本技术涉及加气混凝土砌块,具体为一种加气混凝土砌块砖开槽设备。
背景技术:
1、加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。在现场施工过程中,往往需要在砌块表面上开槽,以容纳拉结筋、圈梁、过梁或构造柱。
2、目前多采用手工进行开槽处理,开槽时,需要操作人员手动的控制刀具或者砌块砖移动进给,操作过程中存在较大的安全隐患,中国专利(公告号:cn 210415041u)中公开了一种加气混凝土砌块开槽装置,提高了安全系数,还存在不便调节开槽深度,由于通过人工对成型的加气混凝土砌块进行开槽,较难掌控开槽的深度,从而容易影响开槽精度,并且不同尺寸砌块上开设的槽尺寸是不同的,导致开槽精度较为不准,因此,提出了一种加气混凝土砌块开槽设备解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加气混凝土砌块砖开槽设备,具备便于调节开槽深度等优点,解决了不便调节开槽深度的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加气混凝土砌块砖开槽设备,包括工作台,所述工作台的内部设有开槽设备本体,所述工作台的顶部固定有两个立板,两个所述立板的内部设有调节组件;
3、所述调节组件包括与两个立板内腔相背一壁固定的齿板,所述调节组件还包括与两个立板内部滑动连接的移动块,所述移动块的内部固定有微型电机,所述微型电机的输出端固定有转杆,所述转杆的外表面固定有齿轮,所述移动块的上下两端均固定有窄板,两个所述移动块相对的一侧均固定有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端固定有放置块,所述移动块的正面固定有指示板,所述调节组件还包括与两个立板前端固定的刻度表,所述调节组件还包括与两个立板内腔前后两端开设的滑槽。
4、进一步,两个所述移动块相背的一侧均开设有凹槽,所述微型电机位于凹槽的内部且与其固定。
5、进一步,两个所述立板相对的一侧均开设有滑孔,所述移动块贯穿滑孔至立板的外部且与其滑动连接。
6、进一步,所述窄板的前后两端均位于前后两个滑槽的内部,所述窄板与滑槽为滑动连接。
7、进一步,所述放置块呈l形状,所述指示板的后侧与立板的前侧相贴合。
8、进一步,所述工作台的顶部开设有开槽孔,所述开槽设备本体贯穿开槽孔至工作台的外部且与其活动连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该加气混凝土砌块砖开槽设备,通过设置有调节组件,能够根据所需槽深度与不同尺寸砌块所需的槽深度进行调节,可有效提高开槽的精准度,并且能够对砌块进行夹持固定,从而能够提高开槽时的安全系数。
1.一种加气混凝土砌块砖开槽设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设有开槽设备本体(2),所述工作台(1)的顶部固定有两个立板(3),两个所述立板(3)的内部设有调节组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块砖开槽设备,其特征在于:两个所述移动块(402)相背的一侧均开设有凹槽,所述微型电机(403)位于凹槽的内部且与其固定。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块砖开槽设备,其特征在于:两个所述立板(3)相对的一侧均开设有滑孔,所述移动块(402)贯穿滑孔至立板(3)的外部且与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块砖开槽设备,其特征在于:所述窄板(406)的前后两端均位于前后两个滑槽(411)的内部,所述窄板(406)与滑槽(411)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块砖开槽设备,其特征在于:所述放置块(408)呈l形状,所述指示板(409)的后侧与立板(3)的前侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块砖开槽设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有开槽孔,所述开槽设备本体(2)贯穿开槽孔至工作台(1)的外部且与其活动连接。