第二液位传感器和所述密度传感器电连接，所述智能控制装置用于在所述第二液位传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时控制所述第二水泵将所述第二容器内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备，所述智能控制装置用于在所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度低于预设密度范围时控制所述第三水泵将所述第二容器内沉淀后的上层泥浆水泵送至所述第三容器；

4、所述第三容器内安装有第三搅拌装置、第三液位传感器、补水装置、第四水泵以及第五水泵，所述第三搅拌装置用于搅拌所述第三容器内的泥浆水，所述第三液位传感器用于监测所述第三容器内的泥浆水的水位，所述智能控制装置与所述第三搅拌装置和所述第三液位传感器电连接，所述智能控制装置在所述第三液位传感器监测到所述第三容器内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置向第三容器内补入清水达到预设位置上限时停止补水，所述智能控制装置用于在所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度超过预设密度范围时控制所述第四水泵将所述第三容器内的泥浆水泵送至所述第二容器，所述接近开关用于检测混凝土运输设备，当所述接近开关检测到混凝土运输设备时，所述智能控制装置控制所述第五水泵向混凝土运输设备供水用以搅拌清洗，所述泥浆水分离机用于将清洗混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至所述第一容器。

5、作为上述技术方案的进一步改进：

6、上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述泥浆水利用智能化一体设备还包括药剂添加装置，所述药剂添加装置包括药剂桶、药剂泵以及流量计，当所述第二液位传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和所述密度传感器监测到所述第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，此时的泥浆水可用于混凝土生产，所述智能控制装置控制所述流量计根据生产指令控制所述药剂泵从所述药剂桶泵送一定量的药剂至所述第二容器内或第二水泵管路的泥浆水中或混凝土生产系统中。

7、上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述搅拌装置为机械叶片搅拌装置或气动搅拌装置或超声搅拌装置或电磁搅拌装置或水泵自循环搅拌装置。

8、上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述水泵为污水潜水泵。

9、上述的泥浆水利用智能化一体设备，进一步地，所述接近开关包括红外传感器。

10、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

11、本实用新型提供的一种泥浆水利用智能化一体设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：首先，待清洗的混凝土运输设备搅拌车靠近该泥浆水利用智能化一体设备，当接近开关检测到搅拌车时，智能控制装置控制第五水泵向搅拌车供水用以搅拌清洗形成泥浆水砂石混合物，之后搅拌车将泥浆水砂石混合物倾倒至泥浆水分离机，泥浆水分离机将砂石混合物分离为砂石和泥浆水，分离后的泥浆水流至第一容器，第一搅拌装置搅拌第一容器内的泥浆水，第一液位传感器监测第一容器内的泥浆水的水位，在第一液位传感器监测到第一容器内的泥浆水的水位达到预设位置时第一水泵将第一容器内的泥浆水泵送至第二容器，第二搅拌装置搅拌第二容器内的泥浆水，第二液位传感器监测第二容器内的泥浆水的水位，密度传感器监测第二容器内的泥浆水的密度，在第二液位传感器监测到第二容器内的泥浆水的水位达到预设位置和密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置控制第二水泵将第二容器内的泥浆水泵送排出至混凝土生产设备用于混凝土生产；在密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度低于预设密度范围时，智能控制装置控制第二搅拌装置停止搅拌一段时间，让第二容器内的泥浆水沉淀之后，智能控制装置控制第三水泵将第二容器内沉淀后的上层泥浆水泵送至第三容器，之后重新启动第二搅拌装置，密度传感器再次监测第二容器内的泥浆水的密度，重复上述操作至密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围；在密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度超过预设密度范围时，智能控制装置控制第四水泵将第三容器内的泥浆水泵送至第二容器内，此时第二容器泥浆水的密度开始变小，当密度传感器监测到第二容器内的泥浆水的密度达到预设密度范围时，智能控制装置控制第四水泵停止供水；智能控制装置在第三液位传感器监测到第三容器内的泥浆水的水位低于预设位置下限时控制补水装置向第三容器内补入清水达到预设位置上限时停止补水。该泥浆水利用智能化一体设备，能够对泥浆水进行智能处理，确保泥浆水达到稳定的质量浓度，处理后的泥浆水可以稳定用于混凝土生产，泥浆不用压滤后外运，泥浆水完全变成了混凝土，并且整套设备简单能长期稳定运行，从而避免了环境污染与资源浪费。

12、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。