便于组装拆卸的基坑护栏的制作方法

本技术涉及围栏，特别涉及一种便于组装拆卸的基坑护栏。

背景技术：

1、基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。若基坑不深，可用放边坡的办法，使土坡稳定；若基坑较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑常采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入。

2、目前，中国专利cn214576217u公开一种便于组装拆卸的基坑护栏，属于护栏技术领域，包括防护栏，所述防护栏两端均匀焊接有固定块，所述防护栏两端均组装有支撑杆，所述支撑杆两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端焊接有移动块，所述移动块一端焊接有插入柱，所述固定块对应插入柱位置处开设有对应孔，所述插入柱一端开设有插入槽，所述插入槽内部活动组装有对齐柱，若干所述对齐柱一端通过连接板相连接，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，方便工作人员组装和拆卸防护栏，且无需组装和拆卸多个螺栓，提高组装和拆卸防护栏的效率，减少组装和拆卸防护栏的时间，降低工作人员组装和拆卸的劳动强度。

3、在对基坑进行防护时，会用到护栏，现有护栏通常用螺栓进行组装和拆卸，在组装和拆卸时比较麻烦，费时费力，从而影响工作效率，而且在转角处组装灵活性差，给工作人员带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种便于组装拆卸的基坑护栏，旨在解决现有护栏通常用螺栓进行组装和拆卸，在组装和拆卸时比较麻烦，从而影响工作效率，而且在转角处组装灵活性差，给工作人员带来不便的问题。

2、本实用新型所述的便于组装拆卸的基坑护栏，包括防护栏，所述防护栏的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部栓接有底座，所述连接杆两侧的顶部和底部均设置有组装壳，所述连接杆两侧的顶部和底部均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿组装壳并延伸至外侧，所述活动杆的顶部栓接有限位环，所述组装壳的内腔设置有固定组件，所述防护栏两侧的顶部和底部均栓接有组装条，所述组装条靠近连接杆的一侧贯穿至组装壳的内腔，所述连接杆前侧的底部栓接有支撑块，所述连接杆的前侧设置有定位组件；

3、所述固定组件包括拉环、固定杆、弹簧和限位板，所述拉环的底部与固定杆的顶部栓接，所述固定杆的底部贯穿组装壳并延伸至组装条的内腔，所述弹簧和限位板从上到下依次套设在固定杆的表面。

4、优选的，所述定位组件包括压环、地插和限位杆，所述压环的底部与地插的顶部栓接，所述地插的底部贯穿支撑块并延伸至外侧，所述限位杆的左侧与地插的右侧栓接，达到对连接杆和底座进行定位和固定的效果。

5、优选的，所述组装壳底部靠近连接杆的一侧开设有与活动杆配合使用的活动槽，所述活动杆的表面与活动槽的内壁通过轴承转动连接，方便组装壳转动。

6、优选的，所述组装壳靠近防护栏一侧的底部开设有与组装条配合使用的定位槽，所述组装条靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，达到对组装条进行定位的效果。

7、优选的，所述组装壳顶部靠近防护栏的一侧和内壁的底部均开设有与固定杆配合使用的活动口，所述固定杆靠近活动口内壁的一侧与活动口的内壁接触，达到固定杆可以移动的效果。

8、优选的，所述组装条的顶部开设有与固定杆配合使用的固定孔，所述固定杆靠近固定孔内壁的一侧与固定孔的内壁接触，所述固定杆的底部为斜面状，达到对组装条进行固定的效果。

9、优选的，所述弹簧的内壁与固定杆的表面接触，所述限位板的内壁与固定杆的表面栓接，所述弹簧的顶部与组装壳内壁的顶部接触，所述弹簧的底部与限位板的顶部接触，所述限位板的底部与组装壳内壁的底部接触，达到对固定杆进行固定的效果。

10、优选的，所述支撑块的顶部开设有与地插配合使用的通孔，所述地插的表面与通孔的内壁接触，所述底座顶部的前侧开设有与地插配合使用的通口，所述连接杆前侧的底部栓接有与限位杆配合使用的限位条，所述限位杆的底部与限位条的顶部接触，达到对连接杆和底座进行定位和固定的效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型设置防护栏、连接杆、底座、组装壳、支撑板、活动杆、限位环、固定组件、组装条、支撑块和定位组件，使用时，将连接杆通过支撑底座放置在合适的位置，然后将组装条插入组装壳的内腔对防护栏进行组装，通过固定组件对组装条进行固定，然后通过定位组件对连接杆和底座的位置进行定位固定，通过以上方式对逐个防护栏进行连接组装，反向操作即可拆卸，从而达到了方便对防护栏进行组装和拆卸的效果，提高了工作效率，在转角处，可以通过活动杆利用轴承调节组装壳的方向，从而提高了组装灵活性。

技术特征：

1.一种便于组装拆卸的基坑护栏，包括防护栏(1)，其特征在于：所述防护栏(1)的两侧均设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底部栓接有底座(3)，所述连接杆(2)两侧的顶部和底部均设置有组装壳(4)，所述连接杆(2)两侧的顶部和底部均栓接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部栓接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶部贯穿组装壳(4)并延伸至外侧，所述活动杆(6)的顶部栓接有限位环(7)，所述组装壳(4)的内腔设置有固定组件(8)，所述防护栏(1)两侧的顶部和底部均栓接有组装条(9)，所述组装条(9)靠近连接杆(2)的一侧贯穿至组装壳(4)的内腔，所述连接杆(2)前侧的底部栓接有支撑块(10)，所述连接杆(2)的前侧设置有定位组件(11)；

2.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述定位组件(11)包括压环(1101)、地插(1102)和限位杆(1103)，所述压环(1101)的底部与地插(1102)的顶部栓接，所述地插(1102)的底部贯穿支撑块(10)并延伸至外侧，所述限位杆(1103)的左侧与地插(1102)的右侧栓接。

3.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述组装壳(4)底部靠近连接杆(2)的一侧开设有与活动杆(6)配合使用的活动槽(12)，所述活动杆(6)的表面与活动槽(12)的内壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述组装壳(4)靠近防护栏(1)一侧的底部开设有与组装条(9)配合使用的定位槽(13)，所述组装条(9)靠近定位槽(13)内壁的一侧与定位槽(13)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述组装壳(4)顶部靠近防护栏(1)的一侧和内壁的底部均开设有与固定杆(802)配合使用的活动口(14)，所述固定杆(802)靠近活动口(14)内壁的一侧与活动口(14)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述组装条(9)的顶部开设有与固定杆(802)配合使用的固定孔(15)，所述固定杆(802)靠近固定孔(15)内壁的一侧与固定孔(15)的内壁接触，所述固定杆(802)的底部为斜面状。

7.根据权利要求1所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述弹簧(803)的内壁与固定杆(802)的表面接触，所述限位板(804)的内壁与固定杆(802)的表面栓接，所述弹簧(803)的顶部与组装壳(4)内壁的顶部接触，所述弹簧(803)的底部与限位板(804)的顶部接触，所述限位板(804)的底部与组装壳(4)内壁的底部接触。

8.根据权利要求2所述的便于组装拆卸的基坑护栏，其特征在于：所述支撑块(10)的顶部开设有与地插(1102)配合使用的通孔(16)，所述地插(1102)的表面与通孔(16)的内壁接触，所述底座(3)顶部的前侧开设有与地插(1102)配合使用的通口(17)，所述连接杆(2)前侧的底部栓接有与限位杆(1103)配合使用的限位条(18)，所述限位杆(1103)的底部与限位条(18)的顶部接触。

技术总结
本技术涉及围栏技术领域，特别涉及一种便于组装拆卸的基坑护栏，包括防护栏，所述防护栏的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部栓接有底座，所述连接杆两侧的顶部和底部均设置有组装壳，所述连接杆两侧的顶部和底部均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿组装壳并延伸至外侧，所述活动杆的顶部栓接有限位环，所述组装壳的内腔设置有固定组件，所述防护栏两侧的顶部和底部均栓接有组装条，解决了现有护栏通常用螺栓进行组装和拆卸，在组装和拆卸时比较麻烦，从而影响工作效率，而且在转角处组装灵活性差，给工作人员带来不便的问题。

技术研发人员：纪璐,李政,董佳佳,杨雪,路杰,丁大坤,张超,伊娇娇
受保护的技术使用者：淄博金宏建筑装饰工程有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/22