一种单侧支模的模板加固结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别涉及单侧支模，具体是指一种单侧支模的模板加固结构。

背景技术：

1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

2、在地下室施工过程中，地下室外墙距基坑支护结构空间狭小，不具备双侧支模条件，故采用支模方式为单侧支模。在地下室单侧支模钢管模板支撑体系中，外墙模板支撑根据受力计算，为安全起见一般为对拉螺杆与支护桩植筋，并逐根进行焊接连接，再进行外墙模板加固，然而在实际施工时需要焊接量巨大，而且焊接质量无法保证，这就造成了施工成本的增加以及对工期的影响，并造成了模板支撑架体的安全隐患。

3、因此，希望提供一种单侧支模的模板加固结构，其能够快速安全有效地进行外墙单侧模板加固，安全稳固，加快施工进度，节省施工成本。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种单侧支模的模板加固结构，其能够快速安全有效地进行外墙单侧模板加固，安全稳固，加快施工进度，节省施工成本，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的一个目的在于提供一种单侧支模的模板加固结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

3、为达到以上目的，本实用新型提供一种单侧支模的模板加固结构，包括模板和钢管，所述模板竖向设置并沿前后方向设置，所述钢管沿所述前后方向设置并位于所述模板的右边且抵靠所述模板，其特点是，所述的单侧支模的模板加固结构还包括调节螺杆、定位杆、第一扣件、第一紧固件、弯钩、对拉螺杆、第二扣件和第二紧固件，其中：

4、所述调节螺杆沿左右方向设置并位于所述模板的左边，所述定位杆沿所述前后方向设置并抵靠在所述调节螺杆的右端上，所述第一扣件沿所述左右方向可移动套设在所述的调节螺杆的右端上，所述第一扣件位于所述定位杆的右边并抵靠所述定位杆且扣设在所述定位杆上，所述第一紧固件套设并螺纹啮合所述的调节螺杆的右端，所述第一紧固件位于所述第一扣件的右边并抵靠所述第一扣件；

5、所述弯钩竖向设置并沿所述左右方向设置且所述弯钩的开口朝右设置，所述弯钩位于所述定位杆的左边并钩设在所述定位杆上，所述对拉螺杆沿所述左右方向设置，所述对拉螺杆的左端连接所述弯钩的钩柄，所述对拉螺杆的右端沿所述左右方向可移动穿设所述模板并裸露在所述模板的右边，所述第二扣件沿所述左右方向可移动套设在所述的对拉螺杆的右端上，所述第二扣件位于所述钢管的右边并抵靠所述钢管且扣设在所述钢管上，所述第二紧固件套设并螺纹啮合所述的对拉螺杆的右端，所述第二紧固件位于所述第二扣件的右边并抵靠所述第二扣件；

6、所述弯钩的数目为多个，多个所述弯钩前后相互间隔设置，所述第一扣件位于前后相邻的两个所述弯钩之间，所述对拉螺杆的数目、所述第二扣件的数目和所述第二紧固件的数目均与所述的弯钩的数目相同，所述对拉螺杆、所述第二扣件、所述第二紧固件和所述弯钩一一对应设置。

7、较佳地，所述调节螺杆的直径为14mm～20mm。

8、较佳地，所述定位杆是钢管件。

9、较佳地，所述第一扣件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板水平设置并沿所述前后方向设置，所述第二挡板竖向设置并沿所述前后方向设置，所述第一挡板的右侧连接所述第二挡板的顶侧，所述第二挡板沿所述左右方向可移动套设在所述的调节螺杆的右端上并位于所述定位杆的右边且抵靠所述定位杆，所述第一挡板抵靠在所述定位杆上，所述第一紧固件位于所述第二挡板的右边并抵靠所述第二挡板。

10、较佳地，所述第一紧固件是螺母。

11、较佳地，所述的弯钩的钩柄位于所述定位杆上。

12、较佳地，所述的弯钩的数目为2个。

13、较佳地，所述对拉螺杆的直径为14mm～20mm。

14、较佳地，所述第二扣件为山型卡，所述山型卡竖向设置并沿所述左右方向设置且朝左设置，所述钢管的数目为2根，2根所述钢管上下相互间隔设置，所述的对拉螺杆的右端位于该2根所述钢管之间，所述山型卡位于该2根所述钢管的右边并抵靠该2根所述钢管且扣设在该2根所述钢管上。

15、较佳地，所述第二紧固件是螺母。

16、本实用新型的有益效果主要在于：

17、1、本实用新型的单侧支模的模板加固结构的调节螺杆的左端用于植筋在支护结构中，定位杆与支护结构之间的距离可以根据需要调节，第一扣件沿左右方向可移动套设在调节螺杆的右端上并从右边扣设在定位杆上，防止定位杆右移，第一扣件右边设置第一紧固件，模板竖向设置并沿前后方向设置，钢管沿前后方向设置并位于模板的右边且抵靠模板，对拉螺杆的左端通过弯钩钩设在定位杆上，对拉螺杆的右端沿左右方向穿设模板并裸露在模板的右边，第二扣件沿左右方向可移动套设在对拉螺杆的右端上并从右边扣设在钢管上，第二扣件右边设置第二紧固件，因此，其能够快速安全有效地进行外墙单侧模板加固，安全稳固，加快施工进度，节省施工成本，适于大规模推广应用。

18、2、本实用新型的单侧支模的模板加固结构的调节螺杆的左端用于植筋在支护结构中，定位杆与支护结构之间的距离可以根据需要调节，第一扣件沿左右方向可移动套设在调节螺杆的右端上并从右边扣设在定位杆上，防止定位杆右移，第一扣件右边设置第一紧固件，模板竖向设置并沿前后方向设置，钢管沿前后方向设置并位于模板的右边且抵靠模板，对拉螺杆的左端通过弯钩钩设在定位杆上，对拉螺杆的右端沿左右方向穿设模板并裸露在模板的右边，第二扣件沿左右方向可移动套设在对拉螺杆的右端上并从右边扣设在钢管上，第二扣件右边设置第二紧固件，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

19、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现要素：
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

技术特征：

1.一种单侧支模的模板加固结构，包括模板和钢管，所述模板竖向设置并沿前后方向设置，所述钢管沿所述前后方向设置并位于所述模板的右边且抵靠所述模板，其特征在于，所述的单侧支模的模板加固结构还包括调节螺杆、定位杆、第一扣件、第一紧固件、弯钩、对拉螺杆、第二扣件和第二紧固件，其中：

2.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述调节螺杆的直径为14mm～20mm。

3.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述定位杆是钢管件。

4.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述第一扣件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板水平设置并沿所述前后方向设置，所述第二挡板竖向设置并沿所述前后方向设置，所述第一挡板的右侧连接所述第二挡板的顶侧，所述第二挡板沿所述左右方向可移动套设在所述的调节螺杆的右端上并位于所述定位杆的右边且抵靠所述定位杆，所述第一挡板抵靠在所述定位杆上，所述第一紧固件位于所述第二挡板的右边并抵靠所述第二挡板。

5.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述第一紧固件是螺母。

6.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述的弯钩的钩柄位于所述定位杆上。

7.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述的弯钩的数目为2个。

8.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述对拉螺杆的直径为14mm～20mm。

9.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述第二扣件为山型卡，所述山型卡竖向设置并沿所述左右方向设置且朝左设置，所述钢管的数目为2根，2根所述钢管上下相互间隔设置，所述的对拉螺杆的右端位于该2根所述钢管之间，所述山型卡位于该2根所述钢管的右边并抵靠该2根所述钢管且扣设在该2根所述钢管上。

10.如权利要求1所述的单侧支模的模板加固结构，其特征在于，所述第二紧固件是螺母。

技术总结
本技术提供一种单侧支模的模板加固结构，其中调节螺杆的左端用于植筋在支护结构中，定位杆与支护结构之间的距离可以根据需要调节，第一扣件沿左右方向可移动套设在调节螺杆的右端上并从右边扣设在定位杆上，防止定位杆右移，第一扣件右边设置第一紧固件，模板竖向设置并沿前后方向设置，钢管沿前后方向设置并位于模板的右边且抵靠模板，对拉螺杆的左端通过弯钩钩设在定位杆上，对拉螺杆的右端沿左右方向穿设模板并裸露在模板的右边，第二扣件沿左右方向可移动套设在对拉螺杆的右端上并从右边扣设在钢管上，第二扣件右边设置第二紧固件。本技术能够快速安全有效地进行外墙单侧模板加固，安全稳固，加快施工进度，节省施工成本。

技术研发人员：王子菡,杨先军,王利国,顾圣春,杨俊升,费交龙,高辉,齐磊,唐振,张海博,韩佩育
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/6