一种冷弯薄壁型钢防火组件的制作方法

文档序号:37919717发布日期:2024-05-10 23:58阅读:7来源:国知局
一种冷弯薄壁型钢防火组件的制作方法

本技术属于冷弯薄壁型钢,具体涉及一种冷弯薄壁型钢防火组件。


背景技术:

1、冷弯薄壁型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材,冷弯型钢作为承重结构、围护结构、配件等在轻钢房屋中也大量应用,目前,冷弯薄壁型钢的表面经常会涂覆防火涂层,并在其夹层中填充阻燃填充物而起到阻燃防火作用。

2、然而,现有冷弯薄壁型钢的夹层中填充的阻燃料过期而阻燃性能下降后需要进行更换,但是阻燃填充物通过填充方式导入使得其与冷弯薄壁型钢内壁粘结牢固,这样在更换填充物时对旧填充物的取出难度大,且操作较为繁琐,尤其在大体积的冷弯薄壁型钢中大面积填充阻燃料使得后续取出会更加困难。

3、因此,需要一种冷弯薄壁型钢防火组件,解决现有技术中阻燃填充物通过填充方式导入使得其与冷弯薄壁型钢内壁粘结牢固而不便于取出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷弯薄壁型钢防火组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷弯薄壁型钢防火组件,包括防火框架,所述防火框架的内部填充有阻燃填充层,所述防火框架的内部设置有刮料机构,所述刮料机构包括第一刮料架、第二刮料架、第一引导滑块、第二引导滑块和调位丝杆,所述第一刮料架滑动连接在防火框架的内部,所述第二刮料架滑动连接在防火框架的内部,所述第一引导滑块固定在第一刮料架的下端,所述第二引导滑块固定在第二刮料架的下端,所述调位丝杆穿设在防火框架的调节槽中,所述防火框架的两端口设置有闭合端盖。

3、方案中需要说明的是,所述第一引导滑块和所述第二引导滑块滑动连接在防火框架的调节槽中,所述调位丝杆的表面对称设置有双向螺纹,所述第一引导滑块和所述第二引导滑块均与调位丝杆螺纹连接。

4、进一步值得说明的是,所述防火框架的一侧表面内嵌固定有转动轴承,所述调位丝杆的一端设置在转动轴承中,所述调位丝杆远离转动轴承的一端固定有调位把手,所述调位把手转动连接在防火框架的手旋槽中。

5、更进一步需要说明的是,两个所述第一刮料架位于防火框架的内部对称分布,所述防火框架的内部设置有填充腔室。

6、作为一种优选的实施方式,所述闭合端盖的内侧表面固定有组合嵌块,所述第一刮料架和所述第二刮料架的端口与组合嵌块卡合匹配,所述闭合端盖的内侧表面开设有限位卡槽,所述第一刮料架和所述第二刮料架的一侧表面固定有限位卡块。

7、作为一种优选的实施方式,所述限位卡块与限位卡槽卡合匹配,所述第一引导滑块和所述第二引导滑块的一侧表面开设有调位螺孔,所述防火框架和所述闭合端盖的外侧表面均涂覆有防火涂层。

8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种冷弯薄壁型钢防火组件,至少包括如下有益效果:

9、⑴通过设置的刮料机构,能够控制第一刮料架和第二刮料架在防火框架的填充腔室内贴壁平移,从而第一刮料架和第二刮料架运行时对阻燃填充层与防火框架内壁的粘结处进行切除处理,进而方便阻燃填充层从防火框架中较完整的取出。

10、⑵通过设置的第一刮料架、第二刮料架和闭合端盖,在第一刮料架和第二刮料架切割阻燃填充层的过程中,两个闭合端盖闭合防火框架能够减少阻燃填充物的碎料出现泄露而不便于集中清理的麻烦,并且第一刮料架和第二刮料架相互远离时对闭合端盖的顶出作用能够降低对防火框架取料口的开启难度。



技术特征:

1.一种冷弯薄壁型钢防火组件,包括防火框架(1),其特征在于:所述防火框架(1)的内部填充有阻燃填充层(3),所述防火框架(1)的内部设置有刮料机构,所述刮料机构包括第一刮料架(4)、第二刮料架(5)、第一引导滑块(6)、第二引导滑块(7)和调位丝杆(8),所述第一刮料架(4)滑动连接在防火框架(1)的内部,所述第二刮料架(5)滑动连接在防火框架(1)的内部,所述第一引导滑块(6)固定在第一刮料架(4)的下端,所述第二引导滑块(7)固定在第二刮料架(5)的下端,所述调位丝杆(8)穿设在防火框架(1)的调节槽中,所述防火框架(1)的两端口设置有闭合端盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢防火组件,其特征在于:所述第一引导滑块(6)和所述第二引导滑块(7)滑动连接在防火框架(1)的调节槽中,所述调位丝杆(8)的表面对称设置有双向螺纹,所述第一引导滑块(6)和所述第二引导滑块(7)均与调位丝杆(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯薄壁型钢防火组件,其特征在于:所述防火框架(1)的一侧表面内嵌固定有转动轴承(9),所述调位丝杆(8)的一端设置在转动轴承(9)中,所述调位丝杆(8)远离转动轴承(9)的一端固定有调位把手(10),所述调位把手(10)转动连接在防火框架(1)的手旋槽中。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯薄壁型钢防火组件,其特征在于:两个所述第一刮料架(4)位于防火框架(1)的内部对称分布,所述防火框架(1)的内部设置有填充腔室(2)。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯薄壁型钢防火组件,其特征在于:所述闭合端盖(11)的内侧表面固定有组合嵌块(12),所述第一刮料架(4)和所述第二刮料架(5)的端口与组合嵌块(12)卡合匹配,所述闭合端盖(11)的内侧表面开设有限位卡槽(13),所述第一刮料架(4)和所述第二刮料架(5)的一侧表面固定有限位卡块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种冷弯薄壁型钢防火组件,其特征在于:所述限位卡块(14)与限位卡槽(13)卡合匹配,所述第一引导滑块(6)和所述第二引导滑块(7)的一侧表面开设有调位螺孔(15),所述防火框架(1)和所述闭合端盖(11)的外侧表面均涂覆有防火涂层。


技术总结
本技术公开了一种冷弯薄壁型钢防火组件,属于冷弯薄壁型钢技术领域,针对了现有技术中阻燃填充物通过填充方式导入使得其与冷弯薄壁型钢内壁粘结牢固而不便于取出的问题,包括防火框架,防火框架的内部填充有阻燃填充层,防火框架的内部设置有刮料机构,刮料机构包括第一刮料架、第二刮料架、第一引导滑块、第二引导滑块和调位丝杆,第一刮料架滑动连接在防火框架的内部;本技术通过设置的刮料机构,能够控制第一刮料架和第二刮料架在防火框架的填充腔室内贴壁平移,从而第一刮料架和第二刮料架运行时对阻燃填充层与防火框架内壁的粘结处进行切除处理,进而方便阻燃填充层从防火框架中较完整的取出。

技术研发人员:陈文忠,刘巧英,龚劲松
受保护的技术使用者:湖北欧立达装饰设计工程有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/9
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