一种跨地下室正负零板跃层钢结构及施工方法与流程

本技术涉及建筑的领域，尤其是涉及一种跨地下室正负零板跃层钢结构及施工方法。

背景技术：

1、地下室的正负零板一般指地下室的天花板。对于层间净高有要求而层高又有限制的地下室，一般会通过地下室立柱和地下室墙体直接支撑正负零板，且地下室立柱之间并没有横梁进行加固。

2、在对地下室进行施工时，一般先在地下室的内底壁安装多根第一钢柱。然后在第一钢柱周围安装模板并浇筑混凝土形成地下室立柱，然后在地下室内部支模绑扎钢筋并浇筑混凝土形成地下室墙体。地下室立柱和地下室墙体完成后，在地下室内部搭设排架，并在排架顶侧绑扎钢筋并浇筑后形成正负零板。正负零板施工完成后，根据地面上的楼层数，在第一钢柱上连接第二钢柱，并在第二钢柱位于每个楼层天花板的位置安装桁架楼层板和钢梁。

3、位于地上的第二钢柱、桁架楼层板和钢梁的重量大，地上部分的重量施加在第一钢柱后，由于地下室采用无梁楼盖，第一钢柱并没有钢梁进行支撑。第一钢柱与第二钢柱连接后，第一钢柱的底端到地上第一层楼层的钢梁之间的长度长，从而使第一钢柱和第二钢柱的连接部分容易弯曲。通过正负零板施工完成后，让地下室立柱、地下室墙体和正负零板对第一钢柱进行支撑，从而降低第一钢柱受到挤压弯曲的情况出现

4、针对上述中的相关技术，发明人认为地下室立柱、地下室墙体和正负零板需要依次经过绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土，等待混凝土凝固，拆除模板等工序，地下室立柱、地下室墙体和正负零板施工时间长。而地上的第二钢柱、桁架楼层板和钢梁需要在正负零板施工完成才能进行，从而延长了施工周期。

技术实现思路

1、为了缩短施工周期，本技术提供一种跨地下室正负零板跃层钢结构及施工方法。

2、本技术提供的一种跨地下室正负零板跃层钢结构及施工方法，采用如下的技术方案：

3、一种跨地下室正负零板跃层钢结构，包括多根竖直分布于地下室内底壁的第一钢柱，还包括多个支撑机构和桁架楼层板，所述第一钢柱部分位于地下室内部，所述第一钢柱的另一部分位于地上，所述支撑机构安装于两根第一钢柱之间，所述支撑机构位于地上，所述支撑机构用于支撑第一钢柱顶端的柱身，所述第一钢柱的顶端竖直安装有第二钢柱，多个所述桁架楼层板由下至上依次设置，所述第二钢柱贯穿桁架楼层板，所述第二钢柱与桁架楼层板固定连接，每一所述桁架楼层板的下方均具有多个钢梁，所述钢梁固定安装两根第二钢柱的柱身之间。

4、通过采用上述技术方案，在地下室安装完第一钢柱后，将支撑机构安装于两根第一钢柱的顶端之间进行支撑，从而降低第一钢柱和第二钢柱相互连接的部分弯曲的情况出现。然后对地下室立柱、地下室墙体和正负零板施工时，同步安装第二钢柱、桁架楼层板和钢梁，从而缩短施工周期。

5、可选的，所述支撑机构包括第一工字钢和位于第一工字钢两端的第一连接组件，所述第一连接组件包括连接板、第一螺栓和第一螺母，所述连接板安装于第一钢柱顶端的柱身，所述第一螺栓滑动贯穿连接板和第一工字钢的腰板，所述第一螺母螺纹套设于第一螺栓，所述连接板抵贴于第一工字钢的上翼板和下翼板。

6、通过采用上述技术方案，第一螺栓穿过连接板和第一工字钢后，使用第一螺栓旋紧，从而方便将第一工字钢与第一钢柱连接，进而缩短施工周期。在正负零板施工完成后，需要拆除第一工字钢时，将第一螺母从第一螺栓旋出，之后第一工字钢与连接板分离。

7、可选的，所述连接板靠近第一钢柱的一侧设置有转动杆，所述转动杆的杆身与连接板靠近第一钢柱的一侧固定连接，所述转动杆的两端均设置有转动套筒，所述转动套筒转动套设于转动杆，所述转动套筒固定安装于第一钢柱的柱身，所述转动杆的两端均安装有限位环，所述转动套筒位于两个限位环之间。

8、通过采用上述技术方案，转动杆与转动套筒配合，从而方便连接板在第一钢柱上转动。根据第一钢柱在地下室内底壁的分布，部分第一钢柱相互错开，从而使第一工字钢在两根第一钢柱之间倾斜设置。通过连接板转动，从而方便连接板贴合于第一工字钢的腰板，进而方便连接板与第一工字钢连接。

9、可选的，所述第一工字钢的两端均设置有第二工字钢，所述第二工字钢的一端抵贴于第一钢柱的柱身，所述第二工字钢的另一端抵贴于第一工字钢的一端，所述连接板设置有第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓滑移贯穿第二工字钢的腰板，所述第二螺母螺纹套设于第二螺栓，所述连接板抵贴于第二工字钢的上翼板和下翼板。

10、通过采用上述技术方案，在正负零板施工完成后，旋出第一螺母和第二螺母，从而将第一工字钢和第二工字钢从第一钢柱取下进行回收。在重复利用第一工字钢时，受到不同地下室的第一钢柱放置位置不同，相邻两根第一钢柱之间的距离可能发生变化，从而使第一钢柱无法抵贴于第一钢柱。通过第二工字钢填补第一工字钢与第一钢柱之间的空隙，从而方便重复利用第一工字钢。

11、可选的，所述支撑机构包括加强杆和位于加强杆两端的第二连接组件，所述第二连接组件包括第一连接块、第一定位块和螺柱，所述第一连接块安装于第一钢柱底端的柱身，所述第一连接块远离第一钢柱的一侧开设有供螺柱螺纹穿设的螺槽，所述第一定位块固定安装于螺柱远离第一连接块的一端，所述加强杆的端面开设有供第一定位块穿设的第一定位槽，所述第一定位块的周侧抵贴于第一定位槽的内侧壁，所述加强杆两端的杆身开设有进出口，所述进出口与第一定位槽连通，所述进出口用于供第一定位块进出第一定位槽。

12、通过采用上述技术方案，在第一钢柱安装完成后，将第一连接块安装于第一钢柱上。然后将螺柱旋入螺槽内部，加强杆放置于两根第一钢柱之间，让第一定位块从进出口进入第一定位槽内部。然后转动加强杆，通过第一定位块与第一定位槽的内壁卡接，从而使螺柱随加强杆一起转动。让螺柱从螺槽中旋出，之后螺柱带动第一定位块进入于第一定位槽的内底壁，从而方便将加强杆安装于两根第一钢柱之间。

13、可选的，所述第二连接组件还包括第二连接块和第二定位块，所述第二连接块固定安装于第一钢柱顶端的柱身，所述第二定位块固定安装于第二连接块远离第一钢柱的一侧，所述第一连接块靠近第一钢柱的一侧开设有供第二定位块插接的第二定位槽，所述第二定位块的周侧抵贴于第二定位槽的内侧壁。

14、通过采用上述技术方案，在需要对第一钢柱位于地上的部分进行浇筑时，转动加强杆，让螺柱旋入螺槽，然后第一定位块从进出口滑出，从而方便将加强杆从两根第一钢柱之间取下。在取下加强杆后，将第二定位块从第二定位槽拔出，从而方便第一连接块从第一钢柱上取下，进而方便对第一钢柱位于地上的部分进行浇筑。

15、可选的，所述加强杆的杆身固定安装有多个第一加强块，所述第一加强块沿加强杆的长度方向间隔设置，相邻两个所述第一加强块的间距由加强杆的中部至两端逐渐增大。

16、通过采用上述技术方案，第一加强块用于提高加强杆的强度，从而降低加强杆两端受到挤压后弯曲的情况出现。

17、可选的，所述加强杆的两端均固定安装有第二加强块，所述第二加强块的周侧开设有环槽，所述加强块设置有吊绳，所述吊绳的一端与环槽的槽底固定连接，所述吊绳绕卷于环槽内部，所述吊绳的另一端安装可拆卸安装有配重块，所述配重块对加强杆施加用于带动螺柱旋出螺槽的转向力。

18、通过采用上述技术方案，配重块对加强杆施加用于带动螺柱旋出螺槽的转向力，从而降低加强杆震动使螺柱旋入螺槽的情况出现。

19、可选的，所述吊绳远离第二加强块的一端固定安装有挂钩，所述配重块固定安装有挂环，所述挂钩用于钩住挂环。

20、通过采用上述技术方案，在加强杆安装于两根第一钢柱之间后，配重块通过挂钩与挂环配合，从而方便配重块安装于吊绳。

21、一种跨地下室正负零板跃层钢结构的施工方法，包括以下步骤：

22、在地下室的内底壁安装第一钢柱，并将支撑机构安装于两根第一钢柱之间；

23、在第一钢柱（1）周围安装模板后浇筑混凝土形成地下室立柱，在地下室支模绑扎钢筋并浇筑混凝土形成地下室墙体；

24、在地下室内部搭设排架，然后在排架顶侧绑扎钢筋并浇筑后形成正负零板；

25、在地下室立柱、地下室墙体和正负零板施工过程中，同步将第二钢柱（2）安装于第一钢柱（1）上，并在第二钢柱（2）上安装钢梁（12）和桁架楼层板（11）；在正负零板施工完成后，拆除支撑机构（6）。

26、通过采用上述技术方案，在对地下室立柱、地下室墙体和正负零板施工过程中，同步安装第二钢柱、钢梁和桁架楼层板，从而缩短施工周期。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.通过在两根第一钢柱顶端的柱身之间安装支撑机构进行支撑，从而方便在第一钢柱安装完成后，对地下部分和地上部分建筑同步进行施工，进而缩短施工周期；

29、2.第一螺栓穿过第一工字钢和连接板后，第一螺母旋入第一螺栓，从而将第一工字钢安装于两根第一钢柱之间，安装速度快，从而缩短施工周期。